【正文】 系 的有效性 。 質(zhì)量成本管理導(dǎo)則 （ 9） 科目設(shè)置與核算 b） 質(zhì)量成本核算 ? 質(zhì)量費(fèi)用的分配 — 顯見(jiàn)質(zhì)量費(fèi)用：按現(xiàn)行產(chǎn)品成本核算辦法 計(jì)入質(zhì)量成本； — 隱含質(zhì)量費(fèi)用中的直接費(fèi)用 ， 直接計(jì)入相 應(yīng)的質(zhì)量成本中； — 隱含質(zhì)量費(fèi)用的間接費(fèi)用 ， 分?jǐn)偟礁鳟a(chǎn)品 的質(zhì)量成本中； — 費(fèi)用分?jǐn)偟脑瓌t參照成本核算制度執(zhí)行 。 質(zhì)量成本管理導(dǎo)則 （ 11） 質(zhì)量成本綜合分析與報(bào)告 c ) 質(zhì)量成本報(bào)告 ? 報(bào)告內(nèi)容： — 根據(jù)統(tǒng)計(jì) 、 核算結(jié)果 ， 進(jìn)行水平 、 對(duì)比 分析； — 找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素 ， 確定改 進(jìn)措施； — 提出對(duì)典型事件的具體分析結(jié)果 。 2. 建立（或明確） QCM體系。 10. 制定下期 QCM目標(biāo)。） 指標(biāo)計(jì)劃。 ， 實(shí)際歸口分級(jí)、明確 職責(zé)、權(quán)、利，進(jìn)行 事前、事中和事后控制 ， 落實(shí)到班組，制定措施， 并納入到經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核 ， 把質(zhì)量成本控制與產(chǎn)品實(shí) 現(xiàn)過(guò)程、不合格品控制聯(lián) 系起來(lái)。 二、質(zhì)量成本管理體系控制流程 過(guò) 程 監(jiān) 視、 分析、評(píng)價(jià) 管理者代表 主持，相關(guān) 部門(mén)參與。 10. 三、質(zhì)量成本預(yù)測(cè)和計(jì)劃 3. 質(zhì)量成本預(yù)測(cè) （ 1）概念 （ 2）預(yù)測(cè)目的 （ 3）預(yù)測(cè)分類(lèi) a) 長(zhǎng)期預(yù)測(cè)； b) 中期預(yù)測(cè)； c) 短期預(yù)測(cè)。 三、質(zhì)量成本預(yù)測(cè)和計(jì)劃 4. 質(zhì)量成本計(jì)劃 (8) 質(zhì)量成本計(jì)劃的編制要求和方法 a ) 對(duì)質(zhì)量成本計(jì)劃的編制要求 b ) 計(jì)劃的編制方法 ? 集中編制法 ? 分級(jí)編制法 (9) 質(zhì)量成本計(jì)劃用建議表式 四 、質(zhì)量成本明細(xì)科目設(shè)置 1. 設(shè)置原則 2. 科目設(shè)置 3. （ 1）預(yù)防成本 4. （ 2）鑒定成本 5. （ 3）內(nèi)部損失 6. （ 4）外部損失 7. 3. 設(shè)置科目應(yīng)注意的問(wèn)題 8. 4. 質(zhì)量成本的細(xì)目及流程 四、質(zhì)量成本明細(xì)科目設(shè)置 設(shè)置原則 （ 1） 符合國(guó)家現(xiàn)行的成本核算制度； （ 2） 按質(zhì)量成本的定義范圍設(shè)置科目； （ 3） 科目設(shè)置要參考成本開(kāi)支范圍； a) 開(kāi)展活動(dòng)所需的材料、輔料、辦公、差旅和勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)； b) 對(duì)采購(gòu)品、中間產(chǎn)品、成品進(jìn)行檢測(cè)的監(jiān)視和測(cè)量裝置的效 準(zhǔn)及折舊費(fèi)； c) 質(zhì)管人員的工資、福利及獎(jiǎng)金； d) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，質(zhì)量缺陷造成的材料、人工損失； e) 產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)用； f) 產(chǎn)品出廠(chǎng)后，因質(zhì)量缺陷造成的修理、退貨、索賠費(fèi)； g) QC小組活動(dòng)費(fèi)、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)； h) 其他與質(zhì)量成本有關(guān)的費(fèi)用。 4. 質(zhì)量成本細(xì)目和流程（示例） 五、質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)采集和核算 1. 收集渠道 （ 1） 從現(xiàn)有質(zhì)量記錄中獲得 a) 從廢品通知單和廢品損失計(jì)算匯總表中獲得； b) 從返工通知單和返工損失計(jì)算匯總表中獲得； c) 從領(lǐng)料單和物資費(fèi)用計(jì)算匯總表中獲得。 b) 各種工時(shí)損失、廢品損失、停工損失、產(chǎn) 品降級(jí)損失等主要由各有關(guān)部門(mén)收集，質(zhì) 管部門(mén)核查后報(bào)財(cái)務(wù)部匯總。 b) 收集的數(shù)據(jù)是否正確分析并符合規(guī)定，有結(jié)論，能為 決策提供依據(jù)。 七、質(zhì)量成本綜合分析和報(bào)告 2. 質(zhì)量成本綜合分析 (3) 對(duì)綜合分析結(jié)果的要求 (4) a) 指出報(bào)告期影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵區(qū) (5) 域和主要因素，并提出改進(jìn)措施； (6) b) QMS作出評(píng)價(jià)； (7) c) 提出下期工作的重點(diǎn)和目標(biāo)。 八、分析、評(píng)價(jià)示例 2. 示例 2 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)示例 （ 2） 建立 QCM制度； a） 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)明顯改進(jìn)； ? 百元產(chǎn)值質(zhì)量成本基本穩(wěn)定，并呈下 降趨勢(shì)； ? 百元銷(xiāo)售收入質(zhì)量成本下降； ? 百元總成本下降； ? 百元利潤(rùn)上升； ? 內(nèi)外部損失與利潤(rùn)的比值下降。 八、分析、評(píng)價(jià)示例 1. 示例 1 質(zhì)量成本分析 （ 3）下半年質(zhì)量成本分析報(bào)告 a) 812月質(zhì)量成本分布表； b) 812月質(zhì)量分析； c) 質(zhì)量成本改善的原因分析； d) 對(duì)下年度的建議； e) 結(jié)論。 七、質(zhì)量成本綜合分析和報(bào)告 1. 概述 2. 質(zhì)量成本綜合分析 （ 1）分析的內(nèi)容 a) 質(zhì)量成本構(gòu)成及趨勢(shì)分析； b) 報(bào)告期限質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)執(zhí)行 情況與基期比較分析； c) 典型事件分析。 （ 3） 質(zhì)量獎(jiǎng)懲 3. 質(zhì)量成本管理效果評(píng)價(jià) （ 1） 管理效果的定性評(píng)價(jià)； （ 2） 管理效果的定量評(píng)價(jià)。 b) 質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)整理和報(bào)表編制 ? 能確定本期發(fā)生多少質(zhì)量成本費(fèi)用支出的，按本期發(fā)生 額核算； ? 同一質(zhì)量成本費(fèi)用發(fā)生在若干期間的，按一定分配率分?jǐn)? 各期質(zhì)量成本。 四、質(zhì)量成本明細(xì)科目設(shè)置 （ 1）質(zhì)量成本推薦科目 e) 外部質(zhì)量保證成本（必要時(shí)設(shè)置） ? 質(zhì)量保證措施費(fèi)； ? 質(zhì)量證實(shí)試驗(yàn)費(fèi)； ? 評(píng)定費(fèi)。 （ 4）計(jì)劃內(nèi)容 a) 主導(dǎo)產(chǎn)品的單位質(zhì)量成本計(jì)劃； b) 銷(xiāo)售產(chǎn)品的單位質(zhì)量成本計(jì)劃； c) 質(zhì)量成本構(gòu)成比例計(jì)劃 ； d) 質(zhì)量改進(jìn)措施和費(fèi)用計(jì)劃。 實(shí)施糾正、改進(jìn)或預(yù)防措施 1. 概述 2. 質(zhì)量成本指標(biāo)體系 3. 質(zhì)量成本預(yù)測(cè) 4. 質(zhì)量成本計(jì)劃 三、質(zhì)量成本預(yù)測(cè)和計(jì)劃 三、質(zhì)量成本預(yù)測(cè)和計(jì)劃 1. 概述 （ 1）確定比較基期和比較基數(shù) （ 2）比較基數(shù)的分類(lèi) a) 工時(shí)基數(shù)； b) 成本基數(shù)； c) 銷(xiāo)售額基數(shù)； d) 產(chǎn)量基數(shù)。 量成本完成情況進(jìn) 行考核（其范圍包 括質(zhì)量成本指標(biāo)體 系、監(jiān)督檢查系統(tǒng) 和獎(jiǎng)懲）。 歸口，有關(guān)信息反 饋到質(zhì)管部處理。 基數(shù)。 8. 綜合分析與報(bào)告。 表示 QC和產(chǎn)品合格質(zhì)量水平關(guān)系的曲線(xiàn)圖稱(chēng)為 QC特性曲線(xiàn) C1：表示預(yù)防成本 +鑒定成本與合格品率的關(guān)系； C2：表示內(nèi)部損失成本 +外部損失成本與合格品率 的關(guān)系； C3：表示 C1， C2兩曲線(xiàn)的合成， M點(diǎn)為最佳 QC。 質(zhì)量成本管理導(dǎo)則 （ 11）