新qc七大手法(3)(存儲(chǔ)版)
【正文】 法 演練 :v量産階段計(jì)劃制訂和管理 。完成。v複雜的 品質(zhì)評(píng)價(jià) CASECASESTUDTY效果推移圖 STUDTY將繁多的制程加以整理使有系統(tǒng)化易于理解降低包裝作業(yè)不良率設(shè)備的改善工具的設(shè)立與改善加強(qiáng)培訓(xùn)消除人為因素將目前大格式的架位用隔板區(qū)分成小格式建立設(shè)備位置制作量具，以便套量小產(chǎn)品在管內(nèi)的數(shù)量將目前使用的數(shù)字轉(zhuǎn)章加刻一正而記號(hào)利用工作會(huì)議講解制程的規(guī)定方法每星期五分批舉行專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練每天工作前 10分鐘作精神教育每班班長(zhǎng)隨時(shí)抽查標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作執(zhí)行情況強(qiáng)化班長(zhǎng)工作安排能力統(tǒng)一作業(yè)方法使用目視管理方法制作嘜頭對(duì)照表有進(jìn)出口提供出貨班機(jī)時(shí)間表對(duì)策系統(tǒng)圖 96QCCCASECASEv求相關(guān)係數(shù) 78第八章 箭條圖 四、箭條圖做法：v明確主題v確定 必要的作業(yè)和 (或 )日程v按 先後排列 各作業(yè)v考慮 同步作業(yè) ，排列相應(yīng)位置v連接各作業(yè)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)日程v計(jì)算作業(yè)點(diǎn)和日程v畫(huà)出 要經(jīng)線79第八章 箭條圖 五、實(shí)例 : 現(xiàn)在有一個(gè)部件，它有兩個(gè)部分組成，由四個(gè)工序 v用於産品改進(jìn)計(jì)劃的制訂和管理 。想狀態(tài)方向連接起來(lái)；v落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限；v不斷修訂 PDPC圖。68第七章 PDPC法 二、適用範(fàn)圍v方針管理中實(shí)施專(zhuān)案的 計(jì)劃擬訂 ；v制程中 不良現(xiàn)象的防止 及對(duì)策擬訂；v重大事故 預(yù)測(cè)及防止 ；v新産品、新技術(shù)的 開(kāi)發(fā)主題的計(jì)劃決定 ?！?:良好 選擇矩陣圖類(lèi)型 。Cv明確 質(zhì)量要求和原料特性間 的關(guān)係 。v不應(yīng)與其他 直接觀察，親自瞭解216。主要由一人來(lái)進(jìn)行，重點(diǎn)放在資料的組織上。v用於企業(yè)方針，目標(biāo)的判定及推展 。 45第四章 系統(tǒng)圖 5S管理不良教養(yǎng)不良整理不良整頓不良輕掃不良清潔不良專(zhuān)業(yè)知識(shí)不足公司規(guī)章及課程不了解實(shí)施課內(nèi)專(zhuān)業(yè)教育培訓(xùn)相關(guān)雜志心得報(bào)告廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無(wú)表單擺放不當(dāng)物品擺放不當(dāng)器具擺放不定位垃圾分類(lèi)排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購(gòu)置清洗地板機(jī)器門(mén)口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)（可能不良原因）第一章 39第四章 系統(tǒng)圖 三、系統(tǒng)圖的特點(diǎn)v很 容易 地對(duì)事項(xiàng)進(jìn)行展開(kāi)；v易於 統(tǒng)一 成員的 意見(jiàn) ；v容 易整理 ，手段又一目了然； 40第四章 系統(tǒng)圖 四、系統(tǒng)圖類(lèi)型：v結(jié)構(gòu)因素展開(kāi)型v方法展開(kāi)型 目的 手段目的 手段目的 手段目的 手段主題主要類(lèi)別組成要素主要類(lèi)別 主要類(lèi)別組成要素 組成要素 組成要素 組成要素 組成要素要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素要素 要素要素 要素(上一級(jí)手段成為下一級(jí)手段的行動(dòng)目的 )41第四章 系統(tǒng)圖 五、系統(tǒng)圖做法：v以 “ 報(bào)表作業(yè)時(shí)間長(zhǎng) ”爲(wèi)題目。v適合整理 原因非常複雜 的問(wèn)題；v容易取得成員的 一致意見(jiàn) ；v從計(jì)劃階段一開(kāi)始就可以 廣闊的視野 透視問(wèn)題；v形式自由 ，有助於因素之間的連接和轉(zhuǎn)換；v可打破 先入爲(wèi)主 的觀念；28第三章 關(guān)聯(lián)圖 四、關(guān)聯(lián)圖類(lèi)型 :v多目的型 25第三章 關(guān)聯(lián)圖 一、定義 :v計(jì)算總平均v計(jì)算極差的平均 Rv計(jì)算控制界限 vX控制圖 :中心線 (CL)= Xv控制上限 (UCL)=v控制下限 (LCL)=vR控制圖 :中心線 (CL)= v控制上限 (UCL)=v控制下限 (LCL)=20第二章 品管新七大手法概述一、品管新七大手法的來(lái)源：收集資料，必須是 計(jì)量值資料 ；167。v注意幾點(diǎn)：167。檢查表示例6第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介v二、排列圖vv用 從高到低 的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。v在品質(zhì)活動(dòng)中所採(cǎi)用的統(tǒng)計(jì)方法，即我們常講的 “ 品管七大手法 ” 和 “ 品管新七大手法 ” 。用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)查， 以備今後作分析 ；167。明確問(wèn)題和現(xiàn)象；v167。收集足夠的資料，至少 30對(duì) ；167。v注意幾點(diǎn)：167。收集和記錄資料；167。作次數(shù)分配表；16第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 2015105SL=130 Sμ=16023第二章 品管新七大手法概述v品管新七大手法在品管手法中的地位：v並 不取代 品管七大手法；v與品管七大手法 相輔相成 ；v與品管七大手法的 差異 。 26第三章 關(guān)聯(lián)圖 二、適用範(fàn)圍 :用 簡(jiǎn)明 通俗的 語(yǔ)言作 卡片 ；v評(píng)價(jià)手段和措施；v尼泊爾時(shí)，將野外的調(diào)查結(jié)果資料予以整TQM50第五章 親和圖 五、親和圖做法v決定課題 (可從以下幾方面 )216。反省考慮法216。55第五章 親和圖 思考題某公司老是發(fā)生交期不準(zhǔn)事件，屢次受到外部顧客的抱怨。型矩陣圖v系統(tǒng)矩陣圖 63第六章 矩陣圖 五、矩陣圖做法：vv各種原材料特性比較矩陣圖 順向進(jìn)行式 某維修 QCC小組制定保證減少設(shè)備停機(jī)影響均衡生産的 PDPC圖來(lái)指導(dǎo)小組工作 v工廠遷移計(jì)劃及管理 。爲(wèi)了節(jié)省時(shí)間，加工管子和加工盤(pán)子可以同時(shí)開(kāi)始，將以上的工藝過(guò)程用箭條圖表示如下：加工管子30分鐘加工盤(pán)體20分鐘鉆 孔25分鐘焊 接30分鐘如果用 A表示加工管子， B表示加工盤(pán)子， C表示鑽孔，D表示焊
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