【正文】 作量以及在計(jì)算工作中疏漏，公司利用微軟 Excel軟件開發(fā)自編了測(cè)量系統(tǒng)分析軟件，其操作方法如下： 第一步 ：打開“測(cè)量系統(tǒng)分析軟件”的方法見穩(wěn)定性分析一節(jié)； 第二步 ：在打開的“測(cè)量系統(tǒng)分析軟件”中選擇名為“偏倚”的工作表； 第三步 ：在工作表中填寫記錄編號(hào)、分析日期、操作人、測(cè)量次數(shù)（零件數(shù)）等信息（參考值暫不輸入，否則不能觸發(fā)宏程序）； 第四步 ：在“數(shù)據(jù)記錄表”的“讀數(shù)”欄內(nèi)輸入操作人的讀數(shù)； 第五步 ：輸入?yún)⒖贾?；軟件自?dòng)繪制直方圖，計(jì)算偏倚、統(tǒng)計(jì) t值等值，并做出結(jié)論。對(duì)測(cè)量指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)審。 ⑥ 應(yīng)用以下公式，計(jì)算并畫出最適合的線（擬合直線）及該線的置信度區(qū)間，并在線性圖上畫出來。進(jìn)行雙性研究有三種不同的方法：極差法、均值 極差法、方差分析法，我公司采用的研究方法是“均值 極差法”。對(duì)零件從 1 到 n 進(jìn)行編號(hào)，為了避免“霍桑效應(yīng)”，零件編號(hào)不能讓評(píng)價(jià)人看到。如多個(gè)評(píng)價(jià)人的均值圖的趨勢(shì)均一致，則說明評(píng)價(jià)人之間是一致的； （ 12） 根據(jù)記錄表格中的公式，計(jì)算并繪制均值圖的控制限，并將 其填入單元格 N34（XUCL）、 N35（XLCL）中。如：用于產(chǎn)品控制和測(cè)量系統(tǒng)，最好使用基于產(chǎn)品公差的測(cè)量系統(tǒng)分析；而用于過程控制的測(cè)量系統(tǒng)， 最好使用基于過程總變差的測(cè)量系統(tǒng)分析或基于研究變差的測(cè)量系統(tǒng)分析。 注： 如果根號(hào)下所得的數(shù)值為負(fù)數(shù)，則評(píng)價(jià)人變差（ AV）為零。R/TV) 每個(gè)因素所占百分比的和不等于 100%。R%/100 式中 RPN 表示風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)，該值來自 FMEA小組或 FMEA文件。 Kappa 的計(jì)算公式為： Pe1 PePoKappa ??? 其中： Po=在對(duì)角欄框中，觀測(cè)比例的總和 Pe=在對(duì)角欄框中，期望部分的總和 對(duì) Kappa 的取值為：當(dāng) Kappa 大于 時(shí)，我們就認(rèn)為評(píng)價(jià)人的一致性好；低于此值時(shí)，我們認(rèn)為評(píng)價(jià)人的一致性不好。如果真如此，我們應(yīng)該以上結(jié)果填寫到統(tǒng)計(jì)報(bào)告（記錄第 4頁(yè)）中，重慶市瑞立機(jī)械制造有限公司 ChongQing RuiLi Machinery Co., Ltd. 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào) RL/WI010 版 本 號(hào) 頁(yè) 碼 第 18 頁(yè) 共 19 頁(yè) 版本號(hào) /Version: 第 18 頁(yè)，共 19 頁(yè) RL/WI010— 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）作業(yè)指導(dǎo)書 當(dāng)置信水平α = 時(shí)，計(jì)算置信區(qū)間的上、下限，判定該風(fēng)險(xiǎn)是否在置信區(qū)間以內(nèi)，其計(jì)算表格如表 6 所示： A B C A B C總檢查數(shù)匹配數(shù)9 5 % U C L計(jì)算結(jié)果9 5 % L C L錯(cuò)誤拒收錯(cuò)誤接收混淆的（操作者接收和拒收相同的零件）總檢查數(shù)匹配數(shù)9 5 % U C L計(jì)算結(jié)果9 5 % L C L評(píng)價(jià)人 % （自評(píng)）1評(píng)價(jià)人 % 與參考比較2系統(tǒng)有效結(jié)果 %3系統(tǒng)有效結(jié)果 %與參考比較4 注： （ 1） 在所有測(cè)量中，評(píng)價(jià)人本身是一致的； （ 2） 評(píng)價(jià)人對(duì)所有測(cè)量與已知的標(biāo)準(zhǔn) 一致； （ 3） 所有評(píng)價(jià)人本身與其它人之間是一致的； （ 4） 所有評(píng)價(jià)人本身與其它人之間一致，并與參考值一致。 對(duì)誤發(fā)率的判定準(zhǔn)則為：當(dāng)誤發(fā)率不超過 5%時(shí)，可以接受，如超過 5%則不能接受該風(fēng)險(xiǎn)。 假設(shè)性試驗(yàn)分析的步驟： （ 1） 從過程中隨機(jī)選取 50 個(gè) 零件，以涵蓋過程變差； （ 2） 從日常使用該計(jì)數(shù)型量具的操作者中選擇 3 名評(píng)價(jià)人，每人對(duì)每個(gè)零件測(cè)量 3次； （ 3） 將測(cè)量結(jié)果填入《計(jì)數(shù)型量具測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告》 RL/QRC0614的數(shù)據(jù)記錄表中（用 1 表示可接受的決定， 0 表示不可接受的決定；“參考”和“參考值”兩欄在一開始還沒有確定，“代碼”欄用“ I”、“ II”、“ III”代表零件是位于 I 區(qū)、 II區(qū)還是 III 區(qū)）； （ 4） 用交叉表法來評(píng)價(jià)每個(gè)評(píng)價(jià)人與其它人的結(jié)果（如表 1 所示）；這些表格的目的在于確定評(píng)價(jià)人之間一致性的程度。 ③ 大于 30%：該量具需要改進(jìn)，不可接收。R%分別表示的是 測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性變差、再現(xiàn)性變差及雙性占總變差的比例，其計(jì)算公式為： EV%=100(EV/TV) AV%=100(AV/TV) Ramp。 （ 2） RL/QRC0609《重復(fù)性和再現(xiàn)性分析報(bào)告》 ① 單元格 C50（設(shè)備變差 EV）的計(jì)算公式： EV= R K1 式中 K1 的取值情況是：當(dāng)試驗(yàn)次數(shù)為 2 次時(shí)， K1=；當(dāng)試驗(yàn)次數(shù)為 3 次時(shí)，K1=。R%）、 L62（ PV%）、 L66（數(shù)據(jù)分級(jí)數(shù) NDC）； （ 22） 檢查計(jì)算結(jié)果。 （ 7） 計(jì)算所有零件每次讀數(shù)的平均值，此值稱為評(píng)價(jià)人每次測(cè)量均值，分別記錄到單元格 N1 N1 N13（評(píng)價(jià)人 A）， N1 N1 N20（評(píng)價(jià)人 B）， N2N2 N27（評(píng)價(jià)人 C）中。該樣本的容量（ n）要求必須大于 5，但由于公司質(zhì)量記錄表格 RL/QRC0608《重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)記錄表》（見圖 1）的限制，樣本容量最好不要大于 10。 （五）雙性（ GRR 或 Ramp。 ④ 計(jì)算零件每次測(cè) 量的偏倚，以及每個(gè)零件的偏倚平均值。對(duì)校準(zhǔn)程序進(jìn)行評(píng)審。 注： 所使用 α水準(zhǔn)取決于敏感度的水準(zhǔn)。 ③ 實(shí)施人員記錄下測(cè)量的數(shù)值，并在 RL/QRC0612《偏倚分析》中畫出這些數(shù)值的直方圖。 ② 每天測(cè)量樣件三至五次。 本作業(yè)指導(dǎo)書針對(duì)的是非破壞性的測(cè)量系統(tǒng)分析，關(guān)于破壞性的測(cè)量系統(tǒng)的分析見《測(cè)量系統(tǒng)分析》參考手冊(cè)第三版。 再現(xiàn)性：傳統(tǒng)上將再現(xiàn)性稱為“評(píng)價(jià)人之間”的變差（ AV）。R）分析 ................................................................................ 8 （六）計(jì)數(shù)型量具的測(cè)量系統(tǒng)分析 ............................................................................. 16 重慶市瑞立機(jī)械制造有限公司 ChongQing RuiLi Machinery Co., Ltd. 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào) RL/WI010 版 本 號(hào) 頁(yè) 碼 第 3 頁(yè) 共 19 頁(yè) 版本號(hào) /Version: 第 3 頁(yè)，共 19 頁(yè) RL/WI010— 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）作業(yè)指導(dǎo)書 一、目的 為公司各類簡(jiǎn)單的計(jì)量型、計(jì)數(shù)型量具的測(cè)量系統(tǒng)分析提供指導(dǎo)。 ASTM 的定義為：現(xiàn)現(xiàn)性是指測(cè)量的系統(tǒng)之間或條件之間的平均值變差。 所謂 10:1 原則是指儀器的可視分辨力至少應(yīng)為被測(cè)特性公差和過程變差兩者之間較小者的十分之一。 ★ 自編測(cè)量系統(tǒng)分析軟件之穩(wěn)定性分析的操作說明 為減少計(jì)算工作量以及在計(jì)算工作中的疏漏，公司利用微軟 Excel軟件開發(fā)了測(cè)量系統(tǒng)分析軟件，其操作方法如下： 第一步 ：打開 Microsoft Excel； 第二步 ：點(diǎn)擊“文件”菜單中“新建”命令，出現(xiàn)“新建”對(duì)話框； 第三步 ：在“新建”對(duì)話框中，選擇“統(tǒng)計(jì)軟件”標(biāo)簽，選擇該標(biāo)簽下的“測(cè)量系統(tǒng)分析軟件”，點(diǎn)擊“確定”按鈕； 第四步 ：在打開的“測(cè)量系統(tǒng)分析軟件”中，選擇名為“穩(wěn)定性”的工作 表； 第五步 ：在工作表中 填寫記錄編號(hào)、分析日期、操作人、參考值、樣本容量（樣本容量必須為 35）、抽樣頻率等（注：工作表中只能填寫白色區(qū)域，黃色區(qū)域?yàn)椴豢删庉媴^(qū)域，對(duì)黃色區(qū)域的任何修改都將導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)果）； 第六步 ：在“數(shù)據(jù)記錄表”中輸入每天測(cè)量時(shí)的讀數(shù)，程序自動(dòng)繪制控制圖，并計(jì)算控制限，作出是否受控（穩(wěn)定）的結(jié)論。計(jì)算公式為： 重慶市瑞立機(jī)械制造有限公司 ChongQing RuiLi Machinery Co., Ltd. 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào) RL/WI010 版 本 號(hào) 頁(yè) 碼 第 5 頁(yè) 共 19 頁(yè) 版本號(hào) /Version: 第 5 頁(yè)，共 19 頁(yè) RL/WI010— 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）作業(yè)指導(dǎo)書 nXXni i??? 1 式中： n