常用焊接方法(存儲版)
【正文】 一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強，總含銅量不得大于 % A). 實 芯 焊 絲 焊絲直徑（ mm） 電流范圍（ A） 適用板厚（ mm） 40 ~ 100 ~ 2 50 ~ 150 ~ 4 70 ~ 200 ~ 6 90 ~ 250 ~ 12 120 ~ 350 ~ 16 200~550 不同焊絲直徑使用電流范圍 藥芯焊絲： 使用藥芯焊絲焊接時，通常用 CO2或 CO2+A r氣體作為保護氣體，與實芯焊絲的區(qū)別主要在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。 正極性特點：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲 熔化速度快（約為反極性的 ），只在堆焊時才采用。 CO2 氣 體 ? CO2氣體保護焊的特點 ? 成本低 （ 為埋弧焊和手弧焊的 40%～ 50%） ? 效率高 （ 電流密度大，熔深大，焊接速度快） ? 焊接質(zhì)量好 （有氣流冷卻，熱影響區(qū)小， 變形?。? ? 采用氣體保護，能全位置焊接 ? 焊縫成形差，飛濺大 ? 設備使用維修不方便 氣體保護焊 本章結(jié)束 謝謝觀看 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接 藥芯焊絲因鋼性較差，絲體較軟，所以對送絲機構(gòu)要求嚴格，既要降低送絲壓力，又要保證勻速送絲。 H04Mn2SiAlTiA 脫氧 \脫氮 \抗氣孔能力更強 , 適用于填充和 CO2O2混合氣體保護焊。 )伏 = ( 24 177。 熔滴過渡的形式 同一焊絲，電流越大送絲速度越快。 CO2焊機調(diào)電流實際上是在調(diào)整送絲速度。 應用： 用于焊接易氧化的有色金屬、合金鋼和不銹鋼。但在質(zhì)量很 大的氬正離子的高速撞擊下可清除鋁、鎂 等易氧化金屬表面形成的氧化膜，有陰極 清理即 “ 清潔 ” 作用。 ，常溫下不與其他物質(zhì)產(chǎn)生化學反應， 高溫下不分解 。鎢極尖端角度 α的大小會影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能。 ： 發(fā)射電子能力強，電流承載能力大，壽命長， 抗污染性好。 ，為保證較小的熔池，避免鐵水下流，盡 量選擇較快的焊速。 焊接熱量三要素： Q = I * U / t （ J/mm） I：焊接電流 （ A） U: 電弧電壓 （ V） t: 焊接速度 （ mm/s） 注意： 焊接電流的選擇不允許超過焊機的額定電流 電弧長度 鎢 極 噴 嘴 填充焊絲 工 件 電弧長度（鎢極與工件間距離）：焊接過程中保持穩(wěn)定的電弧長 度是評定焊接熟練程度的一項重要內(nèi)容。 氣體保護焊 鎢極熔點高， 發(fā)射電子能力強 直流正接 ： 鎢極燒損小。 ① 設備簡單，操作靈活，適應性強，各種位置、焊接結(jié)構(gòu)中焊機不能到達 的部位以及各種不規(guī)則的焊縫都能施焊； 應用范圍： 適用于單件小批生產(chǎn)， 用于厚度 2mm以上，各種焊接位置， 短的、不規(guī)則的焊縫， 以及焊機不能到達的部位的焊接。 坡口基本形式 ： I形坡口、 Y形坡口、 V形坡口、 K型坡口。 但結(jié)構(gòu)復雜，噪聲大、成本高、維修困難。第二章 常用焊接方法 表 1 焊接方法及代號 焊接方法 代號 焊條電弧焊 SMAW 鎢極氣體保護焊 GTAW 熔化極氣體保護焊 GMAW（含藥芯焊絲電弧焊 FCAW） 埋弧焊 SAW 一、手工電弧焊 焊接電弧 電弧的溫度 陰極區(qū) 2100 ℃ ， 弧柱 5700~7700 ℃ ， 陽極區(qū) 2300 ℃ 氣體電離 電極發(fā)射電子 電弧區(qū)熱量 陽極占 43%, 陰極區(qū)占 36%, 弧 柱區(qū)占21%。 ② 類型：直流、交流電焊機 直流電焊機： 普通直流弧焊機： 整流弧焊機： 電動機＋發(fā)電機， 電弧穩(wěn)定， 焊接薄板、鑄鐵、 合金鋼、有色金屬。 為什么開坡口？ 工件厚度＞ 6mm即開， 保證焊透 為防止燒穿， 坡口的根部，留有的 2～ 3mm直邊，稱為 “ 鈍邊 ” 。 與埋弧自動焊相比有如下特點： ② 但對焊工技術(shù)要求高，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，厚件、長焊縫焊接時生產(chǎn)率較低。 特點： 壓力容器環(huán)縫和縱縫的埋弧自動焊 縱縫 環(huán)縫 壓力容器焊接生產(chǎn) 三、氣體保護焊 氬弧焊及其特點 保護氣體 氬氣 CO2 氬弧焊 CO2氣體保護焊 鎢極 金屬極 ? 鎢極氬弧焊 ? 焊接電流不能過大； ? 焊接鋼材板：直流正接法； ? 焊鋁、鎂合金：直流反接法或交
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1