【正文】 *幾乎總是需要管理者的行動來加以矯正 * 一般可以改善製程的 85%　　　偶波與異波都是産品質(zhì)量的波動，如何能發(fā)現(xiàn)異波的到來呢？經(jīng)驗(yàn)與理論分析表明，當(dāng)生産過程中只存在偶波時(shí)，産品質(zhì)量將形成某種典型分佈。對全廠每道工序都要進(jìn)行分析 (可用因果圖)，找出對最終産品影響最大的變數(shù)，即關(guān)鍵變數(shù) (可用排列圖 )。 控制因素 控制圖 審核者 (2)模式 1: 點(diǎn)子接近控制界限 (1) 連續(xù) 3個(gè)點(diǎn)中 ,至少有 2點(diǎn)接近控制界限 。 例﹕ 熱漢堡、三件襯衫，超市感覺。X23平均值與標(biāo)準(zhǔn)差 (σs= σa= 零 PPM品質(zhì) )客戶期望值 : 8天交期， X s=8， X a=2~172 4 8 12 16 1715天 SPAN交貨期 改進(jìn)後 20 17 7 15 2 30 5 10 12 5 4 16 8 平均平均值與標(biāo)準(zhǔn)差 (σs= σa= 零 PPM品質(zhì) )客戶期望值 :以上僅是些基本原則，在一般應(yīng)用上 Ca如果不良時(shí)， 其對策方法是製造單位為主，技術(shù)單位副，品管單位為輔。=3σa(Xbar)barPer6σ 的詮釋不同個(gè)數(shù) σ 的相對嚴(yán)重程度之示意 σ 以書刊錯(cuò)字校對為例 6σ 一間小型圖書館全部藏書中有一個(gè)錯(cuò)字 5σ 一部百科全書中有一個(gè)錯(cuò)字 4σ 一冊書每 30頁中有一個(gè)錯(cuò)字 3σ 每頁書中有 2σ 每頁書中有 25個(gè)錯(cuò)字 1σ 每頁書中有 170個(gè)錯(cuò)字不同個(gè)數(shù)不同個(gè)數(shù) σσ 與與 PPM品質(zhì)水準(zhǔn)的對比品質(zhì)水準(zhǔn)的對比 Cp PPM Cpk PPM 6σ 2 5σ 58 233 4σ 64 6200 3σ 2700 66800 2σ 45500 308700 1σ 317300 697300規(guī)格界 靜態(tài) 動態(tài)限寬度 PPM之計(jì)算 理論值 (假設(shè) )167。3σa))規(guī)格上限 /=如何計(jì)算出合理工程規(guī)格 (2)? 由品管 SIX SIGMA理念中我們得知當(dāng) σa =σs時(shí)， PPM = 趨近於零缺點(diǎn)，因此由已知之中心值 177。? ? 計(jì)量值： 連續(xù)分配? ? 決定記錄形式 2 尺寸 ? 記入圖紙并且依數(shù)據(jù)大小排列書出柱形? 點(diǎn)上累積值并用線連接 計(jì)算累積比率公式 : 累積比率 =各項(xiàng)累積數(shù) /總數(shù) *100 ? 記入柏拉圖的主題及相關(guān)資料 ? 將各組對應(yīng)數(shù)據(jù)都標(biāo)示在坐標(biāo)上 個(gè)別移動值圖? MedianR不合格品率的 P圖制作方法? 第一步：n2v 在控制圖上描繪受影響的子組新的上、下控制限，並作為識別特殊原因的依據(jù)。 直方圖的作法直方圖的作法：由全體數(shù)據(jù)中找出最大值與最小值之差。 最小一組下組界 = 最小值 測定值之最小位數(shù) /2 最小一組上組界 = 下組界 + 組距直方圖直方圖 常見型態(tài)及說明常見型態(tài)及說明：中間高，兩邊低有集中趨勢；左右對稱分配，顯示屬常態(tài)分 配，製程正常運(yùn)轉(zhuǎn) 。直方圖直方圖 常見型態(tài)及說明常見型態(tài)及說明：形狀似高原狀，不同平均值分配混合所造成，應(yīng)利用層別分臺或二種不同原料，測定值因環(huán)境不同影響所造成。/分析影響過程的因素是偶因還是異因， 找出過程不再以同一水平運(yùn)行的證據(jù)一即過程失控一並採取相應(yīng)的措施。注： 樣本資料不同時(shí)，建議調(diào)整資料收集計(jì)劃，從而使樣本容量恆定控制圖解析意義：v 確定可能超過其平均值士 25%的樣本容量範(fàn)圍，找出樣本容量超出該範(fàn)圍的所有子組； (n1=———————————這可以是評價(jià)一個(gè) 特性值 (是否安裝了一個(gè)特殊的零件 )或是許多特性值 (在電氣系統(tǒng)檢查臺中是否發(fā)現(xiàn)某些不正常之處 )。v R? 勾選 出數(shù)據(jù)之中的最大值和最小值 1897年，意大利之 經(jīng)濟(jì)情況，發(fā)現(xiàn)少數(shù)人具有大部份的財(cái)富，要控制該國的財(cái)富只需控制這些少數(shù)財(cái)主即可 !? 此原則可廣泛應(yīng)用於重點(diǎn)管理，庫存管理，不良率分析等制作步驟? 決定分類項(xiàng)目 所謂柏拉圖 (Pareto)原則就是利用 [少數(shù)控制多數(shù) ]的原則? 柏拉圖背景? 日　　期：車牌號碼：　　　　　　費(fèi)　　用：車　　種：　　　　　　行駛公裡：　　　　　　　　　　　作業(yè)者：註　　 ■ 檢查　　 ● 調(diào)整　　 ╳ 更換■ 電瓶液量　　　 ■ 空氣濾清器■ 水箱　　　　　 ╳ 機(jī)油■ 胎壓　　　　　 ■ 分電盤蓋╳ 火星塞　　　　 ● 化油器● 風(fēng)扇皮帶柏拉圖? 柏拉圖原則：? 材料 制作步驟? 決定所要收集的數(shù)據(jù)及希望把握的項(xiàng)目 ? 要把握事實(shí)真相 3規(guī)格下限 =(–)2023Million是指製程中所產(chǎn)生之百萬分之不良數(shù)。A2RbarCLXbar=)3σaCpk – 精確度製程能力指數(shù) (綜合指數(shù) )Cpk是總合 Ca(k)和 Cp二值之指數(shù)，其計(jì)算式為 :當(dāng) Ca =0時(shí)， Cpk =Cp 單邊規(guī)格時(shí)， Cpk即以 Cp值計(jì)，但需取 絕對值。C級 :作業(yè)員可能看錯(cuò)規(guī)格不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作或檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。X3連續(xù) 15點(diǎn)集中在中心線附近 十五項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo) 理論解析、實(shí)例演練USL ：規(guī)格上限 SL ：規(guī)格中心值 LSL ：規(guī)格下限 XUCL： Xbar管制圖的管制上限 Xbar： Xbar管制