msa測量系統(tǒng)分析與minitab(存儲版)
【正文】 )能力和潛能● 系統(tǒng)內(nèi)變差 均值 極差法Gage RR3 測量，讓三個測量人對 10個樣品的某項特性進行測量，每個樣品每人測量三次，將數(shù)據(jù)填入表中。 2 3 均值 Gage RR極差圖極差圖 非層疊極差圖 層疊● 極差圖可以幫助我們確定：與重復性相關的統(tǒng)計控制，測量過程中評價人之間對每個零件的一致性。Gage RR均值圖均值圖 非層疊均值圖 層疊Gage RRAB那組數(shù)據(jù)可以接受？那組數(shù)據(jù)可以接受？再現(xiàn)性 測驗人變差 由下列兩個等式完成：1）2） 這兩個值（ TV和 PV） 可以替代前面的計算值。Gage RRGRR的分析法提供測量系統(tǒng)的信息：重復性比再現(xiàn)性大– 儀器需要維護– 量具剛度不夠– 夾緊和檢測點需改進– 零件內(nèi)變差（圓度，錐度等）過大再現(xiàn)性比重復性大– 評價人培訓不足– 刻度不清晰Gage RRMintab分析輸出頁面最常見的是 go/no go量具，只可能有兩個結(jié)果。Gage RR示列：Gage RRGage RRGage RRGage RR在左邊的框中用在左邊的框中用 ”select”選者選者輸入輸入 C11Gage RRKappa值的參考評價準則 :Kappa值 結(jié) 論1～ 0 完全隨機一致 ,不可接受＜ 部分隨機一致 ,部分一致 ,不可接受≥ 臨界狀態(tài) ,可接受 ,需大力改進≥ 良好 ,需要改進≥ 非常好 ,需維持表的 “ 代碼 ” 列還用 “ ” 、 “ +” 、 “ X” 顯示了零件是否在第 III， II， I區(qū)域 Gage RR假設檢驗分析 — 交叉表法交叉表法用來分析測量人測量一致性 下面是一個交叉表試驗，由 A， B， C三個人分別重復測量50個樣品三次，結(jié)果如下：● 風險分析法– 假設檢驗分析– 信號探測法● 解析法計數(shù)型測量系統(tǒng)分析的方法Gage RR 計數(shù)型測量系統(tǒng)屬于測量系統(tǒng)中的一類，其測量值是一種有限的分級數(shù)。Gage RRANOVA分析法 ：標準的統(tǒng)計技術，可將變差分為四類：零件、評價人、零件與評價人之間的相互作用，以及量具造成的重復誤差。若所選樣本能代表實際的制造過程變差范圍，其計算公式如下： (XDIFF ● 如果一個評價人不受控，說明他的方法與其他人不同。使用與開始時相同的評價人及單位重復這些讀數(shù)，或除去某些值并從保留的觀察值重新獲得平均值，重新計算極差。 2 B 1 Gage RR極差評價人 / 試驗 零件 平均值1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Gage RR均值 — 極差法 ： ● 是一種可同時對測量系統(tǒng)提供 重復性 和 再現(xiàn)性 的評估值的研究方法。Gage RR 計量型測量系統(tǒng)的 GRR分析注意：在這種情況下，再現(xiàn)性誤差通常還混有方法和 /或操作者的誤差?；蛟谝粋€穩(wěn)定環(huán)境下，應用相同的測量儀器和方法，相同零件不同人之間測量值均值的變差 再現(xiàn)性：● 不同評價人使用相同量具，測量一零件的某一特性的測量平均值的變差● 對產(chǎn)品和過程評估時，變差可能是評價人、環(huán)境或方法● 通常被稱為 AV評價人變差● 系統(tǒng)之間 (條件 )的變差 Gage RR 在確定的測量條件下，來源于連續(xù)試驗的普通原因隨機變差。Gage RR直尺卡尺千分尺.28.279.2794.28.282.2822.28.282.2819.28.279.2791 下面的部件 A和部件 B，它們的長度非常相似。Gage RR產(chǎn)品控制：判斷產(chǎn)品合格與否 ⅡⅡ ⅡⅡⅠⅠ ⅠⅠⅢⅢ公差下限公差下限 公差上限公差上限對產(chǎn)品決策的影響I區(qū)： 壞零件總是判為壞的，II區(qū)： 可能做出潛在錯誤的判斷，III區(qū)：好零件總是判為好的。Gage RR生產(chǎn)過程中的測量結(jié)果通常有兩個用途： ● 產(chǎn)品控制：判斷產(chǎn)品合格與否 ● 過程控制：判斷生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定
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