熱處理質(zhì)量控制與檢測1(存儲版)
【正文】 ③組合件之間強(qiáng)度配合 ④表面處理件心表強(qiáng)度配合 ⑤服役環(huán)境適應(yīng)性 ：使用性能、失效模式、節(jié)能 熱處理 質(zhì)量控制 ?熱處理技術(shù)要求確定 4. 金相組織標(biāo)準(zhǔn)：晶粒度、馬氏體級別 5. 允許的畸變量 6. 結(jié)構(gòu)對熱處理工藝性能的影響：畸變、開裂 減少應(yīng)力集中，截面均勻，臺階過渡圓滑，減少孔、槽、筋，盡量保持結(jié)構(gòu)對稱，成分、組織均勻 質(zhì)量控制 原材料品質(zhì)管理 ?采購的品質(zhì)管理 ① 明確技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn) ② 采購技術(shù)協(xié)議明確 ③ 選擇合格供應(yīng)商 ?原材料管理 ①資料數(shù)據(jù) ②驗(yàn)收 ③收、發(fā)、退管理 熱處理 質(zhì)量控制 熱處理工藝設(shè)計的品質(zhì)保證 目標(biāo)：低成本、高效率生產(chǎn)出高品質(zhì)的熱處理 產(chǎn)品 ?工藝設(shè)計原則及主要內(nèi)容 ?工藝試驗(yàn) ?工藝編制 熱處理 質(zhì)量控制 熱處理工藝設(shè)計的品質(zhì)保證 ? 原則和主要內(nèi)容 1. 原則 先進(jìn)、可靠、合理、可行、經(jīng)濟(jì)、安全、自動化 2. 工藝流程的優(yōu)化設(shè)計 冷熱工藝間銜接，工序安排合理、簡化、節(jié)能、 品質(zhì)優(yōu)先，按需增加工序 材料、人員、設(shè)備各因素綜合平衡，進(jìn)行優(yōu)選法試驗(yàn) 4. 設(shè)備選擇 依據(jù)：滿足工藝、適用面廣、節(jié)能降本環(huán)保 熱處理工藝設(shè)計的品質(zhì)保證 ?工藝試驗(yàn) 三個步驟：實(shí)驗(yàn)室、臺架或裝車、 審批或生產(chǎn)試驗(yàn) ?工藝文件編制 工藝卡或作業(yè)指導(dǎo)書、零件明細(xì)表、工藝守則或工藝說明書 質(zhì)量控制 熱處理 質(zhì)量控制 熱處理生產(chǎn)過程品質(zhì)控制 ?設(shè)備管理與質(zhì)控 ?工藝材料 ?質(zhì)檢 ?職責(zé) ?工序管理 熱處理 質(zhì)量控制 熱處理生產(chǎn)過程品質(zhì)控制 ?熱處理設(shè)備管理與質(zhì)控 ：滿足技術(shù)、品質(zhì)要求 ：達(dá)標(biāo)、驗(yàn)收、記錄 ：持證上崗、交接規(guī)范、維護(hù)良好、 嚴(yán)格操作規(guī)程 熱處理 質(zhì)量控制 ?熱處理設(shè)備管理與質(zhì)控 ：及時、定期檢修 ：計量器具保持在規(guī)范狀態(tài)，定期校驗(yàn)（檢定） 、報廢：按規(guī)定及時報批、公示 ：標(biāo)準(zhǔn)化、通用性 ?熱處理工藝材料的管理與質(zhì)控 熱處理用鹽、滲劑、淬火介質(zhì)（水基、
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