spc工程師培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)管理資料(存儲(chǔ)版)
【正文】 3σ 3 x ( 標(biāo)準(zhǔn)差 ) [2]. 下限規(guī)格 (SL)的場(chǎng)合 X SL (平均值 ) (下限規(guī)格 ) Cp = = 3σ 3 x ( 標(biāo)準(zhǔn)差 ) SPC基本觀念整合規(guī)格下限 規(guī)格中心 規(guī)格上限6σ B 級(jí)6σ A 級(jí)6σ C 級(jí)6σ D 級(jí)Cp=Cp=Cp=SPC基本觀念整合處置原則 (Cp等級(jí) )：A級(jí)：此一製程甚為穩(wěn)定，可以將規(guī)格許容差縮小或勝 任更精密之工作。SPC基本觀念整合Cp(Cpk) 分佈和規(guī)格的關(guān)係 工程能力有無(wú)之判斷Cpk ≧ Su SL過(guò)份充足SPC基本觀念整合Cp(Cpk) 分佈和規(guī)格的關(guān)係 工程能力有無(wú)之判斷＞ Cpk ≧ Su SL充份，理想狀態(tài)之維持SPC基本觀念整合Cp(Cpk) 分佈和規(guī)格的關(guān)係 工程能力有無(wú)之判斷＞ Cpk ≧ Su SL避免不良發(fā)生SPC基本觀念整合Cp(Cpk) 分佈和規(guī)格的關(guān)係 工程能力有無(wú)之判斷＞ Cpk ≧ Su SL不足，發(fā)生不良，全數(shù)選別，製程管理改善。There is always a better way.品質(zhì)，90%來(lái)自心態(tài)， 10%來(lái)自知識(shí)。B級(jí)：製程能力尚可。反之若 T 6σ 時(shí)則 Cp值也愈小，說(shuō)明了此製程在目前此種狀態(tài)下，不能適應(yīng)此種精密度之產(chǎn)品。 (3).連續(xù) 10 點(diǎn)中有 4 點(diǎn)以上。3. 有 點(diǎn)子超出管制界限之外 ─此種型態(tài)稱之為『不穩(wěn)定型』不正常型態(tài)之鑑別方法，是根據(jù)或然率之計(jì)算原理而來(lái)。SPC基本觀念整合X R 管制圖：CLX = XUCLX = X + A2RLCLX = X A2RCLR = RUCLR = D4RLCLR = D3R平均值管制圖全 距管制圖SPC基本觀念整合SPC基本觀念整合建立 X R 管制圖之步驟：1. 建立解析用管制圖 ，排列數(shù)據(jù)。SPC基本觀念整合對(duì)全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)應(yīng)有的認(rèn)識(shí) ﹝ 續(xù) ﹞ ：[4]. 抽樣檢驗(yàn)不可能完全拒絕不良批，因此含有相當(dāng)程度 的冒險(xiǎn)性，但基於經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)又不失為一可行的手段， 實(shí)質(zhì)問(wèn)題乃是如何選擇一個(gè)最好的「抽樣計(jì)劃」。如零件尺寸等表達(dá)單位產(chǎn)品特性值的方法，稱之計(jì)量值。4σ 177。SPC基本觀念整合製程系統(tǒng)的四種狀況：製程能力是說(shuō)明當(dāng)製程系統(tǒng)在統(tǒng)計(jì)的管制狀態(tài)下時(shí)，其符合規(guī)格的能力?！?大約能解決 15%製程系統(tǒng)的問(wèn)題。SPC基本觀念整合SPC分成共同原因 (Common Cause)的變異及特殊原因(Special Cause)的變異：共同原因 ：製程系統(tǒng)有許多不明的變異原因，但隨時(shí)間的不同而穩(wěn)定的存在。SPC基本觀念整合Prepared by Keith LoSPC基本觀念整合企業(yè)降低成本基本架構(gòu)降低成本提高附加價(jià)值降低材料成本 ? 降低購(gòu)入價(jià)格? 提高材料使用率 (降低庫(kù)存成本 )? VA / VE工數(shù)降低消除其他之浪費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 工程分析 稼動(dòng)分析? 不良率? 節(jié)約 (能源、副資材 )作業(yè)分析停止分析非正常停止突發(fā)停止換模、線之停止? 省力化? 標(biāo)準(zhǔn)化? 自動(dòng)化? PM/TPM? 5S動(dòng)作分析 ? 動(dòng)作意識(shí)? 動(dòng)作要素效率 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 配置物流 稼動(dòng)率? QCO精實(shí)精實(shí) (Lean)生產(chǎn)系統(tǒng)模式生產(chǎn)系統(tǒng)模式? 品質(zhì)? 成本? 時(shí)效超越顧客期望具彈性 ,有能力 ,高度被激勵(lì) 授權(quán)的員工世界級(jí)的可靠度 維護(hù)度連貫性的物料 產(chǎn)品流動(dòng)榮辱與共的合作夥伴關(guān)係的協(xié)力廠健全的產(chǎn)品及作業(yè)制度 產(chǎn)能規(guī)劃訂購(gòu)到交貨滿足顧客需求顧客滿意QCCTQMTQCSix Sigma將改善推展至間接部門以顧客滿意為目標(biāo)之管理觀念 (部門之業(yè)務(wù)效率化 )滿意度量化之創(chuàng)新管理手法西格瑪水平? 6個(gè)西格瑪＝ /百萬(wàn)機(jī)會(huì) ― 意味著卓越的管理，強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力和忠誠(chéng)的客戶 ? 5個(gè)西格瑪＝ 230失誤 /百萬(wàn)機(jī)會(huì) －優(yōu)秀的管理、很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力和比較忠誠(chéng)的客戶 ? 4個(gè)西格瑪＝ 6,210失誤 /百萬(wàn)機(jī)會(huì) －意味著較好的管理和運(yùn)營(yíng)能力，滿意的客戶 ? 3個(gè)西格瑪＝ 66,800失誤 /百萬(wàn)機(jī)會(huì) －意味著平平常常的管理，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力 ? 2個(gè)西格瑪＝ 308,000失誤 /百萬(wàn)機(jī)會(huì) －意味著企業(yè)資源每天都有三分之一的浪費(fèi) ? 1個(gè)西格瑪＝ 690,000失誤 /百萬(wàn)機(jī)會(huì) －每天有三分之二的事情做錯(cuò)的企業(yè)無(wú)法生存 專案Project界定Define 衡量Measure分析Analysis改善Improve控制Control6 Sigma執(zhí)行步驟DMAICSPC基本觀念整合1. SPC簡(jiǎn)介2. 基本統(tǒng)計(jì)3. 抽樣檢驗(yàn)4. 管制圖5. 製程能力研究6. 持續(xù)改善SPC基本觀念整合SPC簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介SPC基本觀念整合SPC的迷思1. 有管制圖就是 SPC ?2. 有抽樣計(jì)劃就是 SPC ?3. 有計(jì)
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