離子膜pvc生產(chǎn)(存儲(chǔ)版)
【正文】 該法基本使注入水的速率與體積收縮維持平衡。因此可很好地維持反應(yīng)物料體積和控制粘度。聚合開始后定期注入補(bǔ)充水直到預(yù)定的水比錦西化工研究院經(jīng)過大量試驗(yàn)得到如下結(jié)論：在聚合前采用低水比 (— )當(dāng)聚合反應(yīng)開始后 1小時(shí)左右，在易發(fā)生暴聚的轉(zhuǎn)化率 10％到達(dá)之前開始注入水。216。汽提216。無離子水、 VCM、分散劑、各種助劑加料；216。美國古德里奇回收技術(shù)工藝合理，設(shè)備只有信越的一半不到，并且回收 VCM無需返回精餾系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)精制。216。特殊的防粘釜液216。過渡釜溫超調(diào)不超過 ℃ ；216。測(cè)量上經(jīng)常采用雙流量計(jì)，計(jì)量槽＋流量計(jì)，電子稱216。無離子水（脫鹽水）216。本體法生產(chǎn)工藝在無水、無分散劑，只加入引發(fā)劑的條件下進(jìn)行聚合，不需要后處理設(shè)備，投資小、節(jié)能、成本低。本體法216。穩(wěn)態(tài)時(shí)，低沸塔塔底低沸物濃度可忽略不計(jì)；216。G13(s)u4(s)+Gf1(s)F0(s)T102(s)=G21(s)u3(s)+除去高廢物216。轉(zhuǎn)化器 二組 由多個(gè)轉(zhuǎn)化器并聯(lián)組成一組216。乙炔清凈216。懸浮法 PVC生產(chǎn)216。目前 PVC在建筑領(lǐng)域中的消費(fèi)量占總消費(fèi)量的一半以上。 聯(lián)鎖：電解槽的聯(lián)鎖包括公用聯(lián)鎖及單槽聯(lián)鎖兩部分，公用聯(lián)鎖有全廠電源故障、氯壓機(jī)全停、氯氫差壓超高或超低及儀表風(fēng)故障，這部分聯(lián)鎖發(fā)生，則所有的電解槽聯(lián)鎖停機(jī)；單機(jī)聯(lián)鎖條件是電解槽的電壓有超高、進(jìn)槽精制鹽水流量低或燒堿回流流量低超過一定時(shí)間，單機(jī)聯(lián)鎖條件成立只影響本槽。再進(jìn)過濾器進(jìn)液泵送至戈?duì)柲み^濾器，經(jīng)過濾進(jìn)折流槽，加入 Na2SO3后送至一次鹽水儲(chǔ)罐。 一次鹽水 氯氣送到氯氣處理工段，氫氧化鈉到氫氧化鈉儲(chǔ)罐，氫氣到氯氫處理工段經(jīng)處理送到 PVC項(xiàng)目的氯化氫工段。 一次鹽水控制其主要過程為從脫氯工序及其他工序回流的淡鹽水、從生水總管來的生水在中間儲(chǔ)罐中混合后經(jīng)輸送泵，加熱后送到化鹽池中，由化鹽池溢流到儲(chǔ)罐 V403,之前加入淡堿及絮凝劑 FeCL3,再由儲(chǔ)罐 V403溢流到 V404,處理后經(jīng)加氣融氣罐進(jìn)入預(yù)處理器中，加入 Na2CO3進(jìn)后反應(yīng)槽，充分反應(yīng)后溢流中間槽 V407。其中比較關(guān)鍵的是氯氫差壓的控制。硬質(zhì)制品目前占 PVC總消費(fèi)量的 65～ 70％，今后 PVC消費(fèi)量進(jìn)一步增長的機(jī)會(huì)主要是在硬質(zhì)制品應(yīng)用領(lǐng)域。VCM精餾216。壓縮、貯存216。混合、冷卻、脫酸216。高沸塔216。G12(s)u1(s)+在穩(wěn)定操作情況下， ΔT101 代表了低沸塔內(nèi)濃度梯度：216。+Gc8P103RKΣ u4尾排尾排H1 各控參數(shù)間的關(guān)系為：L201(s)=G51(s)u6(s)+G52(s)u5(s)+Gf5(s)F1(s)T201(s)=G61(s)u6(s)+G62(s)u5(s)+ G63(s)u7(s) +Gf6(s)F1(s)P201(s)=G71(s)u6(s)+G72(s)u5(s)+G73(s)u7(s)+Gf5(s)F1(s)高沸塔控制方案框圖一Gc9Gc10Gc11Σ K u5高回流高回流H2懸浮法216。四種工藝比較二216。所需的物料品種較多216。儀表精度不低于 ；216。釜溫釜壓控制精度要求高216。防粘釜技術(shù)216。前提條件先進(jìn)的防粘釜技術(shù)達(dá)到幾百釜不開蓋清釜。216。動(dòng)力學(xué)模型主要控制過程216。漿料輸送（聚合釜出料）216。夾套設(shè)備：釜體采用半圓管夾套，避免了普通夾套的缺點(diǎn)，增加了導(dǎo)熱能力。主要方法216?？杉皶r(shí)、準(zhǔn)確地注入補(bǔ)充水。但實(shí)際上平均聚合速率都取小一些，防止因偶然因素造成滿釜。因此要在整個(gè)注水過程密切監(jiān)視釜內(nèi)壓力，發(fā)現(xiàn)釜內(nèi)溫度處于正常而壓力升高，且長時(shí)期維持不降的情況下，就要立即停止注入補(bǔ)充水，直到釜內(nèi)壓力降到該反應(yīng)溫度下所對(duì)應(yīng)的正常壓力后一段時(shí)間 (約 )
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