oqc成品檢驗培訓(存儲版)
【正文】 引起的抽樣誤差往往大于簡單隨機抽樣。 檢驗方法 ? 驗證質(zhì)保書 。 ? 異常信息反饋。 ? 不流轉不合格品。 ? 做好記錄并保存好檢驗結果 。 八、不合格品的控制 不合格品的定義 未滿足明示的、習慣上隱含的或必須履行的需求 和期望的產(chǎn)品。 ? 持續(xù)改進 (KVP)。 糾正和預防措施 ? 不合格描述 。 ? 減少故障停機時間 。 ? 分類及排序 (排列圖 )。 ⑶、規(guī)定合格質(zhì)量水平（ AQL） 即認為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值。 ⑼、 抽取樣本 ? 用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本； ? 當檢查批由若干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本； ? 抽取樣本的時間，可以在批的形成過程中，亦可以在批組成之后。 ⑺、選擇抽樣方案類型 ? 根據(jù)比較各種不同類型對應抽樣方案的管理費用和平均樣本大小來決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種； ?只要規(guī)定的合格質(zhì)量水平和檢查水平相同，不管使用哪一種類型所對應的抽樣方案進行檢查，其對批質(zhì)量的判別力基本相同。 A類：單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴重不符合規(guī)定； B類：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定； C類：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。 ? 。 持續(xù)改進的項目可以是 ? 減少返工 /返修和報廢 。 ? 測量誤差和數(shù)據(jù)處理 。 ? 拒收或報廢。 ? 標識 。 注 :只有質(zhì)量計劃中規(guī)定的所有檢驗項目都完成 且合格之后 ,產(chǎn)品才能轉序或入庫。 三“不” 原則 ? 不接受不合格品 。 ? 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識 。 ? 進行不合格品統(tǒng)計和控制 。 適用范圍：應用整群抽樣時，要求各群有較好的代表性，即群內(nèi)各單位的差異要大，群間差異要小。 適用范圍： 主要使用于總體中的個體有明顯差異。 （ 2）、系統(tǒng)隨機抽樣 先將總體各元素按某種順序排列，并按某種規(guī)則確定一個隨機起點，然后，每隔一定的時間抽取一個元素，直至抽取 n個元素形成一個樣本。 隨機抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進行。 全數(shù)檢驗與抽樣檢驗 全數(shù)檢驗與抽樣檢驗 （ 1） 、 全數(shù)檢驗的適用范圍： ? 檢驗是非破壞性的； ? 檢驗數(shù)量和項目較少； ? 檢驗費用少； ? 影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項目 ? 生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項目； ? 單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品； ? 昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品； ? 能夠應用自動化檢驗方法的產(chǎn)品。 ? 檢驗的目的：控制不合格品 ， 減少不合格品的產(chǎn) 生 。 任何一項質(zhì)量管理活動，不論其涉及的范圍大小、內(nèi)容多少，都需要進行質(zhì)量策劃。 特性的分類 。 特性（ Quality Characteristic） 特性是指產(chǎn)品、過程或體系與要求有關的固有屬性。 注： 質(zhì)量的定義非常多 ， 本定義是 ISO9000： 2023 給出的 。 由于顧客的需求是多種多樣的，所以反映質(zhì)量的特性也應該是多種多樣的。 常見的產(chǎn)品特性如： ? 尺寸、形狀、外觀、強度、壽命等。 質(zhì)量檢驗策劃的內(nèi)容： ⑴、確定檢驗程序。 幾個相關的概念 ? 單位產(chǎn)品 (unit product):為了實施檢驗的需要而劃分的基本單元 。 ? 但是 ,我們所講的抽樣檢
范文總結相關推薦
鄂ICP備17016276號-1