化工設(shè)備檢修的施工管理(存儲版)
【正文】 。 ，工人必須戴上橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。 37 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度 、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間要設(shè)信號燈，必要時(shí)指定專人負(fù)責(zé)，各種防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動或拆除。 《動火安全作業(yè)證》、《盲板抽堵安全作業(yè)證》、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》、《高處安全作業(yè)證》、《吊裝安全作業(yè)證》、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實(shí)情況。 41 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度 、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須穿戴適應(yīng)的個人勞動防護(hù)用品、防毒器具。 ，必須辦理《高處安全作業(yè)證》，采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)，高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權(quán)限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。 46 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度 八、吊裝作業(yè)的安全管理制度 80 t 時(shí)，為一級吊裝作業(yè)（大型吊裝作業(yè)）；吊裝重物的質(zhì)量大于等于 40t 至小于等于 80t 時(shí)，為二級吊裝作業(yè)（中型吊裝作業(yè)）；吊裝重物的質(zhì)量小于 40t時(shí)，為三級吊裝作業(yè) (一般吊裝作業(yè) )。 ，不得使重物吊在空中過久。 第六，固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實(shí)專人管理。 、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。 ② 一級動火作業(yè)的動火安全作業(yè)證由動火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報(bào)主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。 ③撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)向，必要時(shí)佩帶防護(hù)用具。 2 59 1 57 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度 ① 當(dāng)油類（汽油、煤油、潤滑油等）開始燃燒時(shí)，可用砂子撲滅或用氮?dú)饣蛘羝鸦鹧媾c空氣隔絕。 ，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。 53 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度 。 第四，生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi)。 48 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度 ，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。 部作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 43 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度 七、高處作業(yè)的安全管理制度 （從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面） 2m及以上，有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，稱為高處作業(yè)。 3Omin內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度及氧含量，經(jīng)檢驗(yàn)合格辦理了《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可入內(nèi)作業(yè)。 39 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度 、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器） ,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。 ，施工部門的負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員、工長等，在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時(shí)，必須逐級進(jìn)行安全指令和安全措施的交底，不經(jīng)安全措施交底的工程項(xiàng)目不得施工，工人有權(quán)拒絕施工。 、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。 、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男? 30 設(shè)備檢修的施工管理 1．一般情況記錄：計(jì)劃修理時(shí)間，實(shí)際修理時(shí)間，實(shí)際修理使用工時(shí)，總計(jì)工時(shí)；本次修理前設(shè)備存在的主要缺陷，本次修理中發(fā)現(xiàn)的主要問題，修理中進(jìn)行的技術(shù)革新及設(shè)備結(jié)構(gòu)改進(jìn)內(nèi)容，修理中已消除的問題和缺陷；下次修理應(yīng)更換的主要零件及修理建議。 29 設(shè)備檢修的施工管理 （二）驗(yàn)收交工 ? 設(shè)備的檢查驗(yàn)收工作，應(yīng)貫穿在設(shè)備檢修的整個過程中。 28 設(shè)備檢修的施工管理 （ 4）安全裝置及附件校驗(yàn)。 （ 1） 試溫。 ? 施工機(jī)具撤離現(xiàn)場應(yīng)有計(jì)劃的進(jìn)行，所在生產(chǎn)車間要配合協(xié)助。并要做到以下幾點(diǎn)： ? “五不亂用”：不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、亂拉、亂頂；不亂動其它設(shè)備；不亂打保溫層；不亂拆其它設(shè)備的零部件。尤其是返工較困難的檢修項(xiàng)目，中間進(jìn)行質(zhì)量檢查可大大減少大修的掃尾工作。在監(jiān)督檢查中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)堅(jiān)持“四個服從”、“四個不能”、“四個不準(zhǔn)”，即安全與檢修、安全與進(jìn)展、安全與設(shè)備、安全與任務(wù)發(fā)生矛盾時(shí)要服從安全；安全部門布置的任務(wù)不能不完成，強(qiáng)調(diào)的問題不能不注意，下達(dá)的指令不能不執(zhí)行，禁止的事任何人都不能干；不經(jīng)批準(zhǔn)的方案不準(zhǔn)施工，不符合安全規(guī)定不準(zhǔn)作業(yè)，不落實(shí)安全措施不準(zhǔn)檢修，不經(jīng)檢查合格的機(jī)具不準(zhǔn)使用。 18 設(shè)備檢修的施工管理 2．嚴(yán)格辦理安全施工簽證 ? 施工單位在檢修前必須按規(guī)定辦理以下幾種常用簽證： （ 1）檢修任務(wù)書：任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。如果任何清洗方法均無效，則以人工鏟除的方法予以清除。 14 設(shè)備檢修的施工管理 （ 2）卸壓 卸壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，在壓力未卸盡排空前，不得拆動設(shè)備。在此階段，后勤資源管理應(yīng)及時(shí)做好現(xiàn)場清理和退庫工作。年度大檢修后勤資源的保證管理工作，從后勤資源計(jì)劃的最初階段開始，延續(xù)到整個檢修工程結(jié)束為止，其管理工作可歸納為六個階段。年度大檢修的施工準(zhǔn)備有組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和后勤資源準(zhǔn)備三方面，內(nèi)容可概括為“三定”、“八落實(shí)”，即：定項(xiàng)目，定時(shí)間，定人員；施工項(xiàng)目落實(shí)，施工圖紙落實(shí)，安全技術(shù)措施落實(shí)，勞動力落實(shí)，備品配件落實(shí)，各種材料落實(shí)，施工機(jī)具落實(shí)，施工、停、開車方案落實(shí)。 ? 年度大檢修按時(shí)間順序包括各系統(tǒng)（裝置）的工藝停車、降（加）溫、置換、清洗、檢修、更換催化劑、填料、襯里、試壓、置換、升（降）溫、耐壓、調(diào)試、
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