13減少貼片生產(chǎn)過程換線時間(存儲版)
【正文】 最好沿著以腳為起點的射線向前。 下一步打算：裝配快速換線 28 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 21 使用 供料臺車后 動作分析 動作時間 （ 秒） 備注 移走 /搬回垃圾筐 4 垃圾筐影響拆裝供料臺車 拆下供料臺車（ FX1R） 18 降下氣動平臺，抬起臺車支撐，卸下并推走臺車 安裝供料臺車（ FX1R） 23 安裝臺車，降下臺車支撐，升起氣動平臺 拆下供料臺車（ KE7080) 22 降下氣動平臺，卸下饋線接頭，抬起臺車支撐，卸下并推 走臺車 安裝供料臺車（ KE7080) 70 安裝臺車，降下臺車支撐，安裝饋線接頭，升起氣動平臺 通過以上分析得出結(jié)論：我們設(shè)定的目標(biāo)值是可行的！ 22 對策實施 ? 對策實施 3：提前將線路板放置在貼片機，調(diào)導(dǎo)軌時可直接拿線路板，減少人員走動，節(jié)約時間。 結(jié)論：是要因 驗證人：武戰(zhàn)桃 貼片機上料 動作分析 動作時間（秒） 備注 從貼片機上拆下安裝一盤物料 25 拆下物料放置到備用料車上 從備料車上取下放置到貼片機上 16 制定對策 序號 1 2 3 4 要因 轉(zhuǎn)線工序分配不 合理 老的轉(zhuǎn)線流程不能適應(yīng)現(xiàn)在 的生產(chǎn) 換型時間沒有明確的計算 公式 貼片機上料需一個一個的 上 對策 重新制作換 型 流程 合理 安排操作工序 三個人轉(zhuǎn)線 在換型流程中，注明操作標(biāo)準(zhǔn)時間 和換 型時間計算公式 供料臺車的使用 實施 在新的換型流程中， 標(biāo)識出 了操作員各自負(fù)責(zé) 的工序 ，操作員有各自分工。如下示意圖： 產(chǎn)品 A生產(chǎn) 產(chǎn)品 B換型 產(chǎn)品 B生產(chǎn) 產(chǎn)品 C換型 產(chǎn)品 C生產(chǎn) …… ?貼片換線過程： 上一 個訂 單最后一塊 線路板 貼裝完成 →網(wǎng)版印刷機換模板 → 把物料裝到供料器上 → 按照貼片程序把供料器裝到貼片機相應(yīng)料位上 →對坐標(biāo) →貼片 平均轉(zhuǎn)線時間 ： 平均設(shè)備可用率： % 統(tǒng)計 人：盛艷茹 現(xiàn)狀 調(diào)查 控制器生產(chǎn)部 QC小組 對 2023年 1月到 9月期間的貼 片轉(zhuǎn)線 時間、轉(zhuǎn)線次數(shù)設(shè)備可用率進行 了統(tǒng)計。自 1993年成立以來， GST已成為中國消防業(yè)內(nèi)市場占有率最高的領(lǐng)導(dǎo)品牌，也是中國火災(zāi)報警系統(tǒng)行業(yè)內(nèi)唯一的「中國馳名商標(biāo)」及「全國用戶滿意產(chǎn)品」。 設(shè)備可用率：可用時間 /負(fù)荷時間 *100% 9 活動計劃 工作計劃進度表 時間 內(nèi)容 設(shè)定目標(biāo) P 可行性分析 P 原因分析 P 要因確認(rèn) P 制定對策 P 對策實施 D 效果檢查 C 鞏固措施 A 總結(jié)打算 A 10 原因分析 相關(guān)流程不熟練 原材料外包影響 轉(zhuǎn)線效率 人 料 環(huán) 現(xiàn)場環(huán)境影響貼片生產(chǎn)要求 原材料質(zhì)量問題 技能水平不一致 S M T 轉(zhuǎn) 線 效 率 較 低 機 設(shè)備故障 貼片程序異常 法 人員責(zé)任劃分不清 轉(zhuǎn)線流程不適用目前生產(chǎn)模式 轉(zhuǎn)線工序分 配不合理 無換型時間 計算公式 貼片機上料需一個一個上 物料較多 人員不足 11 要因確認(rèn) ? 通過魚骨圖分析待確認(rèn)要因如下： ? 1：相關(guān)流程不熟練 ? 2：技能水平不一致 ?
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