【正文】 。附件12 主要加工件設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（含設(shè)備噴漆） 標(biāo)準(zhǔn)和出廠前檢驗(yàn)買方同意，賣方提供的“設(shè)備”和“材料”應(yīng)按照合同簽定時(shí)國家、行業(yè)及制造廠現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)。 賣方在主要設(shè)備進(jìn)行裝配和檢驗(yàn)前1個(gè)月應(yīng)將檢驗(yàn)日期通知買方，買方在收到此通知后一周內(nèi)將是否派員前往檢驗(yàn)的決定通知賣方。 賣方有權(quán)自費(fèi)派員參加檢驗(yàn)。 賣方換貨或補(bǔ)供貨物的期限以不影響合同工廠工程建設(shè)總進(jìn)度為前提?；驹O(shè)計(jì)：工藝方案確定后，由鞍山長風(fēng)無損檢測設(shè)備有限公司進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)。毛坯是基礎(chǔ)，優(yōu)質(zhì)合格的毛坯保證機(jī)組設(shè)備的最終質(zhì)量。第三階段：安裝安裝由鞍山長風(fēng)無損檢測設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)，在設(shè)備安裝前，編寫安裝計(jì)劃書，編寫安裝技術(shù)要求，河北海乾威鋼有限公司審查后方可執(zhí)行。單機(jī)設(shè)計(jì)人員要編制詳細(xì)的空負(fù)荷試車大綱，包括能源介質(zhì)的要求試車材料，輔料的要求，試車的步驟和達(dá)到的要求。第二階段： 制造制造分毛坯、機(jī)加工（含熱處理）、裝配、空負(fù)荷試車四個(gè)環(huán)節(jié)。第一階段：設(shè)計(jì)超聲波探傷機(jī)設(shè)計(jì)分工藝設(shè)計(jì)、基本設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)三個(gè)步驟：工藝設(shè)計(jì)：由鞍山長風(fēng)無損檢測設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)。賣方收到上述索賠證明和買方提供的索賠要求后，如對索賠要求有異議,應(yīng)在兩個(gè)星期內(nèi)提出復(fù)議,賣方如逾期不復(fù),索賠即作成立。 出廠前檢驗(yàn)的對象及項(xiàng)目 出廠前檢驗(yàn)，原則上根據(jù)附表所列檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要領(lǐng)書進(jìn)行檢驗(yàn)，如果買方檢驗(yàn)人員就檢驗(yàn)要領(lǐng)書以外的項(xiàng)目提出檢驗(yàn)要求時(shí)，經(jīng)雙方協(xié)商一致后可以增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。 出廠前檢驗(yàn)的分類： 本合同的“設(shè)備”和“材料”的出廠前檢驗(yàn)全部為賣方會同買方檢驗(yàn)人員在制造廠按合同規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行總裝、部裝、檢驗(yàn)。 乙方負(fù)責(zé)設(shè)備地面上的施工，甲方給予必要的支持。 完整、及時(shí)的配件供應(yīng)保證。： 賣方應(yīng)在預(yù)定得裝運(yùn)之日前以電報(bào)、傳真通知買方詳細(xì)交貨清單，包括合同號、貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、總毛重、總體積(立方米)和每一包裝箱的尺寸(長X寬X高)、單價(jià)和總價(jià)、備妥待運(yùn)日期，以及貨物在運(yùn)輸和倉儲中的特殊要求和注意事項(xiàng)。 交貨地點(diǎn)及運(yùn)輸費(fèi)用 交貨地點(diǎn)：項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場。賣方將向買方提供技術(shù)指導(dǎo)以便買方通過修配或更換能夠消除這些缺陷。 測試報(bào)告：、漏報(bào)率、生產(chǎn)節(jié)奏、穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間的要求，視為驗(yàn)收合格，并將以上考核結(jié)果形成驗(yàn)收測試報(bào)告，雙方簽字確認(rèn)。 以甲方制作的樣管為基準(zhǔn)，重復(fù)10次探測，統(tǒng)計(jì)誤報(bào)率、漏報(bào)率。負(fù)荷試車完成后，甲乙雙方要確認(rèn)并做相應(yīng)的記錄?？肇?fù)荷試車是指在無負(fù)載情況下設(shè)備的各項(xiàng)功能測試，包括對設(shè)備運(yùn)行溫度、設(shè)備精度指標(biāo)、速度、振動和噪音等的測試。買方將按照賣的要求提供必要的輔助人員、材料和輔料，用于試車和檢查，如：—有經(jīng)驗(yàn)的操作人員和維護(hù)人員 —符合API標(biāo)準(zhǔn)的原材料在安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，賣方要給買方指定的操作和維護(hù)人員提供充分的培訓(xùn)和實(shí)踐。在試運(yùn)轉(zhuǎn)之后要?dú)w還。 調(diào)試和驗(yàn)收考核包括：無負(fù)荷試車、負(fù)荷試車和驗(yàn)收考核。 設(shè)備出廠提供檢驗(yàn)報(bào)告。 買方詳細(xì)設(shè)計(jì)的聯(lián)絡(luò)人員詳細(xì)設(shè)計(jì)階段買方聯(lián)絡(luò)人員將與賣方保持聯(lián)絡(luò)。設(shè)計(jì)分交點(diǎn)以技術(shù)附件基礎(chǔ)定義約定如下。詳細(xì)設(shè)計(jì)階段，完成最終的全部的加工、施工或采購的圖紙、資料和數(shù)據(jù)。 賣方對技術(shù)方案的重大修改，應(yīng)及時(shí)通知買方，給予充分的說明，并征得買方同意。如使用操作說明書；控制系統(tǒng)指令代碼編程手冊；控制系統(tǒng)原始參數(shù)出廠設(shè)定文件；傳感測量和控制系統(tǒng)完整的圖紙和資料；計(jì)算機(jī)信息處理系統(tǒng)完整的圖紙和文件；控制系統(tǒng)軟硬件手冊；各臺設(shè)備操作和維護(hù)手冊；其它培訓(xùn)資料等等。設(shè)備基礎(chǔ)圖、剖面布置圖、基礎(chǔ)和地腳螺栓位置分布圖；電控室布置和尺寸；電纜溝、地坑、各種管溝、電線導(dǎo)管、預(yù)埋件等圖紙；水、電、氣等接口尺寸、位置圖和表；地線圖紙；設(shè)備基礎(chǔ)圖應(yīng)包括尺寸、載荷、位置和重心等情況。光盤上的文件不應(yīng)該是壓縮的、打包的和/或者壓縮打包的，并且還應(yīng)該進(jìn)行殺毒處理以避免文件帶毒。兩者的內(nèi)容應(yīng)該保持一致。附件3 供貨范圍序號名 稱數(shù)量型 號加工方式0124通道螺旋鋼管焊縫探傷設(shè)備1臺CF—Ⅴ自 產(chǎn)028通道前置放大、接收單元3臺CF—Ⅴ自 產(chǎn)03焊縫探頭9組12㎜常超電子04激光打印機(jī)1臺HP (惠普)外 購05刻錄機(jī)1臺SONY(索尼)外 購06顯示器1臺三星外 購07探頭調(diào)試顯示器1臺三星外 購08探傷軟件1套CF—Ⅴ自 產(chǎn) PLC電控部分 序號名 稱數(shù) 量型 號加工方式01電氣控制柜與操作臺1臺CF—Ⅴ自 產(chǎn)02西門子PLC控制可編程器1套S7—300 外 購03攝像頭1個(gè)廣 州外 購04電磁閥9個(gè)力士樂外 購05氣缸18個(gè)力士樂外 購06光電開關(guān)6個(gè)西門子外 購07拔動位檢開關(guān)6個(gè)西門子外 購08接近式位檢開關(guān)6個(gè)西門子外 購09激光跟蹤筆及支架1套自 產(chǎn)10400 W伺服跟蹤1套日本安川外 購11跟蹤顯示器1臺三 星外 購12跟蹤處理系統(tǒng)1臺CF—Ⅴ自 產(chǎn)13噴槍1個(gè)上 海外 購1415kW變頻器1臺日本安川外 購 機(jī)械部分序號名 稱數(shù) 量型 號加工方式01 龍門架1件CFV自 產(chǎn)02齒條導(dǎo)軌1套03探傷行車1套04探架升降系統(tǒng)1套自 產(chǎn)05焊縫探頭架及探頭夾持機(jī)構(gòu)組件18套不銹鋼自 產(chǎn)06焊縫探頭體18套不銹鋼自 產(chǎn)07鏈軌式跟線架1套外 購08旋轉(zhuǎn)托輥2套自 產(chǎn)09液壓控制系統(tǒng)1套自 產(chǎn)10氣動控制系統(tǒng)1套自 產(chǎn)11藕合水供給系統(tǒng)1套自 產(chǎn) 關(guān)鍵配套件及外購件型號、規(guī)格、供應(yīng)廠商序號名 稱型 號生產(chǎn)廠家1探架升降電機(jī)上海太越2跟蹤及伺服系統(tǒng) 、變頻器日本安川3工控機(jī)研祥4顯示器三星5電磁換向閥力士樂6拖鏈上海文依8光電開關(guān)、接近開關(guān)、面板開關(guān)西門子9PLCS7—300西門子10打印機(jī)HP1020惠普11探頭13常超電子3．2 甲乙雙方的責(zé)任劃分。：對樣管往復(fù)探傷10次，自動記錄探傷及報(bào)警狀況。提供PLC的源代碼,PC應(yīng)用軟件程序。 電機(jī)及驅(qū)動部分、變頻調(diào)速裝置均采用低噪聲器件，行車精加工并潤滑有效地降低了系統(tǒng)的噪音，噪音控制在85dB以下。200mm 。 。 探架升降機(jī)構(gòu)：由升降電機(jī)及減速機(jī)、渦輪蝸桿構(gòu)成，根據(jù)鋼管管徑不同調(diào)整探架高度。（探傷行車電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)減速機(jī)帶動齒輪在軌道上運(yùn)行，車體行走速度可變頻調(diào)節(jié)。 供應(yīng)電壓： 380V 177。，同時(shí)在操作臺上可控制探頭的起落。可根據(jù)用戶的要求，修改報(bào)表格式（中英文對照）。 程序中對增益、衰減、規(guī)格、管號和其它設(shè)置進(jìn)行方便調(diào)整和填寫。200mm 跟蹤速度：50mm/秒 噴標(biāo)誤差：≤177。當(dāng)有缺陷時(shí)H1（13通道）發(fā)射，H2（14通道）接收，無缺陷時(shí)H4（16通道）接收H1（13通道）的信號作為耦合監(jiān)視；當(dāng)有缺陷時(shí)H3（15通道）發(fā)射，H4（16通道）接收，無缺陷時(shí)H2（14通道）接收H3（15通道）的信號作為耦合監(jiān)視。鋼管旋轉(zhuǎn)找焊縫12點(diǎn) ，鋼管不動，探架直線行走的探傷方式。 接潔凈的220V電源。 檢測完成后，經(jīng)輥道運(yùn)送到相鄰的崗位。10%（TNCS系統(tǒng)） 頻率： 50 Hz 177。2. 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：∮406 mm ∮1422mm： 850 其中X70 ≤35㎜；Q235B≤50㎜： 最高X80： 6000～12000mm（不包括引、息弧板）、熄弧板長度： 引弧板300mm，熄弧板400mm：22噸：15萬噸/年：810根/小時(shí)（216。年日歷小時(shí) 8760h365天年節(jié)假日2736114天年大中修小時(shí) 240 h10天每年可工作時(shí)間 5784 h工具更換 7%操作故障及其它 3%計(jì)劃外的機(jī)械電氣故障 5%停工時(shí)間合計(jì) 15%機(jī)組設(shè)備利用系數(shù) 85%年有效工作時(shí)間 4916h578485%6. 基本要求 工藝要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)：采用龍門架上行小車結(jié)構(gòu)，伺服驅(qū)動、齒輪齒條傳動，升降托輥旋轉(zhuǎn)。 操作間采用落地固定式,固定在探傷設(shè)備的右側(cè)（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定）。 鋼管直徑： Φ406 mm –Φ1422mm 材質(zhì)厚度： 850mm 鋼管材質(zhì)： X42—X80（預(yù)留X100能力） 鋼管長度： 8000～12000mm（不包括引、息弧板） 引、熄弧板長度： 引弧板300mm，熄弧板400mm 單根最大重量：最大22噸 產(chǎn)能：15萬噸/年 生產(chǎn)節(jié)拍： 810根/小時(shí)（216。 (探頭擺放示意圖1）(探頭擺放示意圖2） （縱向探頭掃查示意圖3） （橫向X型探頭掃查示意圖4）API人工缺陷布局圖：圖5縱向缺陷掃查示意圖：圖6（）（）（）： Z1Z2（1通道、2通道）分別探熱影響區(qū)外表面縱向N5刻槽、焊縫外表面縱向N5刻槽缺陷；焊縫上半?yún)^(qū)的線狀裂紋、氣孔、夾雜、籪弧等缺陷，為自發(fā)自收功能。當(dāng)有缺陷時(shí)H7