【正文】 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (二 )按檢驗(yàn)場(chǎng)所分類 (三 )按檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量分類 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (四 )按檢驗(yàn)的執(zhí)行人員分類 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (五 )按檢驗(yàn)產(chǎn)品損害程度分類 (六 )按檢驗(yàn)方法分類 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第二章 質(zhì)量檢驗(yàn)管理 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局深圳培訓(xùn)中心 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第一節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的概念及編制原則 一 .質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的概念 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃就是對(duì)檢驗(yàn)涉及的活動(dòng) ,過程和資源及相互關(guān)係做出的規(guī)範(fàn)化的書面 (文件 )規(guī)定 ,用以指導(dǎo)檢驗(yàn)活動(dòng)正確 ,有序 .協(xié)調(diào)地進(jìn)行 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 二 .編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的原則 (一 )充分體現(xiàn)檢驗(yàn)的目的 (二 )對(duì)檢驗(yàn)活動(dòng)能起到指導(dǎo)作用 (三 )關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證 (四 )綜合考慮檢驗(yàn)成本 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (五 ) 進(jìn)貨檢驗(yàn) , 驗(yàn)證應(yīng)在採(cǎi)購(gòu)合同的 附件或檢驗(yàn)計(jì)劃中詳細(xì)說明 , 並經(jīng)雙方共同評(píng)審確認(rèn) . (六 )檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)隨產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的變化作相應(yīng)修改和調(diào)整 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第二節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的內(nèi)容 一 .質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的基本內(nèi)容 (一 )編制檢驗(yàn)流程圖 ,確定適合作業(yè)特點(diǎn)的檢驗(yàn)程序 (二 )合理設(shè)置檢驗(yàn)站 ,點(diǎn) (組 ) (三 )編制產(chǎn)品及組成部份的質(zhì)量特性 分析表 .制訂產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級(jí)表 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (四 )對(duì)關(guān)鍵的和重要的產(chǎn)品組成部份編 制檢驗(yàn)規(guī)程 (檢驗(yàn)指導(dǎo)書 , 細(xì)則或檢驗(yàn)卡片 ). (五 )編制檢驗(yàn)手冊(cè) . (六 )選擇適宜的檢驗(yàn)方式 , 方法 . (七 )編制測(cè)量工具 , 儀器設(shè)備明細(xì)表 , 提出補(bǔ)充儀器設(shè)備及測(cè)量工具的計(jì)劃 . (八 )確定檢驗(yàn)人員的組織形成 ,培訓(xùn)計(jì)劃和資格認(rèn)定方式 ,明確檢驗(yàn)人員的崗位工作任務(wù)和職責(zé)等 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 二 .檢驗(yàn)流程圖 (一 )流程圖的基本知識(shí) : (1)作業(yè)流程圖 (工藝流程圖 ) (2)檢驗(yàn)流程圖 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (1)作業(yè)流程圖是用簡(jiǎn)明的圖形 ,符號(hào)及文字組合形式表示的作業(yè)全過程中各過程輸入 ,輸出和過程形成要素之間的關(guān)聯(lián)和順序 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (2)檢驗(yàn)流程圖是用圖形 .符號(hào) ,簡(jiǎn)潔明了地表示檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程 (過程 .路線 ),檢驗(yàn)工序 ,位置設(shè)置和選定的檢驗(yàn)方式 ,方法和相互順序的圖樣 . 圖例 :檢驗(yàn)流程圖 ,圖例 :電冰箱流程圖 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (二 )檢驗(yàn)流程圖的編制過程 計(jì)技術(shù)文件 ,圖樣和質(zhì)量特性分析 : (工藝 )文件 ,了解產(chǎn)品作業(yè) (工藝 )流程 (路線 )。為實(shí)現(xiàn)測(cè)量過程所必需的測(cè)量?jī)x器 ,軟件 ,測(cè)量標(biāo)準(zhǔn) ,標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或輔助設(shè)備或它們的組合 。 P(X=x)= x=0,1,2,…r.(r=min(n,M) C n N C C X M nx NM 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 如果變量 X的概率分布為 : P(X=d)= ,d=0,1,2,… 則稱 x服從泊松分布 ,記作 x~p(λ) 如果 x的概率密度為 : 稱 x服從正態(tài)分布 ,記作 x~N(μ, σ2) λd d! eλ f(x)= , 一 ∞＜ x ＜ + ∞ 2 ? σ √ 1 e (xμ) 2 2σ 2 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 二 .抽樣檢驗(yàn)原理 (一 )基本概念 對(duì)產(chǎn)品批中的每一個(gè)單位產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn) ,分別作出合格與否的結(jié)論 ,把產(chǎn)品批分為合格品和不合格品 . 采用統(tǒng)計(jì)方法 ,從一批交驗(yàn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn) ,把檢驗(yàn)結(jié)果與所選定的判定基準(zhǔn)進(jìn)行比較 ,對(duì)整批產(chǎn)品作出合格與否的結(jié)論 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,將單位產(chǎn)品簡(jiǎn)單地分成合格品或不合格品 ,或是統(tǒng)計(jì)出單位產(chǎn)品中不合格數(shù)的檢驗(yàn) . 根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,將單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性 (如重量 ,長(zhǎng)度 ,強(qiáng)度等 )用連續(xù)呎度測(cè)量其具體數(shù)值並與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比的檢驗(yàn) . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 為了抽樣檢驗(yàn)而劃分的單位體或單位量 . 作為檢驗(yàn)對(duì)象而匯集起來的一批產(chǎn)品 . 檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量 ,用符號(hào) N表示 . 單位產(chǎn)品未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求 ,即構(gòu)成缺陷 (defect). 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 指單位產(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求 .可按質(zhì)量特性的重要性或其不符合的嚴(yán)重程度分類 ,不合格可分成三類 : (1)A類不合格 單位產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定 ,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定 ,稱為A顃不合格 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (2)B類不合格 單位產(chǎn)品的重要特性不符合規(guī)定 ,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定 ,稱為 B類不合格 . (3)C類不合格 單位產(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定 ,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定 ,稱為 C類不合格 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品 ,稱為不合格品 (noconforming unit). (1)A類不合格品 有一個(gè)或一個(gè)以上 A類不合格 ,也可能還有 B類不合格 (或 )C類不合格的單位產(chǎn)品 ,稱為 A類不合格品 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (2)B類不合格品 有一個(gè)或一個(gè)以上 B類不合格 ,也可能還有 C類不合格 ,但沒有 A類不合格的單位產(chǎn)品 ,稱為 B類不合格品 . (3)C類不合格品 有一個(gè)或一個(gè)以上不合格 ,但沒有 A類不合格 ,也沒有 B類不合格的單位產(chǎn)品 ,稱為 C類不合格品 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 不合格品總數(shù)除以其中單位產(chǎn)品總數(shù) ,即 : 不合格品率 = 不合格品總數(shù) 被檢驗(yàn)單位產(chǎn)品總數(shù) 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 不合格總數(shù)除以被檢驗(yàn)單位產(chǎn)品總數(shù) ,再乘以 100。值 . a=1L (p0) 其中 ,P0稱為合格質(zhì)量 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 把本來是不合格的產(chǎn)品批 ,通過抽樣判為合格批 . 使用方風(fēng)險(xiǎn)率 β:表示第二類錯(cuò)誤的概率 .指對(duì)於給定的抽樣方案 ,當(dāng)批質(zhì)量水平為某一指定的不滿意值時(shí)的接收概率 .即質(zhì)量壞的批被接收時(shí)使用方所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn) .一般取 。 周期型 (一次 ,二次 ,多次 )抽樣檢驗(yàn) 。 標(biāo)準(zhǔn)型平均值一次抽樣檢驗(yàn) 。 四 .抽樣檢驗(yàn)體系表 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 質(zhì)量表示方法 優(yōu)缺點(diǎn) 使用限制 判別能力和樣本量 樣本信息的使用 適用場(chǎng)合 計(jì) 數(shù) 抽 樣 檢 驗(yàn) 不合格品率 ,每單位產(chǎn)品不合格數(shù) . 使用方便 ,時(shí)間短 ,記錄簡(jiǎn)單 ,計(jì)算簡(jiǎn)單 ,直觀性好 ,易於理解 . 保證抽樣的隨機(jī)性 與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)判別力相同時(shí) ,所需樣本量大 ,與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)樣本量相同時(shí) ,判別力低於計(jì)量抽樣檢驗(yàn) . 利用率低 檢驗(yàn)費(fèi)低 ,不太需要時(shí)間 ,人力 ,設(shè)備 計(jì) 量 抽 樣 檢 驗(yàn) 不合格品率 ,特性的均值 ,特性的標(biāo)準(zhǔn)差 . 對(duì)檢驗(yàn)要求高 ,時(shí)間長(zhǎng) ,設(shè)備復(fù)雜 ,記錄復(fù)雜 ,計(jì)算復(fù)雜 , 直觀性差 ,不易理解 . 特性值服從正態(tài)分布成其他連續(xù)分布 . 與計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)判別力相同時(shí) ,所需樣本量小 , 與計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)樣本量相同時(shí) ,判力高於計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn) . 利用率高 檢驗(yàn)費(fèi)高 ,需要時(shí)間 ,人力 ,物力 ,貴重物品的破壞性檢驗(yàn) . 二.計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)的比較 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (三 )計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)用 (1)實(shí)施要點(diǎn) 正確的檢驗(yàn)方法 適宜的檢驗(yàn)指標(biāo) 合理的抽樣方案 正確的抽樣方式 具體的抽樣檢驗(yàn)文件 嚴(yán)格的抽樣檢驗(yàn)實(shí)施程序 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (2)抽樣檢驗(yàn)的一般程序 規(guī)定單位產(chǎn)品的劃分和受檢的質(zhì)量特性 。 判決時(shí)間和整個(gè)檢驗(yàn)周期拖長(zhǎng) . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (1)檢驗(yàn)或試驗(yàn)帶有破壞性而且價(jià)格較高的產(chǎn)品 . (2)檢驗(yàn)或試驗(yàn)費(fèi)用昂貴的產(chǎn)品 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程 第五章 調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)系統(tǒng) GBT 2828 第一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)介紹 一 ,標(biāo)準(zhǔn)概述 為在一定的範(fàn)圍內(nèi)獲得最佳秩序 ,對(duì)活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則或特性的文件．該文件經(jīng)協(xié)商一致制定並經(jīng)一個(gè)公認(rèn)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)． （ GB/T ) 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程 ? ? (1)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) (GB GB/T) ? (2)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (QB JB 58個(gè)行業(yè) ) ? (3)地方標(biāo)準(zhǔn) (DB) ? (4)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (ZX HW) ? (5)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件 (GB/Z) 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程 二 .逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表 由一組檢查的嚴(yán)格度不同的抽樣方案和轉(zhuǎn)移規(guī)則組成的 . GB/T 28281987由三部份組成 : (共五章 ) (表 2表 14) (表 1,圖 1圖 11,表 15表 25圖12圖 30) 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程 三 .GB/ 28281987 基本內(nèi)容 第一章 引言 (範(fàn)圍 ) 第二章 術(shù)語及符號(hào) 第三章 檢查的程序 第四章 檢查的實(shí)施 第五章 抽查特性曲線和平均樣本大小曲線 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程 第二節(jié) 應(yīng)用程序 一 .檢查的程序 (12項(xiàng) ) . (A,B,C) (AQL) (IL) (一般 I,II, S1,S2,S3,S4) (N) (正常 ,加嚴(yán) ,放寬檢查 ) 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程 (一次 ,二次和五次 ) (根據(jù) N和 IL,檢索表２） （ n） 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程 二 .檢查的實(shí)施 １ .規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性 規(guī)定單位產(chǎn)品技術(shù)性能 ,技術(shù)指標(biāo) ,外觀等質(zhì)量特性 ２ .不合格的分類 按照實(shí)際需要將不合格區(qū)分為 A類 ,B類及 C類三種類別 . 質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程 在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中，應(yīng)由訂貨方與供貨方協(xié)商確定合格質(zhì)量水平的合