【正文】 、床身、立柱），輸送部件（回轉(zhuǎn)臺(tái)、機(jī)械手等零件和產(chǎn)品的輸送裝置）。② 動(dòng)力滑臺(tái)自動(dòng)循環(huán)控制 按動(dòng) SB1→KM1 線圈通電自鎖 →KM3 線圈通電 → 快進(jìn)電動(dòng)機(jī) M2的斷電抱閘制動(dòng)電磁鐵 YB線圈通電松閘 → 電動(dòng)機(jī) MM2正轉(zhuǎn)，滑臺(tái)快進(jìn)； 壓下 SQ2→KM3 線圈斷電 → YB 斷電，快進(jìn)電機(jī) M2抱閘制動(dòng)，滑臺(tái)工進(jìn)； 壓動(dòng) SQ3→KM1 線圈斷電， KM2線圈通電 → 滑臺(tái)反向工進(jìn)， SQ2復(fù)位 → KM3線圈通電， YB通電， M2反轉(zhuǎn)，滑臺(tái)快退； 壓下 SQ1→KM2 、 KM3線圈斷電， M M YB斷電抱閘制動(dòng)，滑臺(tái)停在原位。三臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)工作， SA1~SA3為常態(tài)。 橋式起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 起吊重量、跨度、提升速度、提升高度等。采用繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子串五級(jí)不對稱電阻，以滿足起動(dòng)和調(diào)速的基本要求。以及在倒拉反接制動(dòng)狀態(tài)下，低速下放位能負(fù)載。 斷續(xù)點(diǎn)動(dòng)： Q1在下降 1~5與 0位之間往返操作，電動(dòng)機(jī)在下放與抱閘運(yùn)動(dòng)之間點(diǎn)動(dòng)繼續(xù)工作，重物低速下放。 分析舉例：大車左行時(shí)，將 Q3移至大車右行位置， Q39觸點(diǎn)閉合（ Q3A分?jǐn)啵?KM經(jīng) Q39和SQ1的串聯(lián)支路自鎖。 起重機(jī)控制與保護(hù)電路中， SB2為急停， SQM、 SQA SQA2為門開關(guān)， Q1~Q3為凸輪控制器的多條件啟動(dòng)觸點(diǎn)， SQ1~SQ6為限位開關(guān)。 Q1由下降位置 1 ~ 5移動(dòng)時(shí)，重物下放速度依次降低。主鉤提升運(yùn)動(dòng)：o ① 預(yù)備級(jí)： Q1在向上位置 1→ 觸點(diǎn) 3閉合 →提升電機(jī) M1正轉(zhuǎn)（觸點(diǎn) 4~8均不閉合）→ 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子全電阻，工作在機(jī)械特性1。 合上 QF、凸輪控制器 Q1~Q3均在零位時(shí)，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕， KM線圈通電，觸點(diǎn)閉合，通過操作 Q1~Q3可分為驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) M1~M4工作，實(shí)現(xiàn)大、小車的移動(dòng)和吊鉤的提升 /下降運(yùn)動(dòng)。廣泛應(yīng)用于車間、倉庫內(nèi)部、碼頭、車站、建筑工地、港口等場所。臥式雙面擴(kuò)孔組合機(jī)床 組合機(jī)床控制電路分析① 左右主軸和液壓泵電動(dòng)機(jī)控制主電路 ： KM1— 控制左主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。 KM3用于控制快進(jìn)電動(dòng)機(jī) M2轉(zhuǎn)動(dòng)。 ④ 其他保護(hù)： R C用作阻容吸收裝置，用作過壓保護(hù)； R3用于 CT的續(xù)流保護(hù)。 M7130控制電路分析③ 砂輪及冷卻泵電動(dòng)機(jī)（ M1和 M2）的控制電路： 在各臺(tái)電動(dòng)機(jī)不過載（ FR1~FR3），以及電磁吸盤通電吸附時(shí)，電流繼電器 KA為動(dòng)態(tài)。3控制要求 ① 各電動(dòng)機(jī)均為單向運(yùn)轉(zhuǎn)。5快速移動(dòng)控制 加工過程中，有 4種運(yùn)動(dòng)（ 8個(gè)方向）需要快速。正向高速 ： SQ1在動(dòng)態(tài) （主變手柄在高速） 按動(dòng) SB2→KM1 線圈通電自鎖 →KT 線圈通電 →KM3 線圈通電 →M1 △ 接低速→KT 延時(shí)到 →KM3 線圈斷電， KM4和KM5線圈通電 —M1 為 YY接高速運(yùn)行。 (2) 主電動(dòng)機(jī)的變速?zèng)_動(dòng)。 T68臥式鏜床o 用途：鏜孔（加工精確的孔）o 分類：臥式鏜床，坐標(biāo)鏜床，專用鏜床o T68臥式鏜床簡介 構(gòu)成：床身，前立柱，鏜頭架，工作臺(tái)，后立柱，尾架。 安放在床身上的限位檔鐵，能使十字手柄自動(dòng)返回 0位。 工作臺(tái)移動(dòng)到終點(diǎn)，終點(diǎn)檔鐵撞擊手柄的凸起部分可使其返回中間位置，實(shí)現(xiàn)終點(diǎn)停車。② 矩形工作臺(tái)的縱向進(jìn)給 （ 3）主軸與進(jìn)給順序控制和 KA2常開觸點(diǎn)并聯(lián) KA1常開觸點(diǎn)作順序控制， KA2用做工作臺(tái)快進(jìn)控制 。冷卻泵：轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)換開關(guān) SA1→ 中間繼電器KA3線圈通電 → 冷卻泵電動(dòng)機(jī) M1轉(zhuǎn)動(dòng)。o ③ KM KM4控制進(jìn)給電動(dòng)機(jī) M3正、反轉(zhuǎn)。n 為了主軸和進(jìn)給機(jī)械變速后的齒輪嚙合，采用瞬時(shí)變進(jìn)沖動(dòng)。夾緊：按下 SB6→KM5 線圈通電 → 液壓泵電動(dòng)機(jī) M3反轉(zhuǎn)、 YA線圈不通電，泵入的壓力油進(jìn)入主軸箱和立柱液壓缸左腔 → 主軸箱和立柱同時(shí)夾緊 → 直至壓下位置開關(guān) SQ4→HL2 作夾緊狀態(tài)指示，此時(shí)，松開按鈕 SB6，夾緊過程結(jié)束。液壓泵機(jī) M3： KM KM5，正、反轉(zhuǎn)（夾 /松）控制。 電磁鐵 YA線圈不通電時(shí)，電磁換向閥 YV工作在左工位，同時(shí)實(shí)現(xiàn)主軸箱和立柱的夾緊與放松。搖臂鉆床的用途：主要用于加工大、中型零件。 ② 、正反轉(zhuǎn)控制（ SB SB4）。 冷卻泵電動(dòng)機(jī)（ ）：起?？刂?。分析電氣控制原理。o要求： 學(xué)會(huì)分析電氣設(shè)備中各種電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、制動(dòng)過程和各種輔助電路的工作原理，掌握常用電氣設(shè)備中電氣原理圖的原理和結(jié)構(gòu)。 主軸電動(dòng)機(jī)：用于主軸正反向運(yùn)動(dòng)和刀具的工步進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，通過手柄 操縱機(jī)械變速箱改變主軸和進(jìn)給的轉(zhuǎn)速。 ④ 速度繼電器 KS用于反接制動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)速的過零檢測。③ 、反接制動(dòng)（正轉(zhuǎn)時(shí) n0觸點(diǎn)閉合） 按動(dòng)停車按鈕 SB1→KM1 、 KT、 KM KA線圈斷電，松開 SB1→KM2 線圈通電→M1 串 R反接 →n100r/min 時(shí) →KM2 線圈斷電，切除反接電源， M1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 機(jī)械運(yùn)動(dòng)： 主運(yùn)動(dòng)：主軸帶動(dòng)鉆頭刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。搖臂升降 過程： 放松 → 升 /降 → 夾緊 a . 搖臂在完全放松狀態(tài)下壓下放松位置開關(guān) SQ2； b. 做升 /降運(yùn)動(dòng)； 1~3S的時(shí)間延時(shí)，以克服慣性； ，做夾緊運(yùn)動(dòng)，完全夾緊，壓下夾緊位置開關(guān)SQ3，搖臂升降 過程 結(jié)束。o 搖臂上升過程分析（夾緊時(shí)壓下 SQ3 ） : 按下 SB3→KT 通電 → 電磁閥 YA線圈通電、 KM4線圈通電 → 液壓泵電機(jī) M3正轉(zhuǎn)、壓力油進(jìn)入搖臂夾緊油缸右腔 → 搖臂松開 → 壓下Ｓ Q2→KM4 線圈斷電→M3 停止放松（此時(shí) SQ3恢復(fù)為常態(tài)，YA線圈仍通電） 。o常用的臥式萬能銑床型號(hào)： X62W、改進(jìn)型 XA6132。 矩形工作臺(tái)的六個(gè)運(yùn)動(dòng)方向和圓工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)要求互鎖，任何時(shí)刻，只允許存在一種運(yùn)動(dòng)形式的一個(gè)方