化工機(jī)械基礎(chǔ)之傳熱與傳質(zhì)設(shè)備(存儲(chǔ)版)
【正文】 二、折流板三、折流桿四、防短路結(jié)構(gòu)五、殼程分程殼體（ 1） 接管（ 2） 防沖擋板（ 3） 導(dǎo)流筒焊在殼體上，供殼程流體進(jìn)、出。 U形膨脹節(jié)由于結(jié)構(gòu)簡單、補(bǔ)償能力大、價(jià)格便宜，故應(yīng)用最為普遍，一般適用于設(shè)計(jì)壓力 p≤。應(yīng)用蒸餾、吸收、介吸（氣提）、萃取、氣體的洗滌、增濕及冷卻等單元操作。因?yàn)檫@種情況下，填料塔會(huì)由于填料表面濕 潤不充分而降低其分離效率；(3) 含固體顆粒，容易結(jié)垢，有結(jié)晶的物料，因?yàn)榘迨剿蛇x用 液流通道較大的塔板，堵塞的危險(xiǎn)較??；優(yōu)先選用板式塔： (5) 在較高壓力下操作的蒸餾塔仍多采用板式塔，因?yàn)? 壓力較高時(shí)，塔內(nèi)氣液比過小，以及由于氣相返混 劇烈等原因，應(yīng)用填料塔分離效果往往不佳。 塔設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)塔設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)板式塔立體圖(a)外形圖 (b)剖面圖填料塔立體圖(a)外形圖 (b)剖面圖216。 用于捕集夾帶在氣流中的液滴。 (1)塔設(shè)備的工藝設(shè)計(jì) ：① 根據(jù)塔設(shè)備的生產(chǎn)能力要求、物料的組成及性質(zhì)、工作壓力及工作溫度、進(jìn)料狀態(tài)、物系平衡關(guān)系等工藝條件對全塔物料進(jìn)行衡算；② 計(jì)算理論塔板數(shù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式選擇塔板效率，確定實(shí)際塔板數(shù)；③ 選取塔板間距，計(jì)算最大空塔氣速，初算塔內(nèi)直徑，并根據(jù)壓力容器公稱直徑確定實(shí)際塔內(nèi)直徑，確定操作范圍；④ 選擇液流程數(shù)、塔板類型、塔盤板開孔及其排列方式以及溢流裝置布置等塔盤布置，對塔盤板進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算；⑤ 塔高的確定。216。216。 (3)支座 它是塔體與基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)。因?yàn)樵谔盍纤?nèi)，氣 相主要不以氣泡形式通過液相，可減少發(fā)泡的危險(xiǎn)，此 外，填料還可以使泡沫破碎。 塔設(shè)備的應(yīng)用裝置名稱 塔 設(shè)備 投 資的比例 (%) 裝置名稱 塔 設(shè)備 重量的比例 (%)化工及石油化工 60萬噸， 120萬噸 /年催化裂化 煉 油及煤化工 30萬噸 /年乙 烯 化 纖 /年丁二 烯 54表 101 塔設(shè)備的投資及重量在過程設(shè)備中所占的比例化工、煉油、石油化工、醫(yī)藥、食品及環(huán)境保護(hù)等工業(yè)部門 。 膨脹節(jié)是一種能夠自由伸縮的彈性補(bǔ)償元件，由于它的軸向柔度大， 當(dāng)管束和殼體由于壁溫不同而產(chǎn)生膨脹差時(shí)，可以通過膨脹節(jié)有效地起到補(bǔ)償軸向變形的作用，從而降低溫差應(yīng)力。缺點(diǎn)除較大振動(dòng)和縫隙腐蝕場合外，該方法應(yīng)用廣泛 。特點(diǎn) 管殼式換熱器結(jié)構(gòu)管程 —— 與管束中流體相通的空間殼程 —— 換熱管外面流體及相通空間管程管程 殼程殼程 管程管程（一） 管程結(jié)構(gòu)一、換熱管二、管板三、管箱四、管束分程五、換熱管與管板連接換熱管光管強(qiáng)化傳熱管翅片管（在給熱系數(shù)低側(cè)）螺旋槽管螺紋管φ19 φ25 φ38φ252和 φ38標(biāo)準(zhǔn)管長 、 、 、 、 、 管板作用用來排布換熱管；將管程和殼程流體分開，避免冷、熱流體混合；承受管程、殼程壓力和溫度的載荷作用。特別適用于管內(nèi)走清潔而不易結(jié)垢 的高溫、高壓、腐蝕性大的物料。缺點(diǎn)—— 當(dāng)管束與殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時(shí)，殼體和管束中將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。為增加兩流體接觸面積，充分換熱，在設(shè)備中常放置填料和柵板，通常采用塔狀結(jié)構(gòu)。工業(yè)使用 使流體溫度達(dá)到工藝
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