測量系統(tǒng)分析msa講解(存儲版)
【正文】 量設備的準則；p一種測量設備與另一種測量設備的比較p評價懷疑有測量缺陷的量具的依據(jù)p維修前后測量設備的比較p計算過程變差所需的方法，以及生產(chǎn)過程的可接受性水平p作出量具的特性曲線的必要信息。第二類錯誤（消費者風險 /漏判率） 一個不合格的零件有時被誤判為 “合格 ”質(zhì)量管理部對產(chǎn)品決策的影響216。假定測量過程處于統(tǒng)計受控狀態(tài)并且對準基準值。所有的分析方法及接收準則，應與顧客關于測量分析的參考手冊相一致?；鶞手担菏潜扔^測用測量裝置高一級的測量結(jié)果的平均值 偏倚（ Bias)基準值（真值）觀測平均值質(zhì)量管理部MSA的基本概念線性 Linearity量具的預期工作范圍內(nèi)偏倚的變化（之間的差值）。定期（天，周）測量標準樣本 35次，樣本容量和頻率應該基于對測量系統(tǒng)的了解216。例如，操作員 B 的測量缺乏一致性，而操作員 C 的測量值通常比其他操作員低。如果測量系統(tǒng)存在線性問題，需要通過調(diào)整軟件、硬件或兩項同時進行來再校準以達到 0偏倚216。質(zhì)量管理部MSA重復性分析? 只有當測量系統(tǒng)處于統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)時，研究重復性才有意義。方法 小樣法 假設檢驗分析法 信號探測法 其中后兩種方法沒有量化測量系統(tǒng)變差，當顧客同意時才能使用。每個稽查員以五種績效（ A， B， C， D， E）對 15 個子公司進行了評級。 (經(jīng)過培訓 )。σo6σo%質(zhì)量管理部例 子測試數(shù)據(jù)如下 :質(zhì)量管理部重復性與再現(xiàn)性舉例量具名稱 : 游標卡尺研究日期 : 202358報表人 : 孫里公差 : 其他 : 陜西重型汽車有限公司 方差分量來源 方差分量 貢獻率合計量具 RR 重復性 再現(xiàn)性 部件間 合計變異 研究變異 %研究變來源 標準差 (SD) (6 * SD) 異 (%SV)合計量具 RR 重復性 再現(xiàn)性 部件間 合計變異 可區(qū)分的類別數(shù) = 5量具 RR 研究 – XbarR 法質(zhì)量管理部重復性與再現(xiàn)性舉例圖示法質(zhì)量管理部重復性與再現(xiàn)性舉例 量具 RR 研究 XBar/R 法 量具名稱 : 游標卡尺研究日期 : 202358報表人 : 孫里公差 : 其他 : 陜西重型汽車有限公司 方差分量來源 方差分量 貢獻率合計量具 RR 重復性 再現(xiàn)性 部件間 合計變異 過程公差 = 8 研究變異 %研究變 %公差來源 標準差 (SD) (6 * SD) 異 (%SV) (SV/Toler)合計量具 RR 重復性 再現(xiàn)性 部件間 合計變異 可區(qū)分的類別數(shù) = 5質(zhì)量管理部重復性與再現(xiàn)性舉例
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