浙江哈爾斯真空器皿公司生產(chǎn)部工裝管理程序文件(存儲版)
【正文】 術(shù)部設(shè)計科 產(chǎn)品圖樣 工藝流程 附件三 : 模夾具編號規(guī)則 水脹車間 序號 工序名稱 模具名稱 說明 模具編號 舉例 1 割管 割管模 GM216。 5． 5． 2 班組長 填寫 “模具 修理申請 單 ”，并經(jīng)檢驗人員確認(rèn) 簽字，辦理工裝修理手續(xù)提交模具保管員。 D． 工裝進行質(zhì)量狀態(tài)區(qū) 分管理（待修理的工裝掛黃色的 標(biāo)牌、經(jīng)過修理并檢驗合格的工裝掛綠 牌、報廢的工裝掛紅色的標(biāo)牌） 。 D． 負(fù)責(zé)對模具使用壽命期限的管理。 5． 3． 5 模具使用后貯存前， 工裝管理員 應(yīng)進行模具檢驗，檢驗合格，并在《模具使用情況匯總統(tǒng)計》中“檢測維護結(jié)論欄”內(nèi)填寫檢驗記錄后，才能入庫。 5． 2． 3 車間負(fù)責(zé)接收和保管本車間的各類工夾具，并進行編號登記，記入“模具臺帳” 。 4． 2 夾具 ： 用以裝夾工件 (或引導(dǎo)刀具 )的裝置 。 職責(zé) 3． 1 技術(shù)部 負(fù)責(zé)全新開發(fā)成套工裝 的 投制及驗收。 模具庫負(fù)責(zé)建立模具臺帳、使用、修理記錄、 標(biāo)識 及盤存工作 ，并負(fù)責(zé)水脹車間、金工車間使用的工夾具管理。 工作 內(nèi)容 5． 1 新產(chǎn)品 工裝 設(shè)計、 制造、驗收 5． 1． 1 技術(shù)部 工藝科依據(jù) 新產(chǎn)品 圖樣 擬定 工藝流程 ，設(shè)計各工序 工模、夾具、檢具 模具 ，經(jīng)技術(shù)副總審批后交模具車 間 制造 ；各生產(chǎn)車間依據(jù)制造能力申請 各工序 備用模具 ， 經(jīng) 技術(shù)副總審批后交模具車間制 造 。 5． 3 工裝日常 使用 及 維護管理 5． 3． 1 生產(chǎn)部各車間 負(fù)責(zé)對本 車間 使用的工裝進行日 常維護、保養(yǎng)、檢測，對損壞嚴(yán)重的送 模具 維修。 5． 3． 8 模具 (工夾具 )使用中的技術(shù)狀態(tài)不符合工藝規(guī)定要求時，由 工裝管理員 或車間檢驗員提出，經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后，由模具車間負(fù)責(zé)維修。 E． 負(fù)責(zé)制定在庫工 裝 二級保養(yǎng)的計劃；提交 技術(shù)科安排進 行二級保養(yǎng) 。 B． 工裝 借出前， 工裝管理員 應(yīng)檢查 工裝 狀態(tài)是否完好， 檢查模具 履歷本中的工 裝記錄， 并在（模具 履歷本）中做好借用記錄 。 5． 5． 5 驗證合格后， 工裝管理員 在 “模具 履歷本 ”入模具更改記錄。xx PGM216。 5． 5． 3 工裝管理員 收到 模具 報廢處理通知后，應(yīng)將該模具臺帳備注欄上注銷“報廢”并清理出庫。 經(jīng)檢驗人員 及班組長 確認(rèn)，是 工裝 造成的質(zhì)量問題，并且需要修理的，班組長進行辦理工裝修理事宜。 B． 按 產(chǎn)品系列 對工裝進行標(biāo)識 ，并在工裝的明顯位置上用黃 色油漆寫上 工裝編號； C． 負(fù)責(zé)工裝使用壽命的記錄，及易損件的保管。 C． 負(fù)責(zé)工裝使用壽命的記錄， 及易損件的保管 。使用過程中，不得違章操作，不得敲打，銼修和隨意拆卸等。 5． 2． 2 模具庫負(fù)責(zé)接收和保管本公司各類模具、及 水脹車間、金工車間各類工夾具，并進行編號登記，入“模具臺帳” 。 定義 4． 1 工裝： 即工藝裝
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