【正文】 （ 1）焊前應(yīng)將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹和油污清除干凈； （ 2）夾具電極上粘附的熔渣及氧化物清除干凈；③焊前應(yīng)把鋼筋?yuàn)A緊。門窗外框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。打注膠時(shí)，未作表面清潔處理，粘接不牢，注膠不連續(xù)，所形成的膠帶容易脫落，起不到密封效果。門窗安裝前，應(yīng)認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)造型，按圖施工?，F(xiàn)行規(guī) 范規(guī)定，門窗外框與洞口的彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。用密封膠密閉窗框四周的縫隙，是防止出現(xiàn) 滲 漏的第一道 27 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 鋁合金（塑鋼）篇 防線。 （ 2）在有地表滯水或地下水作用的地段，應(yīng)做好排、降水措施，以攔截地表滯水和地下水，避免沖刷坡面和掏空坡腳，防止坡體失穩(wěn)。 （ 4）碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，達(dá)不到影響深度要求，使密實(shí)度降低。 基土擾動(dòng) 現(xiàn)象 基坑 挖好后，地基土表層局部或大部分出現(xiàn)松動(dòng)、浸泡等情況，原土結(jié)構(gòu)遭到破壞，造成承載力降低，基土下沉。 （ 3）基坑挖好后，避免在基土上行駛施工機(jī)械和車輛或大量堆放材料。 基坑（槽）回填土沉陷 現(xiàn)象 基坑（槽）填土局部或 大片出現(xiàn)沉陷，造成靠墻地面、室外散水空鼓下陷，建筑物基礎(chǔ)積水，有的甚至引起建筑結(jié)構(gòu)不均勻下沉，出現(xiàn)裂縫?；靥钔撩軐?shí)度要按規(guī)定抽樣檢查，使符合要求。 場(chǎng)地積水 現(xiàn)象 在建筑場(chǎng)地平整過程中或平整完成后，場(chǎng)地范圍內(nèi)高洼 不平，局部或大面積出現(xiàn)積水。 （ 2）回填土采取嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)。 （ 2）對(duì)擾動(dòng)較嚴(yán)重的采用換填土方法，用 3:7 灰土或砂礫石回填夯實(shí)，或換去松散土層，加深基礎(chǔ)。不能立即進(jìn)行下道工序施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留一層 150～ 200mm 厚土層不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （ 2） 因含水量過大而達(dá)不到密實(shí)度的土層，可采用翻松晾曬、風(fēng)干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實(shí)。 （ 2）土的含水率過大或過小，因而達(dá)不到最優(yōu)含水率下的密實(shí)度要求。 （ 3）在邊坡頂部大量堆土或堆建筑材料，或行駛施工機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛。填嵌前，對(duì)于框與墻體間距離應(yīng)用水泥砂漿填至 2cm以內(nèi)，填嵌時(shí)，用木條等工具在框外靠牢縫隙，由內(nèi)向外打發(fā)泡劑，以保證外側(cè)發(fā)泡劑光滑，且與框能較好的連接。門窗的安裝應(yīng)在墻面濕作業(yè)后進(jìn)行，也就是先做內(nèi)外刮糙，刮糙時(shí)上下吊線，水平拉通線，以確保洞口的位置、尺寸的正確無誤后，再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護(hù)。尤其是推拉窗槽內(nèi)積水不能順暢排出時(shí)，在風(fēng)壓作用下，造成內(nèi)槽翻泡，甚至將雨水吹入室內(nèi)。門窗框與洞口之間的縫隙應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。 型材選擇不當(dāng)，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造錯(cuò)誤，安裝后窗的平面剛度極差，在手推和風(fēng)壓下，有明顯的晃動(dòng)感，造成框同墻體間、型材拼接處變形，嚴(yán)密性差，雨水乘隙而入，造成 滲 漏。 治 對(duì)不符合電渣壓力焊驗(yàn)收規(guī)范要求的應(yīng)切除重焊。 電渣壓力焊鋼筋咬邊 現(xiàn)象 上鋼筋與焊包交接處出現(xiàn)缺口。當(dāng)鋼筋直徑大于 25mm時(shí)，因沿焊件截面加熱的均衡性減慢，燒化速度應(yīng)略微降低； （ 4）避免采用過高的變壓器級(jí)數(shù)施焊，以提高加熱效果。 合理安排施工工序 合理安排施工工序，避免過早上人作業(yè)，制定施工方案時(shí)，應(yīng)充分考慮地面施工的流程安排，在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁上人或堆物，減少地表面的摩擦、擾動(dòng)，以保證強(qiáng)度和抗磨性，特別在封堵樓層內(nèi)施工預(yù)留洞時(shí)，一定要注意這一點(diǎn)。 （ 2）細(xì)骨料的選用。砂的含泥量過大，影響粘結(jié)力，均會(huì)引起地表面起砂。有關(guān)清洗、刷漿、養(yǎng)護(hù)等要求同前。 2） 修補(bǔ)前 12d，用清水沖洗，使其充分濕潤(rùn)，修補(bǔ)時(shí)達(dá)到面干飽和狀態(tài)。 （ 4）改進(jìn)預(yù)制樓板側(cè)面的構(gòu)造，如采取鍵槽形式，則能有效第提高嵌縫質(zhì)量和傳力效果。 （ 3）嵌縫后下道工序安排過急，特別是一些磚混工程，常常在嵌縫完成后立即上磚上料準(zhǔn)備砌墻，樓板受荷載后產(chǎn)生撓曲變形，而嵌縫混凝土強(qiáng)度尚低，致使嵌縫混凝土與樓板之間產(chǎn)生縫隙，失去了嵌縫的傳力效果。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)等操 作要求同上。 （ 3） 局部翻修應(yīng)將空 鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處 30～50mm，邊緣應(yīng)鑿成斜坡形。 16 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 地面與樓面篇 素水泥漿水灰比以 ～ 為宜?；虿捎孟热龈伤嗝婧鬂菜ɑ蛳葷菜笕龈伤嗝妫┑膾邼{方法。嚴(yán)重時(shí)大片剝落，破壞地面使用功能。 預(yù)防措施 （ 1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模，應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動(dòng)。澆筑后控制混凝土與大氣溫差不大于 25℃，混凝土本身溫差低于 20℃。在設(shè)計(jì)允許的情況下，可摻入不大于混凝 土體積 25%的石塊，以吸收熱量，并節(jié)省混凝土。 （ 4）蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，控制升溫速度不大于 15℃ /h，降溫速度不大于 10℃ /h，避免因溫度變化過大引起的溫度應(yīng)力。表面裂縫多發(fā)生在施工期間，深進(jìn)的或貫穿的裂縫多發(fā)生在灌筑完 2— 3 個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間。 （ 2）對(duì)于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物，可先澆筑較深部位，靜停 2～ 3 小時(shí)（初凝范圍內(nèi)），待沉降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同時(shí)澆筑，以避免沉降過大導(dǎo)致裂縫。 11 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 混凝土 裂縫 篇 治理方法 （ 1）如混凝土仍保持塑性， 應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)，或重新振搗辦法來消除； （ 2） 如已硬化，可向裂縫 內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤(rùn)，或在表面抹薄層水泥漿進(jìn)行處理 。 （ 2）混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期裸露在露天，未及時(shí)回填土或封閉，處于時(shí)干時(shí)濕狀態(tài)，使表面 混凝土在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠空的吸附水。 （ 3）混凝土流動(dòng)度過大，模板、墊層過與干燥，吸水大。泥漿護(hù)壁較好 ,可抽掉孔內(nèi)水 ,用鋼筋籠保護(hù) ,對(duì)原砼面進(jìn)行鑿毛并清洗鋼筋 ,然后繼續(xù)澆筑砼。澆注時(shí)勤測(cè)混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。 （ 3）成孔后立即驗(yàn)孔，安裝鋼筋籠，澆筑樁身混凝土。 （ 2）在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處可由潛水工用棉絮堵 塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。 預(yù)防措施 （ 1）在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大密度、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片、卵石，低錘沖擊，使 粘土膏、片、卵石擠入孔壁。 坍孔 現(xiàn)象 在成孔過程中或成孔后，孔壁坍落，造成鋼筋籠放不到底，樁底部有很厚的泥夾層。 （ 5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)沉入。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。 （ 4）樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)規(guī)定時(shí)，不得使用。 治理措施 （ 1）施工前，應(yīng)將地下障礙物，如舊墻基、條石、大塊混凝土清理干凈，尤其是樁位下的障礙物，必要時(shí)可對(duì)每個(gè)樁位 用釬探了解。 5）采用“植樁法”時(shí)，鉆孔垂直偏差過大。 防治措施 （ 1）將樁頂標(biāo)高 1m內(nèi)作為加強(qiáng)段，進(jìn)行一次復(fù)拌加注漿，并提高水泥摻量，一般為15%左右。 （ 3）注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。 （ 6）重復(fù)攪拌下沉及提升各一次，以反復(fù)攪拌法解決鉆進(jìn)速度快與攪拌速度慢的矛盾，即采用一次噴漿二次補(bǔ)漿或重復(fù)攪拌的施工工藝。 質(zhì)量通病防治手冊(cè) 舟山華榮置業(yè)有限公司 二○○ 七 年 十二 月 1 目 錄 地基與基礎(chǔ)工程通病及治理 .......................................................................................................... 2 深層（水泥土）攪拌法加固地基 ........................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 （ 5）注漿設(shè)備要完好，單位時(shí)間內(nèi)注漿量要相等，不能忽多忽少，更不得中斷。 （ 2）噴漿口采用逆向閥（單向球閥），不得倒灌泥土。 （ 2）目前所確定的攪拌機(jī)械和攪拌工藝，由于地基表面覆蓋壓力小，在拌和時(shí)土體上拱，不易拌和均勻。 4）穩(wěn)樁時(shí)不垂直，打入地下一定深度后，再用走樁架的方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。 （ 5）在樁沉入過程中，某部位樁尖土軟硬不均勻，造成突然傾斜。植樁時(shí)，樁應(yīng)順孔植入，出現(xiàn)傾斜也不宜用移動(dòng)樁架來校正，以免造成樁身彎曲 。 沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)象 樁設(shè)計(jì)時(shí)是以貫入度和最終標(biāo)高作為施工的最終控制。 （ 4）樁機(jī)選型不合理，樁錘選擇太小或太大，使沉樁不到或沉過設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高或靜壓樁機(jī)配重不足。 濕作業(yè)成孔灌注樁 濕作業(yè)成孔灌注樁 是指采用泥漿或清水護(hù)壁排出土成孔的灌注樁。 （ 7）勘探孔較少，對(duì)地質(zhì)與水文地質(zhì)描述欠缺。 （ 2）護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒 防治措施 （ 1）加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)摻片、卵石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。 （ 2）根據(jù)不同的土層，應(yīng)選用相應(yīng)的機(jī)具、工藝。 （ 3）邊灌混凝土邊拔出套管，作到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。 (2) 當(dāng)砼在地下水位以上中斷時(shí) ,如果樁身直徑在 1 米以上 。 （ 2）使用收縮率較大的水泥，水泥用量較多，或使用過量的粉砂，或混凝土水灰比過大。 原因分析 （ 1）在混凝土初凝后，沒有覆蓋養(yǎng)護(hù)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂。暴露在露天的混凝土應(yīng)及早回填土或封閉，避免發(fā)生過大的濕度變化。 預(yù)防措施 （ 1）加強(qiáng)混凝土的配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過大；振搗要充分，但避免過振。裂縫寬度大小不一，一般在 以下，沿全長(zhǎng)無大變化。 （ 3）在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，適當(dāng)配置必要的細(xì)直徑溫度筋，提高抗拉強(qiáng)度。 13 浙江華榮置業(yè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量通病防治手冊(cè) —— 混凝土 裂縫 篇 （ 2）在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱?；炷恋陌柚茰囟纫陀?25℃，澆筑時(shí)要低于 30℃。 （ 4）梁板混凝土尚未達(dá)到脫模強(qiáng)度，在其上用手推車運(yùn)輸、堆放材料，使梁板受到振動(dòng)或超過比設(shè)計(jì)大的施工荷載作用而造成裂縫。使用一段時(shí)間后，容易開裂。操作中存在的問題是，如刷漿太早，鋪設(shè)面層時(shí)，所刷的水泥漿已風(fēng)干 硬結(jié)，不但沒有粘結(jié)力，反而起了隔離層的作用。 （ 2）注意結(jié)合層施工質(zhì)量 1）素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。 （ 2） 對(duì)人員活動(dòng)頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積大于 ， 或雖面積不大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修。 （ 4） 大面積空鼓，應(yīng)將整個(gè)面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。 （ 2）嵌縫養(yǎng)護(hù)不認(rèn)真，嵌縫前板縫不澆水濕潤(rùn)，嵌縫后又不 及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，致使嵌縫砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)不到質(zhì)量要求。 （ 3）板縫中暗敷電線管時(shí)，應(yīng)將板縫適當(dāng)放大。 預(yù)制樓板面和板側(cè)適當(dāng)鑿毛，并清理干凈。 （ 3） 如房間內(nèi)裂縫較多，應(yīng)將面層全部鑿掉，并鑿進(jìn)板縫深 1～ 2cm，在上面滿澆一層厚度不小于 3cm 的鋼筋混凝土整澆層，內(nèi)配一層雙向鋼筋網(wǎng)片 (φ 5～ φ 6， 150～ 200mm)，澆筑不低于 C20的細(xì)石混凝土，隨搗隨抹 (表面略加適量的 1: 水泥砂漿 )。砂的粒徑過細(xì)，拌合時(shí)，水灰比增大，降低強(qiáng)度。在冬季施工時(shí)，能有效的防止早期受凍，對(duì)確保水泥漿或混凝土強(qiáng)度，防止樓地面表面起砂的必備條件。 （ 3）做好樓地面冬季施工 施工方案中必須有明確的冬季施工措施，保證施工環(huán)境溫度在 5℃ 以上，防止樓地面層的早期受凍。第二，采取變化的燒化速度，保證燒化過程具有“慢→快→更快”的非線性加速度方式，平均燒化速度一般可取為 2mm/s。 治 對(duì)超過標(biāo)準(zhǔn)要求的全數(shù)返工重焊。 防 （ 1）為防止焊包上翻，應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流或加長(zhǎng)通電時(shí)間，加壓時(shí)用力適當(dāng)，不能過猛； （ 2）焊劑盒的下口及其間隙用石棉墊封塞好，防止焊劑泄漏。因 為門窗不能牢固可靠地固定在洞口墻體上，使用過程中在撞擊、風(fēng)壓、溫度等影響下，造成固定點(diǎn)松動(dòng)、變形、裂縫、導(dǎo)致窗周 滲 漏。 密封膠打注不當(dāng)，密封效果差。有的泄水孔設(shè)置不論多大的窗，僅開一個(gè)孔，孔徑偏小，極易堵塞，造成槽內(nèi)積水。有的預(yù)留洞口尺寸偏差，位置不準(zhǔn)；有的洞口預(yù)留時(shí)，未考慮內(nèi)外裝飾面做法，結(jié)果造成洞口預(yù)留過大，給連接件的安裝和縫隙的填嵌帶來困難；有的洞口預(yù)留尺寸過小，無法嵌固，位置偏移過大，造成兩側(cè)縫隙大小不一，影響門窗的安裝質(zhì)量。合理選用填嵌材料，即使 操作方便，又能使填嵌密實(shí)，保證嵌縫質(zhì)量，填嵌縫隙用的材料不得選用水泥砂漿，必須用聚氨酯 PU 發(fā)泡劑等軟質(zhì)材料填嵌，PU 發(fā)泡劑應(yīng)能自行發(fā)