【正文】 。 添加劑 ⑤ 潤(rùn)滑劑 潤(rùn)滑劑的作用是防止塑料在成型時(shí)黏在金屬模具上，同時(shí)可使塑料的表面光滑美觀。因此被廣泛用作電絕緣不見和絕熱保溫材料。多數(shù)塑料雖不易燃燒，但在 300℃ 左右發(fā)生變形，燃燒時(shí)放出有毒氣體。其原理是利用注射機(jī)中螺桿或柱塞的運(yùn)動(dòng)，將料筒內(nèi)已加熱塑化的粘流態(tài)塑料用較高的壓力和速度注入到預(yù)先合模的模腔內(nèi)，冷卻硬化后成為所需的制品。 ① 澆注系統(tǒng)指自注射機(jī)噴嘴到型腔的塑料流動(dòng)通道； ② 成型零件是指構(gòu)成模具型腔的零件，由陰模、陽(yáng)模組成； ③結(jié)構(gòu)零件，包括導(dǎo)向、脫模、抽芯、分型等各種零件。 .2擠出成型 表 28 幾種塑料管材的擠出成型工藝參數(shù) .3壓縮成型 1. 原理 壓縮成型也稱模壓成型、壓塑成型。 圖 220 壓縮成型原理 （ a）加料，（ b）壓模，（ c）脫模 .3壓縮成型 5. 常見熱固性塑料壓縮成型相關(guān)參數(shù) 成型壓力的大小可通過調(diào)節(jié)液壓機(jī)的壓力閥來控制，由壓力表上讀出。 中空吹塑成型包括擠出吹塑成型和注射吹塑兩種。 分為冷型坯吹塑和熱型坯吹塑。 圖 222 塑料的著色（單色） 涂飾 圖 223 塑料表面的涂飾（玩具車） 塑料的涂飾是將涂料施涂于塑料制品的表面，流平成光滑的薄薄的一層漆膜，然后使之固化，使圖層牢固的附著于制品表面的工藝過程。 圖 225 移印產(chǎn)品 熱轉(zhuǎn)印 熱轉(zhuǎn)印印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩部分，轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點(diǎn)印刷，將圖案預(yù)先印刷在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富，色彩鮮艷，千變?nèi)f化，再現(xiàn)性好；轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工，將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與制品表面融為一體，大大提高產(chǎn)品的檔次。 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 1 脫模斜度設(shè)計(jì) 2 塑件壁厚設(shè)計(jì) 3 設(shè)臵加強(qiáng)筋 4 增加剛性減少變形的其他措施 5 塑件支承面的設(shè)計(jì) 6 塑件圓角的設(shè)計(jì) 7 塑件孔的設(shè)計(jì) 8 采用型芯拼合復(fù)雜型孔 為便于塑件從模腔中脫出，在平行于脫模方向的塑件表面上，必須設(shè)有一定的斜度，此斜度稱為脫模斜度。 當(dāng)塑件尺寸精度要求嚴(yán)格時(shí) ， 可以在其尺寸公差范圍內(nèi)確定較為適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍?。 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 234 脫模斜度的標(biāo)注 返回 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 ? 脫模斜度的設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1. 精度越高的塑件 ， 脫模斜度應(yīng)取小值 ， 才能得到精度高的塑件；尺寸越大的塑件 ， 由于脫模較容易 ， 脫模斜度可取小值 。 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 ? 脫模斜度的設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 9. 若塑件內(nèi)外側(cè)都有斜度 ， 并要塑件留在型芯上， 則內(nèi)表面的斜度應(yīng)小于外表面 ， 甚至不設(shè)計(jì)斜度 ， 或?qū)⑿颓坏拿撃Ｐ倍燃哟笮?。 (2)可將塑件分解，即將一個(gè)塑件設(shè)計(jì)為兩個(gè)塑件，在不得已時(shí)采用這種方法。 ? 如果不能滿足要求 ， 則需增大壁厚或增設(shè)澆口及改變澆口位臵 ， 以滿足模塑要求 。 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 243 塑件的支撐面 圖 244 塑件的支承面 返回 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 245 支承面上加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì) ? 支撐面設(shè)計(jì)原則： ① 與制品的集合中心對(duì)稱、均衡，以保證制品使用的穩(wěn)定性； ② 盡量設(shè)計(jì)在靠近受力點(diǎn)處并與受力中心對(duì)稱、均衡以免破壞其穩(wěn)定狀態(tài)； ③ 利用制品成型時(shí)熔體的流動(dòng)，以減少阻力 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 246 塑件的支承面 （ a）不良；（ b）良；（ c）良 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 246 支承面實(shí)例 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 5. 圓角 ? 為了使熔料易于流動(dòng)和避免應(yīng)力集中 ， 應(yīng)在轉(zhuǎn)角處加設(shè)圓角 R。 對(duì)于注射和壓注成型 ， 孔深不得大于孔徑的 ４倍 ；對(duì)于壓縮成型 ，平行與施壓方向的孔深度為孔徑的 ２倍 。 增加剛性減少變形的其他措施 圖 2— 11 盒蓋、容器等塑件采用拱形設(shè)計(jì) 返回 圖 2— 12 大表面容器、罩殼增加剛度的設(shè)計(jì) 返回 圖 2— 13 容器邊緣采用彎邊增加剛度 返回 圖 221 用拼合型芯成型復(fù)雜孔 采用型芯拼合復(fù)雜型孔 返回 通用塑料 熱塑性材料 熱固性塑料 注射成型 一次性注射成型的塑料椅 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 圖 218(a)或各端分別固定的對(duì)頭成型桿 圖 218(b)來成型；固定用孔因承受較大負(fù)荷 ， 可設(shè)計(jì)周邊增厚來加強(qiáng) ， 如圖 219所示 。 返回 圖 241 加強(qiáng)筋尺寸 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 圖 242是對(duì)同一塑件端部筋條設(shè)計(jì)的兩種方案比較 ，方案 (a)較好 ， 方案 (b)不可取 ， 因?yàn)榉桨?(b)中的筋條妨礙了塑料收縮 ， 會(huì)造成塑件內(nèi)應(yīng)力并引起塑件翹曲 ， 固中箭頭所示方向?yàn)樗芰鲜湛s方向 。 實(shí)驗(yàn)證明 ， 在一定條件下 ， 流程與制品壁厚成直線關(guān)系 。 ? 塑件壁厚不均勻時(shí) ， 成型中各部分所需冷卻時(shí)間不同 ， 收縮率也不同 ， 容易造成塑件的內(nèi)應(yīng)力和翹曲變形 ， 因此設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)盡可能減小各部分的壁厚差別 ， 一般情況下應(yīng)使壁厚差別保持在 30％ 以內(nèi) 。 2. 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素 ? 脫模斜度的設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 7. 一般情況下 ， 脫模斜度可不受塑件公差帶的限制 ， 但高精度塑件的脫模斜度應(yīng)在公差帶內(nèi) 。 ? 塑件上脫模斜度可以用線性尺寸、角度、比例等三種方式來標(biāo)注 ,如 圖 234所示。 斜度大小應(yīng)在塑件徑向尺寸公差范圍內(nèi)選取 。 （ 3）塑件結(jié)構(gòu)能使其模具的總體結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)化，避免模具側(cè)抽芯和簡(jiǎn)化脫模機(jī)構(gòu)。由于使用凹版，文字及精細(xì)的圖案均能精確印制。 塑料著色是在塑料原料中添加了著色劑，使塑料在熔融狀態(tài)下均勻著色，最后成型為有色制品的工藝。 ? 注射吹塑 從字面上的理解，這種工序就是象吹氣球一樣把塑料充氣成型，而這個(gè)形狀是由模具的形狀決定的。 圖 220 壓注成型原理 （ a）加料腔，（ b）型腔，（ c）塑件 2. 特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： ① 壓注成型塑件飛邊??； ② 可以成型深腔薄壁塑件或帶有深孔的塑件，也可成型形狀較復(fù)雜以及帶精細(xì)或易碎嵌件塑件，還可成型難以用壓縮法成型的塑件，并能保持嵌件和孔眼位臵的正確； ③ 塑件性能均勻，尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量較高； ④模具的磨損較小。 .3壓縮成型 液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般由機(jī)身、操縱和動(dòng)力 3個(gè)基本部分組成。 圖 216 擠出機(jī)組的組成 1擠出機(jī)， 2機(jī)頭口模， 3定型裝置， 4冷卻水槽， 5牽引裝置， 6切割裝置， 7塑料管