【正文】 機(jī)構(gòu)主要用于機(jī)動(dòng)夾緊裝置中，而且毛坯的質(zhì)量要求較高時(shí)。（ 2）螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu) (a) (b) (c)圖 4173。173。 多件聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu) 173。39 兩點(diǎn)對(duì)向聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)1－工件 2－浮動(dòng)壓板 3－活塞桿下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 173。 定心夾緊機(jī)構(gòu)按其定心作用原理有兩種類型， 一種是依靠 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使定心夾緊元件同時(shí)作等速移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)定心夾緊，如螺旋式、杠桿式、楔式機(jī)構(gòu)等； 另一種是 依靠定心夾緊元件本身作均勻地彈性變形 （收縮或脹力），從而實(shí)現(xiàn)定心夾緊，如彈簧筒夾、膜片卡盤、波紋套、液性塑料心軸等。 圖 4173。 (a) (b)圖 4173。被加工表面上的加工余量， 可用網(wǎng)紋線或粗實(shí)線表示。定位元件之間、定位元件與引導(dǎo)元件間位置精度要求。 通常夾具公差取相應(yīng)零件公差的 1/3~1/5，角度公差取1/2~1/5。(a) (b) (c)圖 448 基準(zhǔn)不重合誤差分析 圖 448（ b）方案是以工件上的 B面為定位基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合。（ 1） 在 過盈配合 圓柱心軸（定位銷）上定位 此時(shí)定位副之間無徑向間隙，也就不存在定位副不準(zhǔn)確所引起的基準(zhǔn)位移誤差， 即： Δ r =0。解：（ 1）加工尺寸 40177。 解：（ 1） 內(nèi)孔的工序基準(zhǔn)為大孔 軸線，定位基準(zhǔn)也為大孔軸線，所以基準(zhǔn)重合因此，基準(zhǔn)不重合誤差為：173。 5. 試分析圖 495中各個(gè)工件在加工圖示表面時(shí)，需要限制哪些自由度。 。連 桿的機(jī)械加工工 藝過 程：鍛 造毛坯－ 熱處 理－ 劃 線 － 銑 平面－磨平面－ 劃 線 － 鉆 孔－粗鏜 － 銑 削－ 銑 、 鉆 、 鏜連 桿體和上蓋－ 鏜 大、小 頭 孔－ 銑 削斜槽－ 鉆 油孔－ 檢查 、探 傷 。 9. 圖 498所示在圓柱體工件上鉆孔 φD，分別采用圖示兩種定位方案，工序尺寸為 H+TH，試計(jì)算其定位誤差。當(dāng)工件的直徑由大變小時(shí)，假定工序基準(zhǔn)的位置不變，則定位基準(zhǔn)向下變動(dòng)；如假定定位基準(zhǔn)的位置不變，則工序基準(zhǔn)向上變動(dòng)，兩者的變動(dòng)方向相反，故取 “－ ”號(hào)。 ，試計(jì)算其定位誤差。ΔB 在定位基面尺寸變動(dòng)方向一定（由大變小，或由小變大）的條件下，定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)的變動(dòng)方向 相同時(shí)，取 “＋ ”號(hào)； 相反時(shí)，取 “－ ”號(hào)。 工件以平面定位時(shí)， 定位基面的位置可以看成是不變動(dòng)的 ，因此基準(zhǔn)位移誤差為零，即 工件以平面定位時(shí) Δr=0。 圖 448（ a）方案是以工序基準(zhǔn)面 A為定位基準(zhǔn)，刀具是直接按照尺寸 a來調(diào)整的，即工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合。由于夾具生產(chǎn)為單件生產(chǎn)，高精度要求的夾具可采用調(diào)整法、修配法或組合法加工。非標(biāo)準(zhǔn)零件的公差和技術(shù)要求應(yīng)依據(jù)夾具總圖的公差和技術(shù)要求，參照同類零件并考慮本單位的生產(chǎn)條件來決定。 但薄壁套筒的變形量較小，使得夾持范圍受到了一定的限制，故對(duì)工件的定位基準(zhǔn)面要求較高，因而只能 用于精車、磨削及齒輪的精加工工序。下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 （ 4）彈簧筒夾式定心夾緊機(jī)構(gòu) 173。42 螺旋式定心夾緊機(jī)構(gòu) 5－滑座 4－ V形塊鉗口 3－調(diào)節(jié)桿 6－雙向螺桿下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 （ 2）楔式定心夾緊機(jī)構(gòu) 工作原理： 當(dāng)工件以內(nèi)孔及左端面在夾具上定位后，氣缸通過拉桿 4使六個(gè)夾爪 1左移，由于本體 2上斜面的作用，夾爪左移的同時(shí)向外脹開，將工件定心夾緊；反之，夾爪右移時(shí)，在彈簧卡圈 3的作用下使夾爪收攏，將工件松開。 圖 4173。 兩點(diǎn)對(duì)向聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)液壓缸中的活塞桿 3向下移動(dòng)時(shí)，通過雙臂鉸鏈?zhǔn)垢?dòng)壓板 2相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，最后將工件 1夾緊。173。173。 光面用 a)，毛面用 b) 下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 特點(diǎn)： 螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)大部分用于手動(dòng)夾緊，無需作精確計(jì)算。因此，在液壓、氣動(dòng)等高效率機(jī)械化夾緊裝置中，常用斜楔來作為增力機(jī)構(gòu)。 下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 （ 3）常用夾緊機(jī)構(gòu) 錘擊夾緊和松開工件，原理是楔緊作用 斜楔夾緊機(jī)構(gòu)1－斜楔 2－工件 3－夾具體1．斜楔夾緊機(jī)構(gòu) 工作原理： 斜楔夾緊機(jī)構(gòu)是利用斜楔的軸向移動(dòng)直接對(duì)工件進(jìn)行夾緊或推動(dòng)中間元件將力傳遞給夾緊元件再對(duì)工件進(jìn)行夾緊。 下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 夾緊力與工件剛性的關(guān)系夾緊力的作用點(diǎn)動(dòng)畫演示? （ a）（ c） 三點(diǎn)夾緊（ b）下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 3）夾緊力的作用點(diǎn) 應(yīng)盡量靠近加工部位 ，防止工件的振動(dòng)或變形。（ 3）夾緊力方向應(yīng)使工件的夾緊變形盡量小 薄壁套筒；周向夾緊：工件易變形軸向夾緊：工件變形小 ?下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 （ 4）夾緊力方向應(yīng)使所需夾緊力盡可能小 在保證夾緊可靠的前提下，減小夾緊力可以 減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可以使機(jī)構(gòu)輕便、緊湊以及減少工件變形。 （ 5）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)具有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。 作用： 改變力的大小、方向和作用點(diǎn)； 使夾具具有一定的自鎖性，以保證夾緊可靠。下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 定位套 一般適用于 精基準(zhǔn)定位 ，采用的定位元件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 分為長(zhǎng)定位套（限制４個(gè)自由度）和短定位套（限制兩個(gè)自由度）．為了保證軸向定位精度，常與端面聯(lián)合定位。９０ 176。 圓錐心軸限制工件的五個(gè)自由度，即除繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度沒限制外均已限制。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝卸方便，但因有裝卸間隙，定心精度低， 只適用于同軸度要求不高的場(chǎng)合。17 圓柱定位銷下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 ② 定位情況 工件以圓孔用 定位銷 定位時(shí)，應(yīng)按孔、銷實(shí)際接觸相對(duì)長(zhǎng)度來區(qū)分長(zhǎng)、短銷。圖 4173。14 可調(diào)支承的應(yīng)用示例應(yīng)用： 工件以 粗基準(zhǔn)面定位 ，或 定位基面的形狀復(fù)雜 （如成型面、臺(tái)階面等）， 以及各批 毛坯的尺寸、形狀變化較大時(shí) 。B型是球頭支承釘173。常見的定位方法有：平面定位、圓孔定位、外圓柱面定位、組合表面定位。 工件的裝卸會(huì)磨損定位元件的定位基面，導(dǎo)致定位精度下降。因此，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以免使用中變形或損壞。 不可用重復(fù)定位： 當(dāng)工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被重復(fù)限制，并對(duì)加工 產(chǎn)生有害影響 的重復(fù)定位，稱為不可用重復(fù)定位，是不允許的。（ 1）完全定位加工要求： 1. 尺寸 A2. 尺寸 B3. 尺寸 L4. 槽側(cè)面與 N面的平行度5. 槽底面與 M面的平行度限制的自由度：下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 （ 2）不完全定位 工件被限制的自由度 少于六個(gè) ，但能保證加工要求的定位稱為不完全定位。 不影響加工要求的自由度，是否要限制，應(yīng)視具體情況而定。下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 （ 4）導(dǎo)向定位面的選擇 設(shè)置兩個(gè)定位支承點(diǎn)的平面限制兩個(gè)自由度， 稱為導(dǎo)向定位面 。在夾具設(shè)計(jì)中，定位方案不合理，工件的加工精度就無法保證。7 后蓋鉆夾具1－鉆套 2－鉆模板 3－夾具體 4－支承板 5－圓柱銷 6－開口墊圈 7－螺母 8－螺桿 9－菱形銷圖 4173。 下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 173。 8）連桿體，連桿上蓋對(duì)大頭孔中心線的對(duì)稱度的檢驗(yàn)，采用專用檢具以分割面為定位基準(zhǔn)分別測(cè)量連桿體、連桿上蓋兩個(gè)半圓的半徑值，其差為對(duì)稱度誤差。 2）該工藝過程適用于小批連桿的生產(chǎn)加工。 4）連桿大頭孔兩側(cè)面對(duì)大頭孔中心線的垂直度公差為。2 連桿上蓋零件圖下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 173。學(xué)習(xí)情境 4 異形類零件機(jī)械加工工序卡片返回任務(wù)任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定規(guī)程制定 下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 173。 給定任務(wù)：圖 4173。 3）連桿大、小頭孔平行度公差為 。 2. 工藝分析 1）連桿毛坯為模鍛件，外形不需要加工，但劃線時(shí)要照顧毛坯尺寸，保證加工余量，如果單件生產(chǎn)，也可采用自由鍛造毛坯，但對(duì)連桿外型要進(jìn)行加工。 7）連桿大頭孔圓柱度的檢驗(yàn)，用杠桿百分表，在大頭孔內(nèi)分三個(gè)斷面測(cè)量其內(nèi)徑，每個(gè)斷面測(cè)量?jī)蓚€(gè)方向，三個(gè)斷面測(cè)量的最大值與最小值之差的一半即為圓柱度。 （ 2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ： 依靠夾具所設(shè)置的專門定位元件和高效夾緊裝置，可以快速而準(zhǔn)確地完成工件在加工工位上的定位和夾緊，可以采用較大的切削用量和同時(shí)采用多把刀具來進(jìn)行切削加工，使得切削效率顯著提高。 在單件，中、小批量生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具．組合夾具實(shí)例任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 （ 2）按機(jī)床分類 1）車床夾具 2）銑床夾具 3）鉆床夾具 4）磨床夾具 5）數(shù)控機(jī)床夾具 6）鏜床夾具 下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定 （ 3）按動(dòng)力源分類 1）手動(dòng) 夾具2）氣動(dòng) 夾具3）液動(dòng) 夾具4）電磁 夾具5）真空 夾具液壓夾具氣動(dòng)虎鉗 下一頁 返回任務(wù) 連桿的機(jī)械加工工藝