【正文】 B—— 密度修整系數(shù) C—— 形狀修整系數(shù) D—— 損傷危險程度修整系數(shù) E—— 狀態(tài) （ 物理 、 化學 ） 修整系數(shù) F—— 價值因素 （ 若不考慮 ， 則 F=0） 物料的分類： 把相同或相似性質的物料歸并成類 ， 可大大簡化物流分析 。 其重要作用是在分析工藝過程的基礎上 ， 通過產(chǎn)品加工 、 組裝 、 檢驗等各加工階段及加工路線的分析 ， 可以計算出每個工藝過程的各工序 （ 作業(yè)單位 ）間的物流強度 。 表上橫行和豎行的標題內 ， 按同樣順序列出全部作業(yè)單位 (建筑物 、機器；部門 )。 當產(chǎn)品品種少時用工藝過程圖進行物流分析；產(chǎn)品品種多時 ， 用從至表或多工藝過程表對實際設施間的物流量進行統(tǒng)計 。 問題： 作業(yè)單位間必然會出現(xiàn)密切等級相同的作業(yè)單位對 ， 這會 給位置分析造成困難 。 …… 4 1 2 7 8 6 3 10 1 1111111 1 2 4 5 6 7 8 9 3 示例：液壓轉向器作業(yè)單位位置相關圖 七、面積的確定 在實際的設施布置設計過程中 ， 常因受到現(xiàn)有廠房或可利用土地面積與形狀的限制等 ， 不得不把需要的面積與可利用的面積結合起來考慮 ， 因而面積的設定方法有下列幾種： 計算法：按照設備和作業(yè)所需的面積 ， 加上輔助設施 、 材料存儲 、 維 修 、 通道以及人員等所需面積得到該單位的總面積 。 它們的重要程度各不相同 ， 但都以獨特的方式影響布置設計方案 。 然后 ， 根據(jù)綜合相互關系表指示的各作業(yè)單位的相互位置 ， 繪制作業(yè)單位位置相關圖 。 布置方案的投資回收期計算示例如下： 方案 A 方案 B 機器 搬移 費用 （ 含 停產(chǎn) 損失 ） 5000 0 20230 添購 新 設備 費用 58000 23000 一 年 的 節(jié)省 費用 60000 30000 投資 回收期 （ 年 ） （ 50+58 ） / 60= （ 20+ 23 ） /30= 1 3 2 4 5 6 8 7 9 10 11 北 公 路 公 路 綠地 停車場 廢料場 廁所 車庫 綠地 噴水池 花壇 綠地 液壓轉向器廠總平面圖 比例 1 ： 1000 十、小結 設施布置就是對生產(chǎn)車間 、 管理部門 、 倉儲部門 、 生產(chǎn)與生活服務部門的建筑物 、 道路和場地等 ， 按照相互關系密切程度做出合理的布局 。 此外 ， 做面積相關圖時需考慮流動模式的選擇 。 第二步 —— 處理關系密級為 E的作業(yè)對。 （ 3） 綜合相互關系的等級劃分 —— 綜合計算得出的是量值 ， 須經(jīng)過等級劃分 ， 才能建立與物流相互關系表相似的綜合相互關系表 。 物流關系可以用物流強度來表示兩個作業(yè)單位之間的關系密切程度 ， 非物流關系無法定量表示 ， 只能通過定性分析加以區(qū)分 。 多種產(chǎn)品工藝過程圖分析主要通過作業(yè)單位的排序 ， 求得物流順流程度 W的最大值 。 繪制過程先在圖的右上部從第 — 個裝配作業(yè)的主要組件開始 ， 在垂直線上按工藝路線卡的作業(yè)順序用圓圈表示加工和裝配 ， 用正方形表示檢驗 ． 其它零部件 ， 如果自制 ， 分別用垂直線畫出其作業(yè)順序 ， 如果外購 ， 則分別用水平線進入裝配作業(yè) 。 標準的 1瑪格：一塊干燥的木塊 ， 體積為 5*5*5 立方厘米 ， 可以方便地用手拿住 。這些因素決定著設備的數(shù)量、需要的面積和入員、工序的平衡安排等。產(chǎn)品這一要素影響著設施的組成及其相互關系、設備的類型、物料搬運的方式等。繆瑟提出的系統(tǒng)布置設計 SLP(System Layout Planning） 最為著名 ， 應用十分普遍；這種方法不僅適用于工廠和生產(chǎn)系統(tǒng)設計 ， 還可以用于醫(yī)院 、 學校 ， 百貨商店 、 辦公樓等設施設計 。 R生產(chǎn)路線或工藝過程 (Route) 指根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量等設計出的工藝流程、物流路線、工序順序等，可以用設備表、工藝路線卡、工藝過程圖等表示。 ? 問題：如何統(tǒng)計量一物流系統(tǒng)中性質 、 特征各不相同的物料數(shù)量 ？ 如何區(qū)分各物料的重要等級程度 ？ 如何確定設施布置的型式 ？ 物流量的計算 （ 1） 定義： 在一定時間內 （ 一年或一個月 ） 通過兩設施間的物料數(shù)量 。 可依次采用兩種分類方法： 方法一：按物料的基本形態(tài)進行分類 固體 —— 成箱 液體 —— 成桶 氣體 —— 成瓶 方法二：按影響物料可運性的物理特征進行分類 ， 包括：外形尺寸 、 重量 、 形狀 、 損壞可能性 、 狀態(tài)（ 熱 、 濕 、 粘 、 臟 ） 、 數(shù)量 、 時限性 （ 季節(jié)性 、 突 發(fā)性 ） 關鍵：抓住有決定性的影響特征 物料分類程序 列表標明所有物料 名稱 記錄其物理特征、 其他特征 編制物料特征表 每類物料寫出 分類說明 確定各類的主導 特征 把相似主導特征 的歸為一類 產(chǎn)品 — 產(chǎn)量 （ P— Q） 分析 產(chǎn)品產(chǎn)量分析是為了確定設施基本布置形式而采用的綜合分析方法 ， 同時也是物料重要等級分類的方法 。 從而為作業(yè)單位位置的確定找到基礎數(shù)據(jù) 。 將每個產(chǎn)品或零件在兩個作業(yè)單位之間的移動 ， 分別用字母表示產(chǎn)品或零件 ， 數(shù)字代表搬運總量 ， 填入兩個作業(yè)單位橫行和豎行相交的方格內 ， 注意 ， 從圖表的左上角至右下角 ， 劃一條對角線 ， 零件前進記在右上方 ， 退回記在左下方 。 物流強度等級劃分表 物流強度等級 符號 物流路線比例（ % ） 承擔物流量比例（ % ） 超高物流強度 A （ 4 ） 10 40 特高物流強度 E （ 3 ） 20 30 較大物流強度 I （ 2 ） 30 20 一般物流強度 O （ 1 ） 40 10 可忽略搬運 U （ 0 ）