工程材料力學性能(存儲版)
【正文】 ?e ?e ? Eeeee 2212???? ??金屬材料彈性變形特點 ? 變形可完全回復 ? 變形量小 彈性變形原子水平解釋 彈性模量影響因素 彈性模量是組織不敏感參量，主要取決于原子本性與晶格類型。 原子間作用力越大，彈性模量越大； —— 因此，熔點越高，彈性模量越大 原子間距增大，彈性模量減小。 ⑷ 滑移的同時伴隨著 晶體的轉(zhuǎn)動 。 單晶臨界分切應力 位錯線的觀察 經(jīng)綴飾的位錯網(wǎng)絡(luò) 隨塑性變形的進行，不斷產(chǎn)生新位錯，位錯密度增加，互相纏結(jié)，使位錯運動越來越困難。 冷變形纖維組織 冷變形纖維組織使材料性能產(chǎn)生各向異性 加工硬化 材料經(jīng)塑性變形后晶粒拉長，晶格變形，形成亞結(jié)構(gòu)；位錯增殖纏結(jié)；產(chǎn)生內(nèi)應力。 韌、脆性斷口微觀形貌 塑性斷裂 脆性斷裂 穿晶斷裂與沿晶斷裂 穿晶斷裂可以是韌性斷裂，也可以是脆性斷裂（低溫下）；沿晶斷裂多數(shù)是脆性斷裂。 洛氏硬度 h1h0 洛氏硬度測試示意圖 洛氏硬度計 定義：每 洛氏 1度 洛氏硬度常用標尺有： B、C、 A三種 ① HRB 輕金屬，未淬火鋼 ② HRC 較硬，淬硬鋼制品 ③ HRA 硬、薄試件 ekHR ??e— 壓痕深度殘余量 k— 常數(shù)， mm 洛氏硬度的符號、試驗條件及應用 硬度 符號 壓頭類型 初載荷 P0/N 主載荷 P1/N K 硬度范圍 應用舉例 HRA 金剛石圓錐 100 20~88 碳化物、硬質(zhì)合金、表面淬火鋼等 HRB 130 20~100 軟鋼、退火鋼、銅合金等 HRC 金剛石圓錐 1373 100 20~70 淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼等 維氏硬度 維氏硬度的壓力一般可選 5， 10， 20， 30，50， 100， 120kg等 ， 小于 10kg的壓力可以測定顯微組織硬度 。 低溫下服役的機件或構(gòu)件，選用的材料應該具有一定的韌性溫度儲備 ?： ?=T0TK T0為使用溫度。 材料的磨損性能 材料的三大失效形式：斷裂、腐蝕和磨損 磨損的主要形式：粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損（氧化磨損、微動磨損）、表面疲勞磨損 時間 磨損量 跑合 穩(wěn)定磨損 劇烈磨損 機件正常運行的磨損一般過程： ? 跑合（磨合階段）階段 —— 摩擦表面磨平，實際接觸面積增大，表面產(chǎn)生加工硬化，形成氧化膜，磨損速率逐漸減?。? ? 穩(wěn)定磨損階段 —— 機件磨損速率穩(wěn)定。磨粒磨損是磨粒對摩擦面產(chǎn)生的切削、塑性變形和疲勞破壞或脆性斷裂的綜合作用。 載荷 —— 載荷增大，磨損量增大。 是材料的一種固有特性，與裂紋本身的大小、形狀、外加應力等無關(guān)，而與材料本身的成分、熱處理及加工工藝有關(guān)。 TK為材料的韌脆轉(zhuǎn)變溫度 。 布氏硬度的優(yōu)點是測量誤差小、數(shù)據(jù)穩(wěn)定；缺點是壓痕大，不能用于太薄件或成品件。 一些金屬材料的力學性能 韌性 表征材料斷裂前吸收能量的能力，可用拉伸應力 應變曲線與 x軸包圍的面積來表征。較早變形的晶粒受周圍較晚變形晶粒的約束。 稱為取向因子。 ⑶ 滑移時，晶體兩部分的相對位移量是原子間距的整數(shù)倍。 力學性能影
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