冷軋帶鋼的熱處理退火性能控制及退火制度(存儲版)
【正文】 度越快 ,再結(jié)晶溫度越低 冷軋后金相組織 退火后金相組織 。再結(jié)晶溫度與帶鋼內(nèi)部組織有關(guān)，如：冷加工變形越大，晶格歪扭和晶粒被拉長的現(xiàn)象越嚴(yán)重，帶鋼內(nèi)部的內(nèi)能也就越大，越易形成再結(jié)晶，即在較低的溫度下就能再結(jié)晶。熱處理退火性能控制 及退火制度的制訂 再結(jié)晶退火的介紹 由于退火的目的是使冷軋后的鋼板內(nèi)的組織發(fā)生回復(fù) ,再結(jié)晶 ,和晶粒重新長大 ,從而使退火后的 鋼板具有良好的機(jī)械加工性能 ,而機(jī)械性能又與冷軋板的化學(xué)成分 ,熱軋組織狀態(tài)密切相關(guān) ,因此制定退火工藝有以下原則 : 冷軋帶鋼的退火工藝制度，主要是根據(jù)鋼的化學(xué)成分，鋼種和產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，帶鋼的尺寸，卷重等因素的確定的，當(dāng)然也和所使用的爐型結(jié)構(gòu)直接有關(guān)。根據(jù)再結(jié)晶過程原理，碳鋼的再結(jié)晶溫度約在 450~500
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