【正文】 動負(fù)荷的衡量指標(biāo)： 人工作業(yè)率 = 一節(jié)拍內(nèi)人工作業(yè)時(shí)間之和 / 生產(chǎn)節(jié)拍 ? 100% 在透徹的工作研究、優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，提高人工作業(yè)率，標(biāo)志著對勞動的節(jié)約和效率的提高 71 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)能力指標(biāo) 生產(chǎn)管理現(xiàn)場 是否不斷精簡物流且人工作業(yè)率大于 60% 考核要點(diǎn) 物流控制改善： 是否取消了不必要的中間倉庫 是否通過改進(jìn)不合理的工藝路線減少運(yùn)輸 是否通過改進(jìn)平面布置減少運(yùn)輸 是否盡可能組織一物流生產(chǎn)，消除不必要的零件落地 是否采用了合理的運(yùn)輸節(jié)拍和批量 是否改進(jìn)了不合理的工位器具 是否采用了更合理的運(yùn)輸工具、運(yùn)輸路線編排和運(yùn)輸通道管理 人工作業(yè)率 主要生產(chǎn)崗位人工作業(yè)率的平均值是否大于 60% 考核方式 查閱有關(guān)資料，現(xiàn)場考察、詢問 72 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)能力指標(biāo) 信息技術(shù)運(yùn)用水平（ B14 8） 配分 得分1 是否形成企業(yè)信息化工作的發(fā)展規(guī)劃并與企業(yè)各項(xiàng)管理結(jié)合起來 12 是否有企業(yè)信息化工作的分階段發(fā)展規(guī)劃并已在實(shí)施 13 是否建立了企業(yè)內(nèi)部的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)資源的共享和信息集成 14是否運(yùn)用計(jì)算機(jī)集成技術(shù)進(jìn)行企業(yè)管理，并運(yùn)用到生產(chǎn)計(jì)劃的編制、跟蹤及考核15 是否根據(jù)銷售需求變化系統(tǒng)自動生成生產(chǎn)計(jì)劃并及時(shí)變更 16 是否能有效利用信息資源對管理工作進(jìn)行分析研究并完善流程 17是否對管理人員實(shí)施必要的信息化工作的培訓(xùn)并提供必要的硬件和軟件18終端數(shù)據(jù)庫是否為經(jīng)營者提供整合的即時(shí)信息如目前的銷售、成本、存貨、應(yīng)收帳款等18總分項(xiàng)目得分項(xiàng)目 內(nèi)容73 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)能力指標(biāo) 信息管理水平 是否有企業(yè)信息化工作分階段發(fā)展規(guī)劃 考核要點(diǎn) 企業(yè)是否正式制定了近期以及中長期信息化工作的規(guī)劃 是否已經(jīng)開始按計(jì)劃進(jìn)行信息化工作 考核方式： 查閱有關(guān)資料，座談 74 成本控制能力指標(biāo)（ A4） 目的和意義： ? 考察企業(yè)成本控制和對財(cái)、物等資源的經(jīng)營管理活動的效果 ? 企業(yè)推行精益生產(chǎn)的效果，應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)為人、財(cái)、物等資源的更合理、高效的使用，這必須反映在財(cái)務(wù)報(bào)表上 ? 不能體現(xiàn)在財(cái)務(wù)報(bào)表上的節(jié)約，并不是真正的節(jié)約 75 成本控制能力指標(biāo) 目的和意義 可比產(chǎn)品成本下降率 存貨管理水平 應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率 采購管理水平 對精益生產(chǎn)成效的綜合的財(cái)務(wù)評價(jià) 76 成本控制能力指標(biāo)（ A4 20） 應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率 (B17 3) 采購管理水平 (B18 6) 存貨管理體制 (B16 7) 可比產(chǎn)品成本下降率 (B15 4) 成 本 控 制 能 力 指 標(biāo) 指標(biāo)構(gòu)成 : 77 成本控制能力指標(biāo) 綜合反映企業(yè)全部可比產(chǎn)品本年實(shí)際單位成本比上年下降的百分比。 第七條 ： 根據(jù)產(chǎn)品特性，努力向集成化、系統(tǒng)化方向發(fā)展，以減少部合理的供應(yīng)環(huán)節(jié)，并不斷提高零部件的國產(chǎn)化程度 。 第十五條 建立市場住處網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)市場分析，增強(qiáng)訂單的準(zhǔn)確性，及時(shí)性，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)的供貨 。 銷售成本 平均存貨 86 成本控制能力指標(biāo) ?上述四項(xiàng)指標(biāo)的評分方法： 分?jǐn)?shù)由三部分組成： ? 與年度計(jì)劃（財(cái)務(wù)部考核指標(biāo)）相比： 占指標(biāo)總分的 40%，若低于計(jì)劃指標(biāo)水平則不得分 ? 與上年同期相比： 占指標(biāo)總分的 30%，若低于上年同期水平則不得分 ? 與集團(tuán)各企業(yè)平均值相比： 占指標(biāo)總分的 30%，若低于集團(tuán)平均水平，則不得分 三部分得分之和為本指標(biāo)總得分 87 成本控制能力指標(biāo) 采購管理水平（ B18 6） 意義：精益采購、先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理，是精益生產(chǎn)的重要組成部分。 108 組織活動能力指標(biāo) 員工培訓(xùn)活動（ B23 3） 目的和意義： 考核員工培訓(xùn)工作開展的規(guī)模、計(jì)劃性、有效性、持久性和系統(tǒng)性等。 112 組織活動能力指標(biāo) 員工培訓(xùn)活動 是否采用靈活的培訓(xùn)方式并不斷優(yōu)化 考核要點(diǎn)： 考核企業(yè)培訓(xùn)方式有效性 是否合理地組合企業(yè)內(nèi)培訓(xùn)、外請專家授課及送員工外出培訓(xùn)等不同方式 企業(yè)內(nèi)培訓(xùn)是否根據(jù)成人在職培訓(xùn)的特點(diǎn)，突出學(xué)員參與、研討式、直觀教學(xué)和動手操作 各級管理人員是否直接進(jìn)行對自己下屬員工的培訓(xùn) 是否廣泛進(jìn)行企業(yè)內(nèi)培訓(xùn)師的培訓(xùn)技巧培訓(xùn) 考核方式： 與培訓(xùn)部門、培訓(xùn)師及學(xué)員交談 113 精益管理評價(jià)體系 評價(jià)實(shí)施 ?評價(jià)工作組 ?評價(jià)實(shí)施步驟 ?評分與評價(jià) ?企業(yè)應(yīng)當(dāng)怎樣對待精益生產(chǎn)評價(jià) 114 評價(jià)工作組 ? 由總公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部負(fù)責(zé)成立評價(jià)工作組 ? 評價(jià)工作組的組成 ? 進(jìn)入評價(jià)工作組的企業(yè)專家應(yīng)具備的條件 ? 評價(jià)實(shí)施前評價(jià)工作組需經(jīng)培訓(xùn)，研究制定詳細(xì)的工作方案 ? 由總公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào) 總公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部 財(cái)務(wù)部 政策研究部 技術(shù)質(zhì)量部 企業(yè) 工作人員及專家 從事精益生產(chǎn)工作三年以上，目前仍負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作 所在企業(yè)的精益生產(chǎn)推進(jìn)工作在行業(yè)中領(lǐng)先 派出 115 評價(jià)實(shí)施步驟 ? 總公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部負(fù)責(zé)組織對企業(yè)每年一次的評價(jià) ? 企業(yè)根據(jù)各自具體情況于每年上半年向總公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部提出評價(jià)的時(shí)間建議 ? 在實(shí)施評價(jià)前企業(yè)必須做好下列工作： 準(zhǔn)備精益生產(chǎn)小結(jié) 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自評 提供有效的相關(guān)資料 ? 總公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部根據(jù)企業(yè)建議每年下半年組織對企業(yè)進(jìn)行評價(jià) ? 總公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部 于評價(jià)之日起二周內(nèi)匯總評價(jià)結(jié)果并向企業(yè)反饋綜合評價(jià)意見書 ? 年評價(jià)工作結(jié)束后，評價(jià)小組進(jìn)行工作總結(jié)，將評價(jià)工作過程中存在的問題及建議形成書面材料，報(bào)公司集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)，并作為對企業(yè)經(jīng)營管理活動的考核依據(jù)之一。 現(xiàn)場上當(dāng)日任務(wù)、進(jìn)度、當(dāng)前狀態(tài)等信息是否清晰、有效，便于每一工位看到 設(shè)備故障、缺料、人員短缺等問題信息是否能有效地顯示 操作要點(diǎn)、警示等信息的顯示 通道、區(qū)域劃分、物品定置信息的顯示 員工的建議、意見、評論的現(xiàn)場顯示 現(xiàn)場信息的時(shí)效性 考核方式： 現(xiàn)場考察，與有關(guān)人員交談 107 組織活動能力指標(biāo) 安全性評價(jià)（ B22 3） 安評總得分 ?950 ? 900 950 ? 800 900 800 應(yīng)得分 3 2 1 0 評分標(biāo)準(zhǔn) 按國家有關(guān)規(guī)定，綜合考察企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作的總體水平，由總公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部考評。 影響因素： 不同的銷售對象，銷售工作的質(zhì)量 資料來源： 財(cái)務(wù)報(bào)表 銷售收入凈額 平均應(yīng)收帳款余額 85 成本控制能力指標(biāo) 存貨周轉(zhuǎn)率（次數(shù)） 意義 衡量企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)速度的快慢，反映企業(yè)物流準(zhǔn)時(shí)化水平及購、產(chǎn)、銷的平衡和效率 優(yōu)良的存貨周轉(zhuǎn)率可減少流動資金的占用，降低存貨的損失，提高應(yīng)變的靈活性 計(jì)算公式： 存貨周轉(zhuǎn)次數(shù) = 平均存貨以“ 24平均法”計(jì)算，即：每月月初存貨與月末存貨的平均數(shù)，再按月平均。 第十四條 建立用戶滿意保障體系，加強(qiáng)與用戶的溝通，提高用戶滿意度。存貨管理辦法第五條存貨管理辦法第六條——第九條80 成本控制能力指標(biāo) 存貨管理辦法： 第二章 儲備資金管理 第五條： 積極推行精益采購，并根據(jù)總公司 《精益采購管理辦法》中地內(nèi)容制定企業(yè)相應(yīng)地采購管理制度，建立考核體系，以不斷降低采購資金的占用。 考核方式 生產(chǎn)現(xiàn)場考察、與操作人員交談、查閱抽取的班組的改進(jìn)活動記錄，查閱改進(jìn)活動的總結(jié)文件與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 68 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)能力指標(biāo) 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 是否不斷細(xì)化在制品的標(biāo)準(zhǔn)并建立考核制度 意義： 生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品數(shù)量是綜合反映生產(chǎn)管理水平的重要指標(biāo)。 企業(yè)對用戶需求和市場環(huán)境變化的快速反應(yīng)能力取決于 –信息取得、加工和傳遞的能力 –技術(shù)和裝備能力 –企業(yè)內(nèi)部組織和管理能力 –對供應(yīng)鏈的組織管理能力 本條指標(biāo)著重考核： –針對市場需求的新品開發(fā)計(jì)劃的快速制定和實(shí)施的機(jī)制 –針對用戶抱怨問題的快速處理機(jī)制 –針對企業(yè)內(nèi)部突發(fā)性的質(zhì)量、設(shè)備故障、供應(yīng)等問題的快速處理機(jī)制 58 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)能力指標(biāo) 協(xié)調(diào)保障能力 是否建立滿足用戶的快速反應(yīng)機(jī)制 考核要點(diǎn) 有關(guān)上述三方面的制度是否健全和有效： ?責(zé)任部門和個(gè)人的落實(shí) ?問題處理流程的合理規(guī)范 ?問題處理的時(shí)間要求 ?處理結(jié)果的反饋 ?信息的管理 考核方式 查閱有關(guān)制度，座談、考察一年內(nèi)較重大的處理案例 59 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)能力指標(biāo) 協(xié)調(diào)保障能力 是否制定開展 TPM活動的相應(yīng)制度并有效開展 意義： 設(shè)備是影響制造品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。 考核要點(diǎn)： 科技開發(fā)費(fèi)用占銷售收入的比例。精益生產(chǎn)評價(jià)體系 上海汽車工業(yè)（集團(tuán)）總公司 上海汽車工業(yè)培訓(xùn)中心 2023年 4月 培訓(xùn)課程 2023年 8月根據(jù)總公司修改要求作第一次修改 (鍛造總廠 ) 0 精益生產(chǎn)評價(jià)體系 ? 概述 ? 市場適應(yīng)能力指標(biāo) ? 技術(shù)質(zhì)量能力指標(biāo) ? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)能力指標(biāo) ? 成本控制能力指標(biāo) ? 組織活動能力指標(biāo) ? 評價(jià)實(shí)施 1 概述 ? 從精益生產(chǎn)到精益管理 ? 精益生產(chǎn)推進(jìn)了 SAIC制造系統(tǒng)能力的提升 ? 汽車工業(yè)全球化的挑戰(zhàn) ? 邁向精益管理 ? 精益管理認(rèn)識的深化 ? 價(jià)值的定義 ? 識別價(jià)值流 ? 價(jià)值流的流動 ? 用戶拉動 ? 不斷改善、盡善盡美 ? 精益生產(chǎn)評價(jià)體系 ? 目的 ? 框架 2 從精益生產(chǎn)到精益管理 精益生產(chǎn)推進(jìn)了 SAIC制造系統(tǒng)能力的提升 3 從精益生產(chǎn)到精益管理 精益生產(chǎn)推進(jìn)了 SAIC制造系統(tǒng)能力的提升 ? 改善物流管理，實(shí)施準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 一物流，看板管理 ? 推進(jìn)適時(shí)供貨，開展系統(tǒng)供貨 按主機(jī)廠的質(zhì)量、品種、數(shù)量、交貨期、庫存等要求供貨，部件總成供貨 ? 強(qiáng)化現(xiàn)場管理，深化特區(qū)建設(shè) 新版生產(chǎn)特區(qū)；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；“ 5S”活動；保障系統(tǒng)改善 ? 推行全員參與，努力降本增效 “ TEAM”工作法；合理化建議； CIP；”三上一下” ? 加強(qiáng)理論研究，建立管理模式 與高校合作開展管理模式的探索 ? 融合先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，形成管理特色 納鐵福，上海通用，上海大眾，聯(lián)合電子，易通，上實(shí)，汽齒，延峰 4 從精益生產(chǎn)到精益管理 精益生產(chǎn)推進(jìn)了 SAIC制造系統(tǒng)能力的提升 5 從精益生產(chǎn)到精益管理 ? 汽車工業(yè)在全世界范圍內(nèi)走向集中 10多家年產(chǎn)超過 100萬輛的大型企業(yè) 生產(chǎn)世界 80%以上的汽車 ? 大型公司之間的合并和聯(lián)合，形成控制世界汽車 生產(chǎn)和市場的六大超級企業(yè)集團(tuán) 通用 /菲亞特 /鈴木 /五十鈴 /富是重工集團(tuán) 福特 /沃爾沃 /馬自達(dá)集團(tuán) 戴姆勒 克萊斯勒 /三菱集團(tuán) 大眾集團(tuán) 豐田 /大發(fā)集團(tuán)