【正文】 并進行冷態(tài)試車，保證狀態(tài)良好。 烘爐后，鍋爐要在工作壓力下進行一次水壓試驗，當 烘爐與煮爐連續(xù)進行時，則水壓試驗可改在煮爐后檢查完畢進行。 監(jiān)視爐墻變化，發(fā)現異常情況時，要及時 報告并做好 記錄。 各排水閥 、取樣器閥門全部關閉。 第六條 保持 運行 設備和 工作場所 清潔。 第三條 采用新工藝、使用新設備接卸新貨種時必須及時制定新的安全技術操作規(guī)程。 第十 二 篇 供水、供熱作業(yè) 一 、供水供暖作業(yè) 一般安全守則 第一條 新職工、轉崗職工及離崗六個月重新上崗人員必須經過司機安全教育、考試合格后方可上崗作業(yè)。 第二條 烘爐前： 水壓試驗合格。 第三條 烘爐 時 ： 開始烘爐，嚴禁用烈火烘烤。 冬季烘爐，要采取防凍措施，保持鍋爐房內室溫在５℃以上。 根據鍋爐類型，按規(guī)定確定煮爐 煮爐加藥量： ┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ │ 加藥量（ kg/m 水容積） ┃ ┃ 藥 品 名 稱 ├─────┬─────┬─────┨ ┃ │第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃ ┠─────────┼─────┼─────┼─────┨ ┃氫氧化鈉（ NaOH） │ ２－３ │ ３－４ │ ５－６ ┃ ┠─────────┼─────┼─────┼─────┨ ┃磷酸三鈉（ Na3PO4） │ ２－３ │ ２－３ │ ５－６ ┃ ┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛ 注：①、藥品純度 100％； ②、準備藥量為總加藥量的 － ； ③、水銹鐵銹特別厚時，其加藥量要增加 50－ 100％； 加藥前將藥調配成 20％的濃度，嚴禁 將 固體藥直接入爐。 第四條 水循環(huán)系統(tǒng)定壓和調壓由專業(yè)人員進行，調壓完畢后，禁止隨意調整。 第三條 每周做一次安全閥手動開啟 試 驗，檢查安全閥 處于正常狀態(tài) 。 鍋爐元件損壞，危及人身或設備安全。 如因鍋爐嚴重失水緊急停爐時，嚴禁向爐內直接進水。 第二條 烘爐前： 水壓試驗合格。 烘爐初期要自然通風，必要時，可起動風機進行強力通風。 各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號、永久照明、通訊聯絡等均安裝完畢，并試運合格。 煮爐期間按規(guī)定要求進行排污。 第七條 生火后升溫必須緩慢。 （五） 緊急停爐及暫時停爐 第一條 鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，要緊急停爐： 因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應飽和溫度差小于 20℃。 第二條 緊急停爐，可按以下方法進行： 停止供給燃料和通風，將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上，使爐火熄滅，禁止用水澆入爐膛內滅火。 第 四 條 非電氣故障 停爐 時，要 先關鼓風機， 再 關引風機。 具備點火條件。禁止急劇變化 、 滅火或斷火 。 烘爐后，鍋爐要在工作壓力下進行一次水壓試驗，當烘爐與煮爐連續(xù)進行時，則水壓試驗可改在煮爐后檢查完畢進行。 煮爐過程中要隨時監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹變化情況。 第四條 調整閥門和附件： 空氣閥要開啟，如無空氣閥時，可 開啟 安全閥。 （四） 點 火和供汽 第一條 點 火時，火力及通風須微弱，使爐溫緩慢升高。 第八條 并爐前要減低火力，開啟蒸汽管及主汽管上的疏水閥，并檢查水位是否正常，緩慢 開啟 主流閥進行并爐供氣。 （六）停爐 第一條 可分式省煤器如沒有旁路煙道，當給水不能通過省煤 器時，要停止鍋爐運行 ； 受壓元件漏泄、爐膛嚴重結焦、尾部煙道內嚴重堵灰、受熱面金屬超溫又無法恢復正常時，要停止鍋爐運行。 關閉主汽閥，打開放汽閥或抬起安全閥，并向爐內 注 水至最高水位，使氣壓逐漸降低。 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。 在緊急停爐前，如無缺水或滿水現象時，仍可向爐內進水。 檢查噴燃器、鍋爐防爆裝置應符合設計要求； 檢查上、下鍋爐筒聯接的銹垢情況，以確定煮爐時的加藥量； 準備好煮爐的藥品，現場清掃干凈。 （ 三 ）運行試驗 第一條 密封性試驗 （ 1）、在工作壓力下檢驗人孔、閥門和管道連接法蘭的蒸汽密封性 。 檢查看火孔玻璃應完好，看火門、檢查門、人孔門應關嚴； 檢查上鍋筒，省煤器安全閥應正常，排污管暢通無阻，所有防礙動作的雜物、灰塵和銹垢必須清除； 檢查各壓力表處于完好狀態(tài)。 調整進風門，保持適當的運行壓力。 Ｅ（機械霧化＜ 。 當鍋爐壓力升到 ，要關閉鍋筒空氣閥。 第六 條 運行中的鍋爐要根據水質化驗結果進行定期或連續(xù)排污，排污時要注意水位情況 ,防止缺水。 第六條 鍋爐須緊急冷卻搶修時，必須在停爐１小時后進行。 （ 2）將燃油系統(tǒng)徹底沖洗幾次，特別是在預熱器處。 第三條 啟動燃燒器 啟動燃燒器前的檢查、調整 在首次啟動燃燒裝置前，要驗證與安全有關的儀表設定值和操作程序（進行所謂“冷態(tài)性能實驗”） （ 1） 燃燒空氣風機、轉杯和伺服電機的旋轉方向 （ 2） 火焰監(jiān)控系統(tǒng) 將熱發(fā)生器的控制和安全設備要設定到制造廠規(guī)定的值。 檢查火焰監(jiān)控系統(tǒng) 接通燃燒器，等待達到掃氣位置，將火焰掃描器從安裝座中拆出，并模擬虛假火焰亮光，此時燃燒器應自動斷開。 減小流量 =圓頭螺釘 向“一”方向轉 增大流量 =圓頭螺釘 向“十”方向轉 所要轉動的凸輪帶的凸輪螺釘 應該正對著所示位置處的箭頭。 （ 3） 增大油量 =設定螺釘 “＋”方向轉； 減小油量 =設定螺釘 “一”方向轉。如果中間負荷下的空氣 — 燃油比不恰當 ,火焰煙灰大，此時應借助于設定螺釘來減小中間負荷下的燃油量。 設定只能通過心軸的進行。 燃燒器上管路的加熱裝置在工廠中預先設定為 70℃ 。 （ 6）稍微打開回油管路中的節(jié)流閥，回油管中的重油必須仍保持是熱的 。 事故停爐后，應立即報告，如實介紹事故發(fā)生前后的情況，并認真填寫運行記錄。再關閉霧化蒸汽閥門。 第二條 根據鍋爐負荷變化情況及時調整進油壓力，霧化蒸汽壓力，使其保 持在 ；同時調整風壓。 若噴燃器點火未著，要立即切斷進油閥，同時關閉點火裝置，打開進風門對爐膛吹掃 5～ 10 分鐘，然后找出原因，排除故障，重新點火。爐膛未經吹掃，嚴禁重復點火。 當鍋筒 內水位上升到接近低水位時，停止進水進行檢查。 要注意觀察鍋筒水位變化，沖洗完畢水位又會急劇下降，要求特別注意水位變化。 煮爐加藥量按爐類的不同，其加藥量見下表： 加藥量 （千克 /噸水） 藥物名稱 第一類鍋爐 第二類鍋爐 第三類鍋爐 氫氧化鈉（ NaOH) 2— 3 3— 4 5— 6 磷酸 三鈉 (Na3PO4) 2— 3 2— 3 5— 6 藥品要求 （ 1） 純度為 100％； （ 2） 準備藥量為加藥量的 — 倍； （ 3） 水垢鐵銹特厚時，藥量要增加 50— 100％； （ 4） 用藥量按鍋爐最高水位計算 ( 正常 10t,最高水位按 +100mm 計，加 )； （ 5） 加藥溶液應攪拌均勻，其濃度為 20％，嚴禁固體藥物直接入爐； （ 6） 加藥時，保持最低水位，所用藥品一次加完，然后提高水位至水位線。 五、燃油蒸汽鍋爐（ — Y） (一 ) 烘爐 第一條 對新建或大修爐墻后的鍋爐，必須進行烘爐。 其它異常情況危及安全運行。 C 以下時方可進入爐內檢修。 停止鍋爐給水時，要將省煤器的正煙道擋板關閉，開啟旁路煙道擋板，避免省煤器過熱。 第四條 當水管、省煤器、過熱器等受熱面積有煙灰，影響傳熱和通風時，要及時進行清掃。 第四條 當爐壓升 至 — ，要緊固人孔和手孔蓋螺絲，緊固時要側身操作，不準加長 扳手 手柄 ； 沖洗壓力表和水位表。 要打開旁路煙道門，如無旁路煙道時，要將省煤器出口通到水箱的放水管閥門打開，或接通循環(huán)水管。 （三） 點 火前 第一條 整理各種 點 火用具，備足燃料。 根據鍋爐類型，按規(guī)定確定煮爐 加藥量： ┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ │ 加藥量（ kg/m 水容積） ┃ ┃ 藥 品 名 稱 ├─────┬─────┬─────┨ ┃ │第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃ ┠─────────┼─────┼─────┼─────┨ ┃氫氧化鈉（ NaOH） │ ２－３ │ ３－４ │ ５－６ ┃ ┠─────────┼─────┼─────┼─────┨ ┃磷酸三鈉（ Na3PO4） │ ２－３ │ ２－３ │ ５－６ ┃ ┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛ 注：①、藥品純度 100％； ②、準備藥量為總加藥量的 － ； ③、水銹鐵銹特別厚時，其加藥量要增加 50－ 100％ 。 冬季烘爐，要采取防凍措施，保持鍋爐房室溫在５℃以上。 烘爐初期要自然通風，必要時，可啟動風機進行 強力通風。 第二條 烘爐前： 水壓試驗合格。 如因鍋爐嚴重失水緊急停爐時，嚴禁向爐內直接進水。 鍋爐元件損壞，危 及人身或設備安全。 第三條 安全閥每周做手動開啟實驗一次。 第三條 壓力表、安全閥要定期校驗。 第二條 煮 爐 時： 鍋爐水要加至鍋筒水位的四分之三處，并保持常壓。 對鍋筒及各聯箱的膨脹應隨時監(jiān)視和記錄，發(fā)現異常情況，要采取措施消除。 具備點火條件。 第 四 條 非電氣故障 停爐 時，要 先關鼓風機， 再 關引風機。 第二條 緊急停爐，可按以下方法進行： 停止供給燃料和通風，將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上，使爐火熄滅，禁止用水澆入爐膛內滅火。 （五） 緊急停爐及暫時停爐 第一條 鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，要緊急停爐： 因循環(huán)不良造成爐水汽化 或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應飽和溫度差小于 20℃。 第八 條 點 火后必須緩慢升溫。 第三條 煮爐后， 檢查 鍋筒、水冷壁、下聯箱 無異常并進行 內部清洗，再進行一次水壓試驗。 準備好煮爐的藥品，現場應清掃干凈。 烘爐，溫度 要 緩慢升高，火焰分布均勻 ， 嚴禁急劇變化 、 滅火 、 斷火。 具備點火條件。 第五條 操作人員要嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，認真填寫各種運行記錄 。 第二條 本規(guī)程是集團公司作業(yè)安全的基本標準，是安全生產管理、處理生產安全事故的主要依據，也是簽訂安全管理互保協議的基本依據。 第二條 特種作業(yè) 人員必須經過 專業(yè) 培訓、考核 合格 ，取得 特種作業(yè) 操作證后方可上崗操作。 備好烘爐燃料、工具、安全護具及照明設施。 烘爐初期要自然通風，必要時，可起動風機進行強力通風。 （二）煮 爐 第一條 煮爐前： 鍋爐附機、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運行。 加藥時，所用藥品一次加完。 第五條 起動引風機２－３分鐘 后 ，再開鼓風機 對爐膛和煙道進行通風 。 第四條 每 班 排污一次，根據水質 化驗情況，適當增加排污次數。 補給水泵不斷補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。 鍋爐房發(fā)生火災時，司爐工要迅速報警，并采取一切滅火措施，但不得放棄對鍋爐的管理，如火災危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時，要緊急停爐。 備好烘爐燃料、工具、安全護具及照明設施。 烘爐時間要根據鍋爐型號、爐墻結構、爐膛溫度、砌筑質量好壞等因素決定，新安裝鍋爐按出廠技術要求決定。 檢查鍋筒、聯箱的銹垢情況以確定煮爐時的加藥量。 檢查 鍋筒、水冷壁、下聯箱，進行內部清洗，并檢查排污閥有無堵塞、卡死現象。 第八條 并爐時必須緩慢操作，兩爐水的溫差不大于 15℃時才可進行并爐。 爐水溫度急劇上升失去控制。 爐火熄滅后，打開灰擋板和灰門進行通風，使爐膛冷卻。 第 五 條 暫時或緊急停爐時， 要保持 循環(huán)水泵 運轉 。 各排水閥、取樣器閥門全部關閉