工藝管道安裝監(jiān)理細(xì)則(存儲版)
【正文】 挖土。 溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 : 不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。 給水管經(jīng)試壓驗收合格、排水管經(jīng)閉水試驗驗收合格 ,根據(jù)施工順序可采用分段試壓回填方法。 14 經(jīng)常檢查電線和電氣設(shè)備是否漏電，如有漏電現(xiàn)象應(yīng)及時更換和修理。 嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)， 上一道工序不合格，不得進(jìn)入下一道工序。 （ 3） 施工單位，做好圖紙自審和會審，把圖中各專業(yè)打架和存在的問題，消滅在施工前，保證施工中不因圖中問題出現(xiàn)停工或返工現(xiàn)象 . （ 4） 格事前、事中和事后控制，要通過樣板示范，重點工序?qū)ｍ棇彶?，樣品檢驗，旁站監(jiān) 理，嚴(yán)格驗收，確保工程質(zhì)量。 (5)隱蔽工種驗收，根據(jù)具體情況，分別在施工前、施工中、施工后分別進(jìn)行，經(jīng)檢查驗收合格后，方可隱蔽，未經(jīng)驗收或驗收不合格的必須重新驗收，不合格的必須返工，否則不予簽發(fā)隱蔽記錄，不予進(jìn)行工種驗收。 （ 3） 強調(diào)度合理安排，監(jiān)理要檢查組織協(xié)調(diào)各施工單位，各工種、工序間的穿插交叉作業(yè)，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序分部，分項工種的工期。 （ 2）接到報驗申請后先對質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，并在合同規(guī)定的時間內(nèi)到現(xiàn)場檢查，要求承包單位的專職質(zhì)檢人員及相關(guān)施工人員一同到現(xiàn)場。 （ 5） 要求該工程必須建立三個制度，加強三項安全管理，即安全生產(chǎn)管理制度，外來人員的管理制度，外來車輛的管理制度。 5．安全進(jìn)度監(jiān)理工作措施 （ 1）要求承包方編制總體進(jìn)度計劃和月進(jìn)度計劃，監(jiān)理要經(jīng)常按計劃和實際進(jìn)行進(jìn)度檢查分析和督促。 （ 3）工種開工前，應(yīng)將工種材料、產(chǎn)品、構(gòu)配件的合格證、試驗單 實物進(jìn)行詳細(xì)審核檢查，合格后方可審批使用。價格合理。 詳細(xì)進(jìn)行施工技術(shù)交底。 高空作業(yè)中務(wù)必攜帶好隨身的工器具，嚴(yán)防跌落傷人，同時嚴(yán)禁非施工人員在高處作業(yè)面下方隨意逗留、走動。 給排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后 ,溝槽應(yīng)及時回填 ,回填采用人工回填并分層夯實。 溝槽開挖時，一般采用單邊堆土，具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定。 靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測試，電阻值超過規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。 固定支架、導(dǎo)向支架和滑動支架的位置，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。 管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。 現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)其自然干燥，多層涂刷的前后間隔時間，應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一工序施工。涂漆施工宜在 4℃以上的氣溫及 40℃以下的金屬表面溫度下進(jìn)行，并且在施工和涂層干燥過程中要有防火、防雨措施。 同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過二次，若超次返修時，應(yīng)分析原因，制 定措施，并經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 ⑴電弧焊時風(fēng)速大于 8m/s，氣體保護(hù)焊時風(fēng)速大于 2 m/s； ⑵相對濕度大于 90% ⑶下雨、雪天； ⑷環(huán)境溫度低于 0℃。 不銹鋼氬電聯(lián)焊時，內(nèi)部必須進(jìn)行充氬保護(hù)。 焊材的烘干，發(fā)放及回收應(yīng)認(rèn)真做好記錄。 對于碳鋼管道，可采用機械及氧乙炔火焰切割。 對于閥門雖然附有合格證，均應(yīng)抽查進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，抽查比例按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB5032597。 材質(zhì)合格證應(yīng)包括：鋼 號、爐批號、規(guī)格、化學(xué)成份、力學(xué)性能供貨狀態(tài)及材料標(biāo)準(zhǔn)號。 基礎(chǔ)驗收時，應(yīng)有質(zhì)量驗收文件及驗收記錄，并簽收專業(yè)工序間交接記錄。 五 監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值： 1. 施工準(zhǔn)備階段控制 認(rèn)真 學(xué)習(xí)相關(guān)圖紙 、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工方案中有關(guān)動管道安裝施工中所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。 。 二 本專業(yè)工程的特點 ： ，工業(yè)管道制做安裝。 ：化學(xué)水處理工程、熱電工程、堿加工工程、采集鹵工程、公用配套工 程。各分包單位施工技術(shù)，資質(zhì)等級參差不齊，監(jiān)理協(xié)調(diào)工作量大。審查合格的施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕ぜ夹g(shù)方案由建設(shè)方批準(zhǔn)后交施工方實施。安裝用的機具設(shè)備具備使用條件。 (1)工藝管道安裝程序見附錄 2。 若表面存在局部銹蝕凹陷時，必須保證最小壁厚，且不小于負(fù)偏差。除需脫脂的閥門外密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口并做出明顯標(biāo)記，及時填寫“閥門試驗記錄”。 (4 焊材及焊接方法的選擇 由于本工程所選用管材材質(zhì)與選用焊材對照表。 焊件組對時，點固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。 管道焊接前應(yīng)根據(jù)鋼材規(guī)格、焊接環(huán)境進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度見下表： 鋼號 壁厚 預(yù)熱溫度℃ Q235A、 20 ≥ 26 100~200 預(yù)熱方法宜采用電加熱法，無條件時，也可采用火焰加熱法。 對接焊縫的外形尺寸，應(yīng)符合要求，焊縫與母
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