化工設(shè)備機械基礎(chǔ)--容器零部件培訓(xùn)講義(存儲版)
【正文】 裙式支座? 為了滿足工藝、安裝、檢修的要求，往往需要在容器的筒體和封頭上開各種形狀、大小的孔或連接接管。四種補強形式的比較2. 開孔補強的結(jié)構(gòu) 整體補強是指采用增加整個殼體的厚度，或用全焊透的結(jié)構(gòu)形式將厚壁接管或整體補強鍛件與殼體相焊來降低開孔附近的應(yīng)力。為了焊接方便，補強圈可以置于器壁外表面或內(nèi)表面，或內(nèi)外表面對稱放置，但為了焊接方便，一般是把補強圈放在外面的單面補強。 原則：使補強的金屬量，大于或等于由于開孔所削弱的金屬量；165。 適用的開孔范圍當(dāng)采用局部補強時，筒體及封頭上開孔的最大直徑不得超過以下數(shù)值：? d：開孔直徑；? S：圓筒或球殼開孔處的計算壁厚；? Set：接管有效厚度；? fr：強度削弱系數(shù)，等于設(shè)計溫度下接管材料與殼體材料許用應(yīng)力之比，若大于 1，按 fr=1計算； 容器殼體開孔補強的要求 A 開孔有效補強范圍有效寬度：取二者較大值有效高度：取二者較小值外側(cè)高度：內(nèi)側(cè)高度： 取二者較小值? A1的計算 補強面積的計算? A2的計算? A3：一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 A1與 A21) 補強材料一般需與殼體材料相同，若補強材料許用應(yīng)力小于殼體材料許用應(yīng)力，則補強面積應(yīng)按殼體材料與補強材料許用應(yīng)力之比而增加；若補強材料許用應(yīng)力大于殼體材料許用應(yīng)力，則所需補強面積也不得減少；2) 當(dāng)相鄰兩孔中心距小于該兩孔平均直徑的兩倍時，其補強面積不應(yīng)小于各孔單孔補強所需面積，而且必須將總補強面積中不少于 50%的面積置于兩孔之間，在計算各孔單獨補強所需面積時，補強范圍區(qū)內(nèi)重疊的多余面積，如果作為補強金屬計入時，不得重復(fù)計算； 關(guān)于補強的幾個小點：1) 12) 13) 當(dāng)多個開孔集中在一起時，且其中任意兩孔中心距均小于該兩孔平均直徑的 ，可以按一個假想孔對待，這個假象孔將該處幾個小孔都包括在內(nèi)。手孔的結(jié)構(gòu)一般是在容器上接一短管，并在其上蓋一盲板。 視鏡除了用來觀察設(shè)備內(nèi)部情況外，也可用作物料液面指示鏡。對于承壓容器，一般都是將液面計通過法蘭、活接頭或螺紋接頭與設(shè)備聯(lián)接在一起，見下左圖。? 液面計種類很多。? 手孔（ HG21515～ 2152795）和人孔（ HG21528～ 2153595）已制有標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計時可根據(jù)設(shè)備的公稱壓力，工作溫度以及所用材料等按標(biāo)準(zhǔn)直接選用。? 壓力容器開設(shè)手孔和人孔是為了檢查設(shè)備的內(nèi)部空間以及安裝和拆卸設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)件。 ? 當(dāng)圓筒的內(nèi)徑 Di1500mm，開孔最大直徑 d≦ Di/3，且 d≦ 1000mm。 ② 接管的腐蝕裕量為 1mm。補強圈一般與器壁采用搭接結(jié)構(gòu)，材料與器壁相同，補強圈尺寸可參照標(biāo)準(zhǔn)確定，也可按等面積補強原則進行計算。開孔應(yīng)力集中的程度和開孔的形狀有關(guān)，圓孔的應(yīng)力集中程度最低，因此一般開圓孔。它與前兩種支座不同，目前還沒有標(biāo)準(zhǔn)。 小型設(shè)備的耳式支座，可以支承在管子或型鋼制的立柱上。廣泛用在反應(yīng)釜及立式換熱器等直立設(shè)備上。252。為了簡化設(shè)計計算，鞍式支座已有標(biāo)準(zhǔn) JB/T471292 《鞍式支座》，設(shè)計時可根據(jù)容器的公稱直徑和容器的重量選用標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)格。 法蘭尺寸的確定? 根據(jù)操作溫度、設(shè)計壓力和所用材料，查表可知，所要選用的法蘭，應(yīng)按公稱壓力為 。? 乙型平焊法蘭中 DN 2023mm以下的規(guī)格均已包括在長頸對焊法蘭的規(guī)定范圍之內(nèi)。? 金屬墊片材料一般并不要求強度高，而是要求軟韌。密封面可適用于壓力較高的場合，但需要的尺寸精度和表面光潔度高，不易加工。即使用于壓力較高之處，螺栓尺寸也不致過大。 法蘭聯(lián)接的密封性能與密封面型式有直接關(guān)系，所以要合理選擇密封面的形狀。預(yù)緊力必須使墊片壓緊并實現(xiàn)初始密封條件。由于法蘭盤可以采用與設(shè)備或管道不同的材料制造，因此這種法蘭適用于銅制、鋁制、陶瓷、石墨及其非金屬材料的設(shè)備或管道上。法蘭受力后，法蘭盤的矩形截面發(fā)生微小轉(zhuǎn)動，見下圖，與法蘭相聯(lián)的筒壁或管壁隨著發(fā)生彎曲變形。法蘭密封原理 2). 當(dāng)設(shè)備或管道在工作狀態(tài)時，介質(zhì)內(nèi)壓形成的軸向力使螺栓被拉伸，法蘭密封面沿著彼此分離的方向移動，降低了密封
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