如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理概述(存儲(chǔ)版)
【正文】 最終檢驗(yàn) FQC Final Quality Control 出貨檢驗(yàn) OQC Outgoing Quality Control 品質(zhì)主管 品質(zhì)工程 QE Quality Engineering 品質(zhì)管理 品質(zhì)保證 QA Quality Assurance (品質(zhì)稽核 ) (Quality Audit) (2)預(yù)防成本指為了穩(wěn)定提高產(chǎn)品品質(zhì) ， 減少故障損失進(jìn)行控制預(yù)防活動(dòng)而采取措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用 。 索伊電器 品質(zhì)管理和品質(zhì)控制的關(guān)系 。 ? 品質(zhì)控制包括了作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，其目的在于 監(jiān)視一個(gè)過程 并排除品質(zhì)環(huán)各階段產(chǎn)生問題的原因，以提高經(jīng)濟(jì)效益。 品質(zhì)是一種能令消費(fèi)者或使用者 滿足 ， 并且樂意購買的特質(zhì) —— 石川馨 品質(zhì)是一種合用性 ， 而所謂 “ 合用性 ” 是指產(chǎn)品在使用期間能 滿足使用者的需要 —— 裘蘭 。 而品質(zhì)管理的責(zé)任應(yīng)由最高領(lǐng)導(dǎo)人承擔(dān) 。 人、機(jī)、料、法、環(huán)執(zhí)行（實(shí)施、監(jiān)測(cè)、分析、預(yù)防、反映）指示（方針、目標(biāo)、程序、制度、方法）輸入品質(zhì)管理品質(zhì)控制索伊電器 品質(zhì)成本（ Quality Cost） ? 定義： 企業(yè)為穩(wěn)定 ， 提高產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)所支付的費(fèi)用和由于品質(zhì)故障造成損失的總和 ， 它是企業(yè)總成本的一部分 。 如廢品損失 、 返工損失 、停工損失 、 產(chǎn)量損失等 。 制程能力之解析 。 ●設(shè)備 Machine ——機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃。（不是我的錯(cuò)） 處理方法： 。） 。 索伊電器 品質(zhì)變異 環(huán)境 Environment 方法 Method 機(jī)器 Machine 材料 Material 人 Men 工作面貌 檢驗(yàn) 自互檢 代用 技能 方法 觀念 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)規(guī)范 檢驗(yàn)制度 操作規(guī)范 保養(yǎng)制度 檢驗(yàn)方式 掌握品質(zhì)變異的 4MIE要素 資料文件 故障排除 品質(zhì)文化 BOM 態(tài)度 5S 區(qū)分標(biāo)示 索伊電器 人員的管理（一） 設(shè)定目標(biāo)： 合格率、良品率、報(bào)廢率 … ? 品質(zhì)達(dá)成率 2 拒收批 +1/2特采批 1 拒收量 +1/2特采量 =［ 1 ( + ) ］ 100% 3 交驗(yàn)批 3 交驗(yàn)量 ? 批次合格率 合格批 +1/2特采批 = 100% 交驗(yàn)批 ? 制造良品率 良品數(shù) 生產(chǎn)數(shù) 不良數(shù) = 100% = 100% 生產(chǎn)數(shù) 生產(chǎn)數(shù) ? 制程不良率 不良數(shù) = 1 良品率 = 100% 生產(chǎn)數(shù) ? 抽樣不良率 抽樣不良數(shù) = 100% 抽樣數(shù) 索伊電器 人員的管理（
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