數(shù)控機(jī)床的pmc控制培訓(xùn)教材(存儲(chǔ)版)
【正文】 。 梯形圖符號(hào)： 25 ■ 項(xiàng)目 5 數(shù)控機(jī)床的 PMC控制 ④ 取反輸出指令 指令格式： WRT ○○○○ .○ 地址號(hào) 位號(hào) 功能： 將邏輯運(yùn)算的結(jié)果取反后輸出到指定地址。 17 ■ 項(xiàng)目 5 數(shù)控機(jī)床的 PMC控制 第一級(jí)程序僅處理短脈沖信號(hào)，如急停、各軸超程、返回參考點(diǎn)減速、外部減速、跳步、到達(dá)測(cè)量位置和進(jìn)給暫停信號(hào)。S功能是指用幾位代碼指定主軸轉(zhuǎn)速，在 PLC中通過轉(zhuǎn)換輸出主軸轉(zhuǎn)速控制指令； T功能是通過 PLC管理刀庫(kù)，進(jìn)行自動(dòng)刀具交換； M功能是輔助功能，根據(jù)不同的 M代碼，可控制主軸的正、反轉(zhuǎn)和停止，主軸齒輪箱的換檔變速，切削液的開、關(guān)，卡盤的夾緊、松開及換刀機(jī)械手的取刀、歸刀等動(dòng)作；F功能是通過 PLC控制伺服系統(tǒng)完成坐標(biāo)軸進(jìn)給率的輸出。 CNC裝置相對(duì)獨(dú)立的 ,可以單獨(dú)拿出來(lái)使用。其工作過程分為 輸入采樣 、 程序執(zhí)行 和輸出刷新 三個(gè)階段，并進(jìn)行周期循環(huán)。 CNC完成插補(bǔ)運(yùn)算、譯碼、位置伺服控制等。內(nèi)裝型PLC是 CNC裝置的一部分。 9 ■ 項(xiàng)目 5 數(shù)控機(jī)床的 PMC控制 獨(dú)立型 PLC的 CNC系統(tǒng) 10 ■ 項(xiàng)目 5 數(shù)控機(jī)床的 PMC控制 數(shù)控機(jī)床 PMC的信息傳遞 CNC、 PLC和 MT之間的信息傳遞： X：由機(jī)床向 PMC的輸入信號(hào)（ MT?PMC） Y：由 PMC向機(jī)床的輸出信號(hào) (PMC?MT) F：由 NC向 PMC的輸入信號(hào) (NC?PMC) G：由 PMC向 NC的輸出信號(hào) (PMC?NC) 11 ■ 項(xiàng)目 5 數(shù)控機(jī)床的 PMC控制 ? PLC地址通常由三部分組成： ? 地址類型； 地址號(hào)； 位號(hào)； 12 ■ 項(xiàng)目 5 數(shù)控機(jī)床的 PMC控制 MT至 PLC ? 機(jī)床側(cè)傳遞給 PLC的信息主要是機(jī)床操作面板上各種開關(guān)、按鈕等信息，包括機(jī)床啟動(dòng)與停止、工作方式選擇、倍率選擇、主軸的正反轉(zhuǎn)和停止、切削液的開與關(guān)、卡盤的與松開、各坐標(biāo)軸的點(diǎn)動(dòng)控制、換刀指令、超行程限位、主軸伺服保護(hù)監(jiān)控信號(hào)、進(jìn)給系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)備信號(hào)等開關(guān)量信號(hào)。 16 ■ 項(xiàng)目 5 數(shù)控機(jī)床的 PMC控制 PMC順序程序的執(zhí)行 順序程序的構(gòu)成 ? PMC的工作是按梯形圖上編寫的順序動(dòng)作的。 19 ■ 項(xiàng)目 5 數(shù)控機(jī)床的 PMC控制 子程序 子程序結(jié)束 子程
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