【正文】 二單 工廠的 “房梁 ”如何建 全員交期保障系統(tǒng)? 如果把企業(yè)比做一棟房子，那么只有控制了物料流動和訂單流動二條鏈條，這棟房子才能穩(wěn)穩(wěn)當當?shù)亓⒃谀抢铮惺芤磺?，管理才有改善的基礎(chǔ)和可能；第一節(jié) 學會流程化思考問題? 研究工廠合理組織結(jié)構(gòu)，首先就必須從工廠是一個不可分割的作業(yè)鏈條這一現(xiàn)實出發(fā)，順著作業(yè)流程思考問題；第二節(jié) 讓物料流動起來 物料控制鏈? 物料管理的現(xiàn)狀；? 各管一段，各自為政；? 多頭采購，該買的不能及時回來，不該買的堆滿倉庫；? 物料領(lǐng)發(fā)不受控制；? 欠料成為產(chǎn)能提升的最大 “瓶頸 ”；? 人人都管，最終失控；（誰都可以采購下單，主動權(quán)最終在采購人員手里，有些急沒采購回來，不急料堆倉庫）? 材料失控，做得越多，賠得越多；二 物料控制的鏈條式管理? 跨部門的統(tǒng)籌與整合；? 跨部門的督促與控制；? 有人做事，更有人管理事情做的結(jié)果；三 行政控制和流程控制相結(jié)合? 主管管理；? 增設物控員控制；? 增設物料稽查員；? 流程控制；四 物料清單是物料控制鏈正常動作基礎(chǔ)? 盡管人們的工作責任心在層層督察下大為改觀，但影響物料控制的客觀因素 物料清單，卻成了控制好物料流動的障礙；? 物料清單是一個產(chǎn)品材料清單，制定物料需求，領(lǐng)發(fā)物料，產(chǎn)成品物料耗用結(jié)算都需要以它為依據(jù)，但這種資料很多企業(yè)都不完善；五 物料流動環(huán)環(huán)相扣，形成鏈條? 物控部 物料需求計劃 采購 倉庫 1車間 2車間第三節(jié) 把訂單管控起來 訂單控制鏈? 客戶訂單管理現(xiàn)狀；? 客戶訂單直接指揮生產(chǎn)；? 迎合客戶，效益低下；? 生產(chǎn)部門怨聲載道；? 客戶下單隨意，工廠苦不堪言；二 對客戶訂單實行評審控制? 成立專門的控制機構(gòu) 計劃部；? 嚴格的管制是為了建立負責任的客戶關(guān)系；? 一個負責任的企業(yè)才能真正贏得市場；三 由計劃部對內(nèi)進行統(tǒng)籌管理，督促控制? 訂單評審對內(nèi)的作用就是分解責任；? 評審后的訂單應該具有對生產(chǎn)動作控制權(quán)；? 生產(chǎn)動作管理的最大敵人是各自為政，各行其是，嚴重失控；四 強化計劃的控制力，根治亂象? 按規(guī)定做；? 生產(chǎn)計劃不是訂單簡單的排序，而對生產(chǎn)動作中各環(huán)節(jié)形成強有力的控制，如何讓通過評審的客戶訂單信息成為控制我們動作的指令？冷凍！讓我們一切亂象和自以為是的想法以及自行其是的做法都 “凝固 ”下來！ “站住，別動 ”“準時到達 ”！是這種做法的二條常用口令；四 強化計劃的控制力，根治亂象? 全面掌握細節(jié)，確保計劃實施；? 培養(yǎng)笨拙精神，以不變治亂變；? 面對異常，快速協(xié)調(diào)；五 訂單控制三步曲：評審，計劃，協(xié)調(diào)? 計劃部 訂單評審 滾動計劃 生產(chǎn)協(xié)調(diào) 1車間 2車間 產(chǎn)品第四節(jié) 生產(chǎn)動作整體控制鏈? 計劃部是生產(chǎn)運作的總導演；? 控制鏈的實質(zhì)在于形成全員應急機制；? 全員交期保障系統(tǒng)的建立是生產(chǎn)運作控制的核心；第三章 全員品質(zhì)保障系統(tǒng)的建立? 讓人人都成為管理者，這是管理的方向；只有全員控制，才能降低控制成本，堵住領(lǐng)導控制的漏洞，真正做到細節(jié)控制；第一節(jié) 突破觀念障礙? 樹立品質(zhì)保障的全員意識；? 建立品質(zhì)保障的系統(tǒng)思維；? 樹立管理出效益的理念；? 懂得品管工作標準化的重要性；第二節(jié) 建立 “全員品質(zhì)保障系統(tǒng) ”的基礎(chǔ)工作? 建機構(gòu)，定標準；? 建流程，定規(guī)則；用文件把動作規(guī)定下來，充分討論，必須考慮到規(guī)則不被執(zhí)行時怎么辦？企業(yè)內(nèi)部個人的生存法則和企業(yè)在市場的生存法則必須統(tǒng)一，培養(yǎng)行為習慣，節(jié)省管理成本制定規(guī)則主要目的，執(zhí)行時沒有任何理由可講，無條件地服從才能培養(yǎng)出職業(yè)精神；三 抓培訓，促執(zhí)行? 企業(yè)的工作標準應該是企業(yè)內(nèi)訓的主要內(nèi)容；? 好企業(yè)是所學校；? 抓住主要人物是提升執(zhí)行力的關(guān)鍵；第三節(jié) 問責制是 “全員品質(zhì)保障系統(tǒng) ”的核心? 相互問責才能讓細節(jié)受到控制；? 不追究他人責任，自已就要承擔責任；? 問責制的實質(zhì)是讓人人都成為管理者，讓管理無處不在；? 全員管理，讓錯誤無處可逃；? 問責制使企業(yè)由行政式管理走向以解決生產(chǎn)問題為核心的全員控制；? “有獎有罰，獎大于罰 ”是問責制的原則；? 問責制讓管人的領(lǐng)導少了，讓管事的員工多了；第四節(jié) 讓廣大員工成為品質(zhì)持續(xù)改善的主力軍? 樹立管理的平民化意識；? 成立品質(zhì)問題攻關(guān)小組，成者獎，敗者罰；? 適時的表彰和獎勵；? 讓全員及時地分享階段性成果；第五節(jié) “制度改變 ”與 “人心改變 ”必須同步進行，二者互動? 企業(yè)新模式的建立必須從改造人開始；? 制度自身改變不了人；? 人是文化的產(chǎn)物；? 中國傳統(tǒng)的管理學說解決不了中小工廠的管理難題；（管人的藝術(shù)不可無限夸大，工業(yè)化生產(chǎn)需要精確地做事，人必須首先服從于事，要想管好人，先要管好事）? 中國傳統(tǒng)文化的精華 — 道家思想（沒有老大）? 導入現(xiàn)代化管理時企業(yè)文化不相適應怎么辦？（制度與人沖突和融合其實就是東西方文化的沖突和融合，企業(yè)變革的 “雙螺旋 ”模式，吸取傳統(tǒng)文化中有用精華，去掉傳統(tǒng)文化在企業(yè)文化中不足，）第四章 全員成本控制系統(tǒng)的建立目前很多工廠正以極少的管理成本 “制造 ”著極大的生產(chǎn)成本，讓企業(yè)越做越賠；第一節(jié) 以物料成本的控制為切入點? 物料成本的失控? 泄私憤，人為造成材料浪費；? 謀私利，高價采購，抬高企業(yè)材料成本；? 亂堆亂放，管理失控，造成浪費；? 老板不了解成本的實際狀況，不去控制，自然失控；? 缺乏對呆滯物料的專項管控；? 對企業(yè)材料成本的變動情況缺乏定量比較分析；? 成本失控，必死無疑；二 數(shù)據(jù)化的管控? 建立核算中心，讓數(shù)據(jù)受到嚴格控制；（核算中心在財務部主導下成立了，核算中心其實就是一個統(tǒng)計中心，它將車間統(tǒng)計，計劃部統(tǒng)計，倉庫統(tǒng)計，統(tǒng)管起來