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xxx配電工程技術協(xié)議(存儲版)

2024-12-27 14:34上一頁面

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【正文】 編輯刪除,謝謝! 道路施工方 案 工程概況 編制說明及編制依據(jù) 主要施工方法及技術措施 3. 1 施工程序 3. 2 施工準備 3. 3 定位放線 3. 4 土方開挖 3. 5 卵石路基施工 3. 6 天然礫基層施工 3. 7 高強聚酯土工格楞 3. 8 水泥穩(wěn)定砂礫基層施工 3. 9 路緣石施工 3. 10 玻 璃 纖 維 土工格柵 施工 3. 11瀝青面層施工 3. 12 降水施工 質(zhì)量控制措施 雨季施工安排 安全技術措施 1. 工程概況 本項目建設的廠址位于 新疆石河子市。根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標點與水準控制點進行引測。 土方開挖 施工方法:在施工測量放線確定基礎位置,經(jīng)檢查復核無誤后,作為施工控制的 依據(jù),并經(jīng)過監(jiān)理確認后,即可進行基礎土石方的開挖。施工 場地應根據(jù)需要安裝照明設施,在危險地段應設置明顯標志。 土方開挖時應注意邊坡穩(wěn)定。如個別地方超挖時,其解決方法應取得設計單位的同意 ,不得私自處理 .基坑開挖中如遇局部地基問題,施工方應及時通知有關各方人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理,未得到各方任何之前,不得擅自處理。 對于壓路機不能壓到得地方,采用夯機夯實或者人工夯實。 進 行分層施工,基層的設計厚度為 200mm,根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ,基底土方含水率較大 ,為了保證第一層漂石整體均勻性 , 防止地基翻漿,第一層漂石虛鋪厚度 400mm,碾壓整平后,直接回填天然砂礫,分層碾壓至設計標高。 壓路機的碾壓速度,頭兩遍采用 ,以后采 。用插釘及土石壓重固定,鋪設的格柵主要受力方向最好是通長無接頭,幅與幅之間的連接可以人工綁扎搭接,搭接寬度不小于10cm。分層壓實度為 2030cm。 攤鋪機行下速度控制在 1M5M/min,并勻速行進。 路緣石施工 路緣石施工應符合下列要求: 核對道路中心線無誤后, 進行邊線放樣,確定路緣石底面標高。 玻纖格柵鋪設固定完畢后,須用膠輥壓路機適度碾壓穩(wěn)定。 使拖拉機向前走,保證土工格柵平直地粘在路面上。 瀝青混凝土面層施工 ( 1)瀝青透層油 瀝青透層油在已建成的石灰粉煤灰砂爍上灑布,主要材料為慢烈的灑布型陽離子或陰離子乳化瀝青( PC2 或 PA2)及粒徑為 的石屑?;鶎雍蜑r青混凝土面層平整度、厚度必須嚴格滿足設計要求,為上面層施工打下良好基礎。在施工作業(yè)前做全面檢查,并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)。 ②、瀝青混合料生產(chǎn)、運輸和卸料監(jiān)督: 瀝青混凝土的生產(chǎn)和運輸首先由我項目部委托試驗室控制瀝青的生產(chǎn)質(zhì)量,按規(guī)范要求完成各種室內(nèi)試驗,并及時將結果向監(jiān)理人員反饋未經(jīng)監(jiān)理人員同意不能調(diào)整配合比,嚴禁手動放料。凡溫度低 于規(guī)定要求( 140160、東施 170160)及嚴重離席料、花料、油大料或已經(jīng)結成團塊、以遭雨淋濕的混合料立即清除,不攤鋪在道路上。攤鋪速度根據(jù)拌和機產(chǎn)量、施工機器配套情況及攤鋪層厚度、寬度情況定,并符合 26m/min 的要求。 當出現(xiàn)橫斷面不符合要求、構造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機后有明顯的托痕等情況時,可用人工作局部找補或更換混合料,并且現(xiàn)場主管人員指導下進行。 瀝青混合料的溫度在復壓階段,在路邊插黃色旗作為標志。 初壓后檢查平整度、路拱,必要時予以適當休整。振動壓路機碾壓兩遍,膠輪壓路機碾壓兩遍。壓路機不得在未經(jīng)壓實的混合材料上進行倒軸 ,必須沿同一輪跡反回,在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中,壓路機不得隨意停頓。對已碾壓完畢的段落, 24 小時后放行交通。在新剖齊的直茬垂直面上噴一薄層粘層油,并用噴燈火焰熱原沿縫往復均勻考熱。橫向施工縫攤鋪機攤鋪混合料,因故中斷時,必須設置橫向接縫。對于多層結構層施工,上下橫縫間距不下于 1m,縱縫間距不小于 30cm。需要提早開放交通時,可灑水冷卻降低混合料溫度。 冬季期間應備有足夠的壓路機等進行碾壓。 接茬處預熱溫度宜保持在 6570℃,碾壓中,應用壓路機器茬加強碾壓兩遍以上。試驗段結束后,將資料匯總上報監(jiān)理工程師。在混合料攤鋪整型、穩(wěn)定、找平修整、 壓實過程中完全中斷交通。用熱混合料敖于已刨之縱縫上,一般寬 1520cm,高約 1015cm,超前 1020cm 于攤鋪點。 具體操作方法如下:在施工結束時,攤鋪機在接近端部前約 1 米處將熨平板稍稍抬起勢力現(xiàn)場,用人工將端部混合 料鏟齊后再予碾壓。碾壓結束后,在未冷卻前,壓路機或其他車輛不得在路上停放,不得散落礦料、油料等雜物,并及時檢測平整度和壓實度。 機器碾壓速度一覽表 壓路機類型 初壓 復壓 終壓 鋼輪壓路機 振動鋼輪 不振 壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定,并保持大體穩(wěn)定。層厚較厚時選用較大的頻率和振幅,相鄰碾壓帶重疊寬度為 1020cm。也可在邊緣先空出度 3040cm,待壓完第一遍后,將壓路機大部分重量位于以壓實過的混合料面上再壓邊緣,以減少向外推移。 ④、碾壓: 瀝青混凝土料的壓實,根據(jù)不同的料溫按初壓、復壓、終壓(包括成型)三個階段進行。在攤鋪過程中,我單位設專人及時跟蹤測量瀝青路面的縱段面高度,橫坡及攤鋪厚度,如不符合要求及時調(diào)整。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。運料車用篷布覆蓋,用以保溫、防雨雪、防污染。首先對下承層進行全面自檢,按照規(guī)范要求對密實度、平整度、高度、厚度、橫坡、縱坡等進行全面檢測,自檢合格后報驗驗收,同時設點作為以后路面各層檢測的固定點位。各種作業(yè)機器嚴禁有漏油現(xiàn)象,維護和保養(yǎng)機器時,必須采取有效措施防止污染和破壞。 ( 2)瀝青混合料面層施工工藝: ①、準備工作: 瀝青混凝土路面使用二臺攤鋪機,兩側為基準線,兩機相距 10m 左右。如格柵有松馳時,即時調(diào)整以防皺折。 ( 5)玻纖格柵 鋪設過程中,若發(fā)現(xiàn)原有較小的坑塘沒有預先填平,可在鋪好的格柵上將對應坑塘的部分剪去,以便在鋪上層瀝青混合材料時能完全填平坑塘。 格柵搭接距離為:縱向接頭搭接距離不小于 20 厘米,橫向搭接距離不小于 15 厘米,縱向搭接應根據(jù)瀝青攤鋪方向,將前一幅處于后一幅之上。流水施工作業(yè)時,水泥穩(wěn)定砂礫基層灑水養(yǎng)生 4 天后,可灑透乳化瀝青養(yǎng)生,第 5 天可鋪瀝表下面層。 2.用攤鋪機攤鋪混合料時,中間不宜中斷。碾壓的順序是先兩側后中間。 土工格柵施工要點: 施工場地:要求壓實平整、呈水平狀、清除尖刺突起物。直線段,由兩側路肩向路中心碾壓,平曲線段由內(nèi)側向外側進行碾壓。 施工方法 (1)施工測量 施工前對下承層按質(zhì)量驗收標準進行驗收之后,恢復中線,直線段每20m設一樁,并在兩側路面邊緣 處設標志樁,在標志樁上用記號筆標出漂石基層邊緣設計標高?;?(槽)邊坡不直不平,基底不平:應加強檢查,隨挖隨修,并要認真驗收。堅持對邊坡進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。在挖到距槽底 20cm 以內(nèi)時,測量放線人員應配合抄出距槽底 20cm 水平線,并在槽壁上每隔 3~5m 釘水平標高小木樁或短鋼筋,在挖至接近槽底標高時 時,用尺或事先量好的 20cm 標準尺桿,隨時以小木樁校核槽底標高。索取地勘資料及 氣象資料。 放線自檢和業(yè)主監(jiān)理驗收后方可使用。按圖紙范圍確定施工范圍,標出外框范圍線,清出障礙物。 文件交接要有記錄,設計聯(lián)絡會議應有會議紀要,會議紀要采用漢語。 3) 電氣原理圖:一次部分原理接線圖及設備規(guī)范。 試驗 型式試驗 23 1)絕緣試驗; 2)主回路電阻測量和溫升試驗; 3)峰值耐受電流、短時耐受電流試驗; 4)關合和開斷能力試驗; 5)機械試驗; 6)防護等級檢查; 7)操作振動試驗; 8)內(nèi)部故障試驗; 出廠試驗 1)主回路的工頻耐壓試驗 2)輔助回路和控制回路的工頻耐 壓試驗; 3)局部放電測量; 4)測量主回路電阻; 5)機械性能、機械操作及機械防止誤操作裝置或電氣連鎖裝置功能的試驗; 6)儀表、繼電器元件校驗及接線正確性檢定; 8)在使用中可以互換的具有同樣額定值和結構的組件,應檢驗互換性。 賣方應保證制造過程 中的所有工藝、材料試驗等 (包括賣方的外購件在內(nèi) )均應符合本規(guī)范書的規(guī)定。 運輸時低壓密集型母線的所有組件、部件、及備品備件、專用工具等不丟 22 失、不損壞、不受潮和不腐蝕。 為便于對接頭等容易過熱之處進行監(jiān)視,在外殼的對應位置設置密封觀察窗。 低壓密集型母線采用單片銅母線導體 ,其截面及支持跨距滿足短路熱穩(wěn)定及短路動穩(wěn)定的要求 ,支持跨距同時避開共振區(qū) ,母線銅導體直線段連續(xù)段為 6米。 要求成品電纜的不圓度不大于 10%。 內(nèi)襯層和填充物應與電纜運行溫度相適應,并對絕緣材料不產(chǎn)生有害影響;內(nèi)襯層應為熱塑性材料 擠包,厚度不小于 。 ? 其他條件下的開斷與關合試驗 ? 環(huán)境條件下的試驗,包括高低溫試驗;濕度試驗;密封試驗;地震考核 ? 對 SF6 柜進行氣體密封試驗 ? 容性電流開合試驗,包括空載線路、電纜線路的開合試驗 出廠試驗項目 ? 主回路、輔助回路、控制回路的工頻耐壓試驗 ? 主回路電阻測量 ? 機械性能、機械操作及機械防止誤操作裝置或電氣 、機械連鎖裝置功能的試驗 ? 指示器、繼電器元件校驗及接線正確性檢定 ? 在使用中可以互換的具有同樣額定值和結構的組件,應檢驗互換性 分合閘時間及速度測試。 柱上真空斷路器不外帶隔離開關,如需要,斷路器和隔離開關之間必須有可靠的防誤操作的聯(lián)鎖裝置,并在供貨范圍表中說明。 低壓空氣斷路器(框架式) 型號: RMW1 低壓塑殼斷路器 型號: RMM1 刀開關: HD 系列 指示儀表:數(shù)顯表 低壓電容柜 名稱: 低壓無功補償柜 型號: CZJ 電氣參數(shù) ? 額定工作電壓:交流 380V ? 額定絕緣電壓:交流 660V ? 額定沖擊耐壓: 8kV ? 主電路絕緣水平:工頻 2500V( 1 分鐘) ? 外殼防護等級: IP30 ? 額定容量: 以圖紙為準 15 ? 電容電抗器組: ? 刀開關: HD 系列 ? 指示儀表:數(shù)顯表 10kV 高壓環(huán)網(wǎng)柜設備規(guī)范 名稱: 高壓環(huán)網(wǎng)柜 型號: HXGN1212 電氣參數(shù) ? 額定工作電壓: 10kV ? 額定工頻耐受電壓: 42kV( 1 分鐘) ? 額定雷電沖擊 耐受 電壓: 75kV ? 額定電流: 200A ? 額定短時 耐受 電流: 20kA( 4s) ? 額定峰值 耐受 電流: 50kA ? 外殼防護等級: IP30 主要設備的技術要求 真空負荷開關 熔斷器組合電器: FZRN2512D/T200 避雷器: HY5WS17/50 引接電源外 線部分 隔離開關 額定參數(shù)及系統(tǒng)條件: ? 額定電壓 10KV ? 額定電流 1250A ? 額定頻率 50Hz ? 最高工作電壓 12KV ? 額定絕緣水平 1min工頻耐受電壓為:對地 42KV;斷口間 48KV 額定沖擊耐受電壓峰值為:對地 75KV;斷口間 85KV ? 4S熱穩(wěn)定電流: 20KA ? 額定動穩(wěn)定電流 :50KA 一般結構要求: 隔離開關應結構簡單、性能可靠、安裝調(diào)整容易、維護檢修安全方便, 16 金屬制造的零件均應防 銹、防腐蝕,各螺紋連接部分應防止松動。每個配電柜上預留適量備用端子。每個端子均標有編號。輔助電路導線的截面不小于,電流互感器二次回路的導線截面不應小于 。采用螺栓連接,每個接頭不少于兩個螺栓。 電器單元小室內(nèi)元器件的布置除安全、可靠之外,還便于檢修和電纜安裝。 各功能室之間應具有限制事故擴大及能防止異物的進入的設施,并不能因短路分斷時的電弧或游離氣體產(chǎn)生的熱量及壓力而造成損壞或永久變形。 2179。檢查相位 178。感應耐壓試驗 178。 標記 在分解條件下運輸?shù)淖儔浩鳎缶哂凶罱K的相應配合標記,用于現(xiàn)場組裝。 178。 變壓器結構特征 鐵芯選用高導磁低損耗優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片,采用 45176。 % 低壓( kV) 178。 在簽訂合同之后,需方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)定及工程條件發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求,所提出問題由供需雙方共 同協(xié)商解決。 本設備技術協(xié)議所使用的標準如遇與供方所執(zhí)行的標準不一致時,按較高標準執(zhí)行。 2. 供方承擔開關柜本體及其柜內(nèi)所有電氣一次、二次元器件及附件。 供方所采用的產(chǎn)品,是技術和工藝先進,成熟可靠的產(chǎn)品。 IEC76 《電力變壓器》 IEC85 《電器絕緣的耐熱評價和分級》 IEC214 《有載分接開關》 IEC529 《外殼防護等級》 IEC551 《變壓器和電抗的聲級測定》 I
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