大量生產(chǎn)組織形式與生產(chǎn)作業(yè)計劃(存儲版)
【正文】 ● 例 1：設計某流水線，計劃年產(chǎn)量為 20230件， 外銷件 1000件， 廢品率 2%，兩班制工作， 每班 8小時，時間利用系數(shù) ， 計算節(jié)拍 KFF ?? 0 （分）)()100020230()( ????????r NFr ?12 節(jié)奏 ? 概念 ：流水線順序出產(chǎn)兩批同樣制品的時間間隔 ? 計算公式 ： n運 : 運輸批量 ? 流水線運輸批量參考值 ? 例 2：接例 1，若零件重量輕， n運 =100。求節(jié)奏 r0=100 =1066分 /批 rnr ?? 運0r0: 節(jié)奏 13 流水線運輸批量參考值 ≥10 100 50 20 10 5 2 1 ～ 50 20 20 10 5 2 1 ～ 20 20 10 5 2 2 1 ～ 10 10 10 5 2 2 1 1 運輸批量 單件重量（ kg） 工序平均加工時間（分） 單件 14 2 工序同期化 ● 指通過采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時間，使之盡可能與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關(guān)系的過程 ● 例： 工作地順序 工序號 原工序單件時間 新工作地單件時間 1 6 2 10 2 7 6 7 3 9 5 10 4 8 3 10 5 11 4 9 11 ⑧ ⑩ ⑤ ④ ③ ② ⑥ ① ⑦ ⑨ 2 6 6 5 1 3 2 4 5 5 7 15 同期化主要措施 （ 1）機加工工序 ● 在未同期化的工序上采用高效率設備，或改裝原設 備，提高出產(chǎn)效率 ● 采用高效工藝裝備 ● 改變加工方法，減少切削時間 ● 改進工作地布置與操作方法 ● 提高工人的熟練程度和工作效率 （ 2）裝配工序 ● 適當分解和合并工序 ● 合理配置力量 ● 采用高效率工具 16 3 計算流水線設備數(shù)量及設備負荷率 ①工作地（設備）計算數(shù) Si計 ： ti： i工序單件工時 r ：節(jié)拍 ② i工作地實配設備數(shù) Si： Si ≥ Si計 ③ i工作地負荷系數(shù) ηi： ηi = Si計 / S
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