質(zhì)量成本管理知識培訓(存儲版)
【正文】 識別少量（一般為 35個）看起來對結(jié)果有最大影響的原因（即要因），并對它們做進一步的研究。原 應用舉例： 某廠為提高產(chǎn)品的質(zhì)量，對一批另件進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題如下： 外徑尺寸超差 25支，總長長度短 9支，中孔尺寸超差 118支，螺紋爛牙 32支，其他問題 16支，試用排列圖對此問題進行分析。它是意大利經(jīng)濟學家帕累托在分析意大利社會財富分布時得到的 “少數(shù)關(guān)鍵，多數(shù)次要 ”的結(jié)論，通過區(qū)分最重要和其他次要項目，就可以用最少的努力獲得最大的改進。 樣本標準偏差： S樣本方差的正平方根作為樣本標準偏差 把收集到的統(tǒng)計數(shù)據(jù)按大小順序重新排列，排在正中的那個數(shù)就是中位數(shù) ； 當 n為奇數(shù)時，正中間的數(shù)只有一個，當 n為偶數(shù)時，中位數(shù)為正中兩個數(shù)的算術(shù)平均值。有異常波動的生產(chǎn)過程稱為處于 非統(tǒng)計控制狀態(tài) ，簡稱為失控狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)。 統(tǒng)計技術(shù)的作用 是確定、控制和驗證過程能力以及產(chǎn)品特性。 包括索賠費用、退貨、返修，及降價處理的損失等。耗電量高的部件生產(chǎn)盡可能安排的電費低的時段生產(chǎn)，如焊接。序號，編碼應該便于記憶，方便查詢。合理經(jīng)濟批量采購，降低采購費用，實行招投標制度。根據(jù)產(chǎn)量和路程及消耗速度，合理計劃，實施預算管理。辦好？辦好？車間是否頻繁更換產(chǎn)品品種，浪費人工和設(shè)備？、車間是否頻繁更換產(chǎn)品品種，浪費人工和設(shè)備？車間是否有工人不停地走動，或有人經(jīng)常站著等待？、車間是否有工人不停地走動，或有人經(jīng)常站著等待？生產(chǎn)車間或現(xiàn)場是否物品或半成品堆積？、生產(chǎn)車間或現(xiàn)場是否物品或半成品堆積？品質(zhì)不良率是否合理，是否經(jīng)常需要返修？、品質(zhì)不良率是否合理，是否經(jīng)常需要返修？人員有過剩嗎？如果減少一人工作是否受到影響？、人員有過剩嗎？如果減少一人工作是否受到影響？材料利用率是否還能提高？、材料利用率是否還能提高？是否有購置又不用的物料，設(shè)備？、是否有購置又不用的物料，設(shè)備？成本控制系統(tǒng)的構(gòu)成：成本控制系統(tǒng)的構(gòu)成： 在 1000040000輛產(chǎn)量范圍內(nèi)，成車車間車間主任，技術(shù)員的工資不變。質(zhì)量成本管理知識培訓質(zhì)量成本培訓n 成本的基本概念n 成本的習性 (性態(tài)）n 成本管理的意義n 成本的日常管理n 成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系n 常用的統(tǒng)計技術(shù)成本的基本概念、成本的基本概念人：工資及附加 零件：材料 制造費用：水電，設(shè)備產(chǎn)品：制造成本生產(chǎn)出一個產(chǎn)品需要哪些條件？我們可以通過小轎車的生產(chǎn)來說明生產(chǎn)出一個產(chǎn)品需要哪些條件？我們可以通過小轎車的生產(chǎn)來說明：：銷售產(chǎn)品：銷售成本結(jié)論：成本定義： 指企業(yè)生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品（包括提供勞務）所發(fā)生的各種支出和耗費。 注塑車間生產(chǎn) 1套夢 4護板，耗電 20度，生產(chǎn) 1000套，耗電 20230度。不斷料不斷料 ———— 不停產(chǎn)、不停線不停產(chǎn)、不停線物料計劃物料計劃 ———— 根據(jù)產(chǎn)量和路程及消耗速度，合理計劃，實施預算管理。物料采購物料采購 ———— 合理經(jīng)濟批量采購，降低采購費用，實行招投標制度。物料倉儲物料倉儲 ———— 擺放科學，合理包裝，同時與采購和耗用配合，經(jīng)濟合理擺放科學，合理包裝，同時與采購和耗用配合，經(jīng)濟合理物料編碼：物料編碼： 大分類大分類 +中分類中分類 +小分類小分類 +序號，編碼應該便于記憶，方便查詢。依單發(fā)料依單發(fā)料均衡各配件的生產(chǎn)，避免造成下工序等上工序的現(xiàn)象。外部故障成本：出廠后由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而引起的索賠、修理、更換、退貨等的損失費用。生產(chǎn)現(xiàn)場通過控制圖的運用，對過程質(zhì)量加以測量、記錄并進行控制管理，以及時反映和區(qū)分正常波動與異常波動 。）⒉ 異常波動：異常波動是由 系統(tǒng)原因 引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動，又稱 特殊波動 ，由于這些因素引起的質(zhì)量波動大小和作用方向一般具用一定的周期性或傾向性，因此比較容易查明，容易預防和消除，又由于異常波動對質(zhì)量特性值的影響較大，因此，在生產(chǎn)中是不允許存在的。）：樣本中位數(shù)：216。）： 因 不合格品數(shù) 累計不合格品數(shù) 比率（%）累計比率 (%） 中孔尺寸超差 118 118 59 59螺紋爛牙 32 150 16 75外徑超差 25 175 總長短 9 184 92其他 16 200 8 100常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 14））排列圖（ 4）：常用的統(tǒng)計技術(shù)（、常用的統(tǒng)計技術(shù)（ 15））因果圖（ 1）216。 它可以分析因果關(guān)系；表達因果關(guān)系，積累經(jīng)驗；通過識別癥狀，分析原因，尋找措施以促進問題的解決。在制定對策表的各項目標時最好用定量化數(shù)據(jù)表示，在無法量化時也應以肯定的定性語言表示，不宜用模棱兩可的抽象化語言作為目標。于其它工具的前期統(tǒng)計工作。 對策表是質(zhì)量改進 PDCA循環(huán) P（策劃）階段找問題、查原因、分主次和訂措施等步驟中第 4步驟的產(chǎn)物，對策表的表頭應落實 5W1H的問題，即
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