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某新材料公司員工三級安全基礎(chǔ)教育課件(存儲版)

2025-02-05 14:03上一頁面

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【正文】 氣呼吸器。 ⑩ 廢棄處置 ? 廢棄物廢棄處置方法: 緩慢加堿液-石灰水中,并不斷攪拌,反應停止后大量水沖入廢水系統(tǒng)。公路運輸按規(guī)定路線行駛,勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。濃溶液或結(jié)晶對皮膚有腐蝕性。 ? 吸 入: 迅速至空氣新鮮處。遇甘油、乙醇能引起自燃。用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。 ⑨ 廢棄處置 : 處置前應參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。嚴禁與酸類、易燃物、有機物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等并車混運。長期反復接觸對皮膚有刺激性。就醫(yī)。 滅火方法: 采用干粉、干砂滅火。大量泄漏:用塑料布、帆布覆蓋。尤其要注意避免與水接觸。應與氧化劑、酸類、堿類、胺類、氯代烴等分開存放,切忌混儲。 ? 眼睛防護: 戴化學安全防護眼鏡。裝運本品的車輛排氣管須有阻火裝置。 第二部分 車間及班組級安全教育 純堿 ① 化學品 物性參數(shù): 熔點 (℃ ): 851 相對密度 (水= 1): ? 外觀與性狀 :白色粉末或細顆粒 (無水純品 ),味澀。 ? ③ 急皮膚接觸 : ? 立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少 15分鐘。就醫(yī)救措施 第二部分 車間及班組級安全教育 ④ 消防措施 ? 危險特性 :具有腐蝕性。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆蓋。配備泄漏應急處理設(shè)備。 ? 呼吸系統(tǒng)防護 :空氣中粉塵濃度超標時,必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。中和后,用安全掩埋法處置。 ? 主要用途:用作油漆的顏料和橡膠的填充料 , 醫(yī)藥上用于制軟膏、鋅糊、橡皮膏等。 ? 吸入:迅速至空氣新鮮處。 ? 滅火方法:消防人員必須穿全身防火防毒服,在上風向滅火。操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。遠離火種、熱源。 手防護:戴乳膠手套。 ? 燃氣鍋爐: 主要危害有天然氣泄漏、火災、爆炸。 作業(yè)安全管理基本要求 。設(shè)安全警戒標志,專人監(jiān)護,非作業(yè)人禁入內(nèi)。未經(jīng)審查核算不得將建構(gòu)筑物作為錨點。 ,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。 ,作業(yè)單位將 《 吊裝作業(yè)許可證 》 交回安全處。 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。 、氣體容器和設(shè)備上檢修作業(yè)時,必須穿戴專用勞保護品,監(jiān)護下進行。 取樣與動火間隔不得超過 30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過 30 min,應重新取樣分析。 所有盛裝易燃易爆物品和氣體的管道和容器。 ? 五金庫、各車間配電室。 各電壓等級下最小接近帶電體距離 : ? 電壓等級 (kV) 10以下 20~ 35 44 60~ 110 154 220 ? 距離 (m) 2 3 4 高處作業(yè)分級 ? 高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè),符合 GB/T 3608的規(guī)定。有關(guān)人員應熟知應急預案的內(nèi)容。跳板應符合安全要求,兩端應捆綁牢固。系安全帶后應檢查扣環(huán)是否扣牢 ,應一律先行撤除或加以固定。 、設(shè)備。 。 、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,應在作業(yè)前加以檢查。 :作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地 (零 )電位或等 (同 )電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進行的高處作業(yè)。 配料車間料倉,廠區(qū)電纜橋架。 第二部分 車間及班組級安全教育 ? 特殊禁火區(qū): 煤氣車間 /煤氣站內(nèi)所有設(shè)備及距該車間 5米內(nèi)的場所。 第二部分 車間及班組級安全教育 動火分析及合格標準 動火作業(yè)前應進行安全分析,動火分析的取樣點要有代表性。 動火作業(yè)前,應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度 、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于 5m,二者與動火作業(yè)地點不應小于 10m,并不得在烈日下曝曬。 二級動火作業(yè): 除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。 《 作業(yè)證 》 批準后,交吊裝指揮。 、緊固、吊掛不牢,斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具 。 作業(yè)前的安全檢查 吊裝機具引進部門和安全 部門 共同對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。不能與氧化劑混合或混存。運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。 ? 眼睛防護:戴化學防護眼鏡。倒空的容器可能殘留有害物。收集回收或運至廢物處理場所處置。與鎂能發(fā)生劇烈的反應 , 引起爆炸。 ? 眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。 第二部分 車間及班組級安全教育 二、產(chǎn)品 安全技術(shù)說明書 氧化鋅 ① 化學品 物性參數(shù): ? 外觀與性狀:白色六角形晶體或粉末。 ? 聚合危害 :聚合 ? 燃燒分解產(chǎn)物 :自然分解產(chǎn)物未知。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。避免與酸類接觸。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防毒服。就醫(yī)。誤服可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克。運輸完畢進行徹底清掃。恢復材料的原狀態(tài),以便重新使用 ?運輸信息 : 包裝類別: O52 ? 包裝方法: 塑料袋或二層牛皮紙袋外全開口或中開口鋼桶(鋼板厚 毫米,每桶凈重不超過 50公斤);螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱。 ? 呼吸系統(tǒng)防護: 作業(yè)時,應該佩戴自吸過濾式防塵口罩。庫溫不超過 25℃ ,相對濕度不超過 75%。避免產(chǎn)生粉塵。小量泄漏:避免揚塵,使用無火花工具收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。粉末與空氣能形成爆炸性混合物,易被明火點燃引起爆炸,潮濕粉塵在空氣中易自行發(fā)熱燃燒。如呼吸困難,給輸氧。粉塵對眼有刺激性。單獨裝運,運輸中確保不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。 手防護: 戴氯丁橡膠手套。包裝密封。避免產(chǎn)生粉塵。不要直接接觸泄漏物。 第二部分 車間及班組級安全教育 ④ 消防措施 ? 危險特性: 強氧化劑。 ? 眼睛接觸: 立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15分鐘。刺激結(jié)膜,重者致灼傷。應配備泄漏應急處理設(shè)備。工作完畢,淋浴更衣 ⑧ 穩(wěn)定性和反應活性 ? 禁配物: 堿類、堿金屬、水、強還原劑、易燃或可燃物。 第二部分 車間及班組級安全教育 ⑦ 接觸控制 /個體防護 ? 工程控制: 密閉操作,注意通風。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設(shè)備。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。 ? 滅火劑:干粉、二氧化碳、砂土。 ? 食入: 用水漱口,給飲牛奶或蛋清。 ? 燃爆危險 : 本品助燃,具強腐蝕性、強刺激性,可致人體灼傷 ③ 急救措施 ? 皮膚接觸: 先用干布試去,然后用大量水沖洗,最后用小蘇打液沖洗,嚴重時立即送醫(yī)院。 熔點 (℃ ): ; 沸點 (℃ ): 330 ; 相對密度 (水 =1): ; 飽和蒸氣壓 (kPa): (℃ ) 溶解性: 與水混溶。并對應急 物資 進行監(jiān)督和巡檢,遇有違規(guī)責成責任部門整改。負責對緊急情況發(fā)生后所采取的糾正和預防措施進行驗證,總結(jié)經(jīng)驗并完善本制度。 。保管員另出具收料單給退料 人 。 設(shè)立采購、儲存、使用臺帳 。 采購入庫 貨 到公司后,采購 員 應立即通知倉儲,并辦理入庫驗收手續(xù),具體手續(xù)如下:保管員、安環(huán)部、采購 員 共同到現(xiàn)場驗收入庫;保管員出具入庫單,采購、保管、監(jiān)管三方分別在臺帳上簽名確認。 (六)危險作業(yè)場所內(nèi)的安全設(shè)施須經(jīng)常檢查、定期檢驗,各種安全設(shè)施不能擅自接觸或拆除。 發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。應包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。 第一部分 廠級安全教育 (四) 壓力容器檢驗管理制度 制訂檢驗計劃,落實檢驗單位 ; 認真做好檢驗后的開工準備,憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。 : ; ,操作負荷情況; 、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況; ; 、改造執(zhí)行情況; ; ; 第一部分 廠級安全教育 ; 、裝置是否靈敏動作; 、變形、泄漏、裂縫等異常情況; 、保溫層及銘牌是否完好; 、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象; ; ; ,確定的其他檢查情況。嚴禁安排無證人員操作,杜絕違章指揮和違章操作 。 第一部分 廠級安全教育 第三 節(jié) 特種設(shè)施安全管理制度 一、 特種設(shè)備安全管理制度 依據(jù) 《 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 》 、 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 制定本制度。 第一部分 廠級安全教育 ( 十二 ) 、特種作業(yè)人員安全管理制度 。 、設(shè)備的八個必須 ,并得到批準 ; ; 、通風 ; ,進行安全分析 ; ; ; ; 。 ,不準睡覺、干私活,離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。 ( 七 ) 、事故應急救援預案編制、實施與演練制度 按 《 危險化學品事故應急救援預案編制導則 》 (國家安監(jiān)局安監(jiān)管?;?【 2023】43號)的規(guī)定與要求,制定應急預案。確保全年安全目標任務的完成。 XXX 為 乙班兼職安全管理員。 ? 第二節(jié) 公司安全生產(chǎn)組織機構(gòu) 為認真落實安全生產(chǎn)責任制,加強對安全工作的管理,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定及上級有關(guān)部門要求,結(jié)合公司實際,經(jīng)研究,現(xiàn)成立公司如下安全生產(chǎn)管理機構(gòu): 一、設(shè)立安全生產(chǎn)管理委員會 二、設(shè)立安全環(huán)保部 三、設(shè)立車間安全管理機構(gòu)(與車間機構(gòu)合并) 四、設(shè)立班組安全管理機構(gòu)(與甲乙丙三班合并 ) 第一部分 廠級安全教育 安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)圖 安全生產(chǎn)管理委員會 安全環(huán)保部 辦公室 甲乙丙三班 生產(chǎn)車間 企劃部 人資部 財務部 銷售部 采購部 質(zhì)管部 技術(shù)部 ? 第三節(jié) 公司安全專兼職管理人員 薛永田為 安全生產(chǎn)管理委員會主任。” ? 二、工作目標 千人負傷率低于 1% ; 重傷和死亡事故為零; 多人中毒及社會性災害事故為零 重大火災和惡性爆炸事故為零 重大設(shè)備事故和重大質(zhì)量事故為零。安全教育培訓課時不少于 40學時,轉(zhuǎn)崗員工必須進行新崗位的車間與班組級(指跨車間轉(zhuǎn)崗)或班組級的安全教育。 事故應急救援預案,應組織全廠員工認真學習,熟悉和掌握預案的內(nèi)容規(guī)定及具 體實施的程序和方法,各相關(guān)部門積極配合,做到本職范圍內(nèi)的應急救援工作。 。 第一部分 廠級安全教育 ( 九 ) 、工藝安全管理和安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度 1. 嚴格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程 ; , 必須有 技術(shù)部門 批準的 通知單( 含 安全事項),不得擅自改變 ; ,聲、光報警等信號不準隨意切斷。 分管安全領(lǐng)導 批準 ; ,經(jīng)考核合格領(lǐng)取合格證后方能上崗作業(yè) ; 、培訓、考核的規(guī)定 ,必須進行定期復審 , 復審期限按國家規(guī)定執(zhí)行 ; : 本行業(yè)作業(yè)的安全技術(shù)理論和實踐操作 , 進行體格檢查 ; ,由車間或本人提出申請,報總經(jīng)理批準 。 注冊登記: 投入使用前或投入使用后 30日內(nèi),由向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注冊 登記。 特種設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗 :執(zhí)行安監(jiān)局規(guī)定。 應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。 (五) 壓力容器事故報告與處理制度 壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故,使用單位應立即快速將事故概況報告其主管部門和當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。 第一部分 廠級安全教育 三、壓力管道 安全管理制度
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