印刷質量評判的標準和過程演化(存儲版)
【正文】 圖文殘缺不全。 車速太快，油墨稀薄 2浮臟 由于油墨乳化過量、內聚力過小，細小的墨滴無法被著墨輥收去，而漂浮在空白部分的水面上。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 2油跡 由于潤滑油不慎滴在印版、橡皮布上，使其圖文產(chǎn)生油滴狀的變淺的痕跡。產(chǎn)生相同的壓縮量時，使用氣墊橡皮布比使用普通橡皮布滾筒所承受的壓力小，所以網(wǎng)點擴大值也小。反映在圖像階調變化就是圖像由小點子組成的高光區(qū)域和由大點子組成的暗調區(qū)域其油墨密度增大不多，而中間調尤其 50%網(wǎng)點處網(wǎng)點增大值最大。紙張的表面強度不夠，就容易產(chǎn)生掉粉、掉毛現(xiàn)象。 (5) 水膠絨或串水輥表面油墨太多，造成水傳不過去 將水膠絨或串水輥清洗干凈后，問題就會解決。 (4) 著墨輥與印版之間壓力過小 加大著墨輥的壓力即可。 克服方法：若齒輪嚴重磨損引起的，必須重新更換一組新齒輪；若是齒隙影響的，則在條件允許的情況下，重新計算調節(jié)滾筒中心距將滾筒齒輪適當擠緊些，以減少齒隙來減輕條痕。 透印 ? 印記從印張的正面滲透到紙張的背面。一旦噴粉劑受潮就不好用了。 缺墨鬼影多是由于印刷畫面的某一部分需要大量油墨，而墨輥又不能及時供墨引起的。 當油墨稠度大粘性較強時，印張在壓印過程中產(chǎn)生微量的滑移現(xiàn)象，很容易引起重影故障的發(fā)生，尤其是叼紙牙咬力不足的情況，縱向重影更明顯些。 G、滾筒咬紙牙失調 有時印張進入滾筒咬牙后，咬牙閉合叼紙瞬間，印張的一端會出現(xiàn)微量后退情況，于是便產(chǎn)生了印刷歪斜現(xiàn)象。因此，盡量少用拉版來解決套印不準。 ⑧為發(fā)展和使用智能化的印刷設備打下基礎，是實現(xiàn)計算機集成印刷，實施印刷過程數(shù)字化工作流程的前提，當然，這也是通向 CIP4的第一步 ⑨是實施全面質量管理，實現(xiàn) ISO 9000:2023質量管理體系的基礎。 五、第五種場合（消費者對印刷品的評判） 消費者對印刷品的殘次質量做的投訴、掉換、退貨、訴訟等的舉措。 客戶的要求：客戶提供的原稿是否被圓滿的復制出來。 第三章 印刷品質量的評價方法 一、印刷品質量評價方法 ● 美學因素： ?字體字號的選擇 ?色彩的設計 ?美術圖案 ?圖像的位置 ?版面排版的樣式 ?印刷紙張和油墨的選擇 印刷品首先是視覺產(chǎn)品，與印刷設計的水平有關 第三章 印刷品質量的評價方法 一、印刷品質量評價方法 ● 技術因素： ?圖像的階調再現(xiàn) ?圖像的色彩再現(xiàn) ?圖像的清晰度 ?圖像的光澤性 ?圖像的質感 印刷各工序中對質量產(chǎn)生影響的因素 第三章 印刷品質量的評價方法 一、印刷品質量評價方法 ● 一致性因素： ?印刷時間的延長 ?印版的耐印率 ?紙張、油墨的變化 ?印刷機械的原因 ?橡皮布的變化 ?潤濕液的變化 印刷品之間允許的變化有多大，表現(xiàn)為印刷過程的穩(wěn)定性 第三章 印刷品質量的評價方法 一、印刷品質量評價方法 在影響印品質量的眾多因素中，在實際生產(chǎn)中主要控制的因素有： 印刷工藝、印刷色序和疊印率、實地密度 (著墨量 )、網(wǎng)點增大、灰平衡 等 例： 通過改變墨層厚度測量紙張上印刷油墨層的光學密度可以得到油墨厚度與其光學密度的關系曲線（如下圖），它能夠反映紙張和油墨的性質，在有些情況下還能反映出印刷條件的不同。 評價指標 質量因素重要性排名 得分 評價指標 質量因素重要性排名 得分 質感 STC 反差 TCS 高調 TSC 光澤 SCT 中間調 TSC 顏色匹配 CTS 暗調 TSC 膚色 CTS 清晰度 STC 外觀 CTS 柔和 TSC 層次損失 TSC 鮮明 CST 中性灰 CTS 注： C代表顏色， T代表層次， S代表清晰度 四、印刷品質量評價的內容 第三章 印刷品質量的評價方法 ● 主觀評價的內容： ◆印品階調層次的再現(xiàn) ◆印品色彩和色調的再現(xiàn) ◆印品層次清晰度的再現(xiàn) ◆印品各項表觀質量 ●
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