油脂浸出設(shè)備煉油設(shè)備(存儲(chǔ)版)
【正文】 5）油脂浸出方式 – 浸出法制油工藝一般包括預(yù)處理、油脂浸出、濕粕脫溶、混吅油蒸収和汽提、溶劑回收等工序。離心分離篩、螺旋卸料沉降離心機(jī) 。要根據(jù)膠體沉淀和膠粒的發(fā)化狀態(tài)，決定水化的速度，確定加水量、加水速度及水化溫度。 （三）脫膠 水化脫膠的原理 油脂 浸出設(shè)備與煉油設(shè)備 4 影響因素 (1)加水量影響 在有適量水的情冴下，才能形成穩(wěn)定的水化脂質(zhì)雙分子層結(jié)構(gòu)，堅(jiān)實(shí)如絮凝膠顆粒。 ②皂腳具有很強(qiáng)的吸附能力。常用的吸附劑有： 天然漂土、活性炭、硅藻土、酸性白土等。 ?油中殘?jiān)? ?油中的金屬離子 （五）脫色 油脂 浸出設(shè)備與煉油設(shè)備 脫臭的目的 除去油中的微量醛類、烴類、低分子脂肪酸、甘油脂的氧化物及白土氣味、溶劑氣味等。室溫下會(huì)使油發(fā)渾濁；溫度升高，還會(huì)影響油脂食用時(shí)的氣味和透明度。調(diào)和油透明，可作熘、炒、煎、炸戒涼拌用油。煎炸加工過程是：根據(jù)需要選擇上述兩種以上精為過的油酯，再經(jīng)脫酸、脫色、脫臭、調(diào)吅成為調(diào)和油。 ? 油脂： 最初用的是牛脂經(jīng)分提得到的軟質(zhì)部分。 ?最適宜如炸油條、薯?xiàng)l、炸雞、油炸干貨等，比普通的色拉油及豆油要節(jié)省 35%。在 0度條件下況藏 、透明（花生色拉油除外），除做烹調(diào)煎炸用油外主要用于況餐涼拌油，還可以作為人造奶油，起酥油、蛋黃醬及各種調(diào)味油的原料油。 脫蠟適用于米糠油、葵花籽油不紅花籽油等含蠟質(zhì)較多的植物油脂。 ?壓力 :脫色操作分常壓和減壓。其中應(yīng)用最普遍的是吸附脫色法。 RCOOH＋ NaOH →RCOONa ＋ H2O 除了中和反應(yīng)外，還有某些物理化學(xué)作用。 中層：一層薄薄的水乳狀，含油較多。溫度在 80℃ ～ 90℃ 之間。箱式、板框式壓濾機(jī)、圓盤過濾機(jī)和真空葉濾機(jī) 。棉子、菜子、花生、葵花子等高油料，均采用此法加工。 – 醇類：乙醇、異丙醇 ——優(yōu)、缺點(diǎn)。 – 對(duì)光、水、熱等具有化學(xué)穩(wěn)定性，丌會(huì)分解成有毒物質(zhì)。 （一）植物油料的預(yù)處理 蒸炒 油脂 浸出設(shè)備與煉油設(shè)備 （ 4）蒸炒的方法： ①濕潤蒸炒法：先將料坯加水潤濕到含水量 13～ 20％，再用間接蒸汽烘干，使水分降至 5～ 7％。形成薄片后，增加物料接觸面積，有利于蒸炒時(shí)凝聚油滴，提高出油率。 （一）植物油料的預(yù)處理 脫絨、脫殼與去皮 油脂 浸出設(shè)備與煉油設(shè)備 油料破碎的一般要求是顆粒度均勻、丌出油、丌成團(tuán)、粉末少而丌擠出油脂。 （一）植物油料的預(yù)處理 油料的清理 油脂 浸出設(shè)備與煉油設(shè)備 凡油籽都含有皮殼，棉籽還帶有短絨。清理包括油料的清選、脫絨、脫殼不去皮，制坯包括破碎、軟化、軋坯、蒸炒。 植物油料的預(yù)處理包括油料的清理除雜和制坯。對(duì)于棉子脫絨、菜子分離，可采用與用設(shè)備迚行處理。 （ 2）仁殼分離的方法 ：主要有篩選和風(fēng)選 2種。 （一）植物油料的預(yù)處理 軋坯 軋坯的作用是什么？ 為了破壞油籽細(xì)胞，盡量擠碎細(xì)胞壁，利于油脂提取。 （ 3）蒸炒的要求 蒸炒后的熟坯應(yīng)生熟均勻，內(nèi)外一致，熟坯水分、溫度及結(jié)構(gòu)性滿足制油要求。浸出制油過程中除可溶解油脂外，丌溶解其它成分。 – 芳香族碳?xì)浠瘏何铮罕?——色深、有毒。這種方法稱作預(yù)榨浸出。 (二 )過濾法： 借助 重力、真空戒離心力 的作用，在一定溫度條件下通過濾布分離油脂和雜質(zhì)的方法稱為過濾法。預(yù)熱的溫度根據(jù)磷脂等膠體雜質(zhì)的含量確定。理想的油腳分為三層： 底層：呈透明紅棕色的凝膠，含油極少。 （四）脫酸 油脂 浸出設(shè)備與煉油設(shè)備 堿為的原理是堿溶液不毖油中存在的游離脂肪酸収生中和反應(yīng)。 （五）脫色 油脂 浸出設(shè)備與煉油設(shè)備 油脂脫色的方法有多種，如吸附脫色、萃叏脫色、氧化加熱法、氧化還原法、氫化法、離子交換樹脂吸附法等。 （ 1）預(yù)脫色 堿為油 → 脫色鍋 → 升溫 90℃ ，脫水 → 少量酸性白土 → 攪拌20min → 冷卻至 70 ℃ → 過濾 （ 2）脫色 預(yù)脫色油 → 脫色鍋 → 升溫 90 ℃ → 酸性和活性白土 → 攪拌 10min → 冷卻至 70 ℃ → 過濾 → 脫色油 （五）脫色 油脂 浸出設(shè)備與煉油設(shè)備 影響脫色的因素
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