化工原理實驗教學課件片斷(存儲版)
【正文】 穩(wěn)定后再取樣； （２）取樣時注意排盡管內(nèi)的滯留液； （３）注意保持再沸器中液面不得低于液位計１／２處，避免電熱棒干燒斷裂； （４）應掌握好保溫電壓的調(diào)節(jié)，避免過高和過低。 四、自我考查 怎樣判斷過程已穩(wěn)定？ 取樣分析應注意什么問題？ 全回流時上升蒸汽氣速對塔板效率的影響規(guī)律？試分析原因。 （ 4）觀察塔內(nèi)氣液兩相接觸情況； （ 5）調(diào)節(jié)回流比至全回流，待回流量穩(wěn)定后，可分別對塔頂、塔釜取樣，并記錄回流液流量、全塔壓降、塔釜溫度，從小到大改變加熱功率，改變空塔氣速測定五組數(shù)據(jù)。塔板阻力包括干板阻力及液層阻力。 （ 2）全回流 精餾過程既無加料也無采出，操作線與對角線重合，為達到指定分離程度，所需的理論板數(shù)最少。 精 餾 實 驗 目錄 一、 實驗簡介 二、 實驗裝置與流程 三、 操作步驟與注意事項 四、 自我考查 一、實驗簡介 １、 實驗目的 ２、 基本原理 實驗目的 （ 1）觀察塔的氣液兩相流動狀態(tài)； （ 2）測定全回流條件下塔總板效率與空塔氣速的關系； （ 3）測定不同回流比時的總板效率，研究回流比對精餾操作的影響。最小回流比的數(shù)值還與平衡線的形狀有關，當回流比減小時，如果精餾段操作線或提餾段操作線與平衡線相切于 e點，則此時的回流比為該條件下的最小回流比。 2DVu s?? 4．全塔壓降 氣體通過塔板孔及板上液層勢必有阻力損失，由此造成塔板上、下相應位置上的壓強差，各板壓強差的總和表現(xiàn)為全塔壓降。 2．設備規(guī)格與尺寸 精餾塔： D=102mm， H=1m， Ne=1
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