機(jī)械制造基礎(chǔ)第八章焊接(存儲(chǔ)版)
【正文】 熔化極氬弧焊以連續(xù)送進(jìn)的焊絲做為電極，與埋弧自動(dòng)焊類(lèi)似。焊接時(shí)，引燃電弧熔化焊劑和工件，形成熔渣和熔池，待熔渣有一定深度后，增加送絲速度，使焊絲插入渣池，電弧便熄滅，轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程。 ? 接頭形式和工件厚度受限制。 （二）碳鋼的焊接 低碳鋼的焊接 低碳鋼含碳量 ≤ ％沒(méi)有淬硬、冷裂傾向，焊接性良好；通常無(wú)須熱處理。 奧氏體型不銹鋼焊接性良好 ， 一般不需要采取特殊的工藝措施 ， 通常應(yīng)用焊條電弧焊 、 鎢極氬弧焊或埋弧焊 。能防止白口和裂紋，焊質(zhì)好；焊后可切削。 （六）有色金屬的焊接 銅及銅合金的焊接 比低碳鋼的焊接困難的多，由于銅導(dǎo)熱性很高（純銅為低碳鋼的 8倍），散熱快，難焊透；導(dǎo)致難熔合，易變形。 四、焊件結(jié)構(gòu)工藝性 焊縫布置的一般原則： ； ； ； ； ； 。 冷焊法關(guān)鍵：焊條的選用。 （五）鑄鐵的焊接 鑄鐵焊補(bǔ)按焊前是否預(yù)熱可分為：熱焊法和冷焊法。 （三）合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接 合金結(jié)構(gòu)鋼分為機(jī)械制造用合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度鋼 （ 工程 :橋梁 、 建筑 、 車(chē)輛 、船舶等用鋼 ） 低合金高強(qiáng)度鋼焊接特點(diǎn)： 淬硬和裂紋傾向增大！ 焊接方法與工藝： 一般按（屈服）強(qiáng)度分等級(jí)，常用焊條電弧焊和埋弧焊焊接。 焊接性是一個(gè)相對(duì)概念 ， 非一成不變也 ！ 焊接性受：材料 、 焊接方法 、 構(gòu)件類(lèi)型 、 使用要求等因素影響 。 （五）電阻焊 特點(diǎn)： ? 生產(chǎn)率高，焊接變形?。? ? 勞動(dòng)條件好，操作方便； ? 適合大批量生產(chǎn)，在自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用較多。 特點(diǎn)： ? 成本低； ? 生產(chǎn)效率高； ? 操作簡(jiǎn)單； ? 焊縫質(zhì)量好。 氬弧焊分為鎢極（非熔化極）氬弧焊和熔化極氬弧焊。 埋弧自動(dòng)焊特點(diǎn) 1）生產(chǎn)率高 比焊條電弧焊高 6～ 8倍，不需要更換焊條，沒(méi)有飛濺。 （ 4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選 當(dāng)應(yīng)按焊接生產(chǎn)率及設(shè)備等條件 。 焊條電弧焊 根據(jù)藥皮組成物在焊接中的作用可分為穩(wěn)弧劑 、 造氣劑 、 造渣劑 、 脫氧劑 、 合金劑 、 增塑劑 、 黏結(jié)劑和成形劑等 。 （ 2） 焊接時(shí)內(nèi)應(yīng)力存在規(guī)律： 加熱膨脹受阻 （ 受壓： “ — ” ） 冷卻收縮又阻 （ 受拉： “ ＋ ” ） 焊接應(yīng)力與變形 （ 3） 防止產(chǎn)生應(yīng)力的措施 ? 選塑性材，合理布置焊縫； ? 正確焊序，焊前預(yù)熱，降溫差； ? 焊后退火等工藝措施。 2） 為保證焊縫質(zhì)量 ， 焊接中應(yīng)： （ 1）渣 (氣 )保護(hù)；減少危害 （ 2）摻加合元，調(diào)節(jié)性能。 電弧放電過(guò)程是將電能轉(zhuǎn)換成熱能，伴有強(qiáng)烈的弧光。 一、焊接的實(shí)質(zhì) 特點(diǎn)： ,工藝簡(jiǎn)單省金屬 ,密封性好； ,焊接接頭力學(xué)性能高 、 較高的強(qiáng)度 ， 承載能力能可以達(dá)到與工件材質(zhì)相等的水平 。 焊接的本質(zhì)是使焊件達(dá)到原子間的結(jié)合 。 焊接電弧 電弧的實(shí)質(zhì)是電極與工件之間的氣體介質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈持久的放電現(xiàn)象，氣體放電的一種特殊形式。 焊接過(guò)程 1）焊接冶金過(guò)程特點(diǎn)： （ 1）熔池小，反應(yīng)不充分； （ 2）溫度高，元素?zé)龘p
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