【正文】 ，而直徑在 200mm 以上的鋁管道就要采用鋁板卷制的焊接鋁管?？辗衷O(shè)備中用于輸送低溫液體的管路系統(tǒng)通常采用鋁及其合金制造，本套空分裝置所用到的鋁合金管道長(zhǎng)度約為 3000 米。在實(shí)際的施工過(guò)程中可根據(jù)管徑、位置、厚度、焊縫類(lèi)型選擇合適的焊接工藝進(jìn)行焊接，以保證優(yōu)質(zhì)的焊縫質(zhì)量。通常來(lái)說(shuō)，直徑小于 200mm 可以購(gòu)買(mǎi)成品無(wú)縫鋁管，而直徑在200mm 以上的鋁管道就要采用鋁板卷制的焊接鋁管。 8 5. 經(jīng)濟(jì)效益 單位： 萬(wàn)元人民幣 項(xiàng)目總投資額 經(jīng)濟(jì)效益總額 欄目 年份 新增產(chǎn)值 新增利稅 創(chuàng)收外匯 （美元） 增收（節(jié)支）總額 10 年 年 年 年 累計(jì) 各欄目的計(jì)算依據(jù)： 該項(xiàng)技術(shù) 對(duì)焊接鋁合金管道的焊接具有指導(dǎo)作用，從技術(shù)層面上減少了鋁合金的焊接缺陷 ， 使鋁合金管道的焊接有了一個(gè)跨越式的提高，提高了管道焊接的質(zhì)量，焊縫無(wú)損檢測(cè)合格率不斷提高?？辗衷O(shè)備中用于輸送低溫液體的管路系統(tǒng)通常采用鋁及其合金制造，本套空分裝置所用到的鋁合金管道長(zhǎng)度約為 3000 米。 鋁板卷制鋁合金管道的縱焊縫及環(huán)焊接質(zhì)量要求高、焊接難度大，必須采用特殊的焊接工藝及技術(shù)要求，才能保證其焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 為了清除根部缺陷，采用常規(guī)雙面焊方法施焊鋁合金焊縫封底焊道時(shí)，一般需要采用風(fēng)鏟、銑刀進(jìn)行清根。 圖 5 雙面立焊焊縫外部成形 圖 6 雙人面立焊展示 雙面立焊的優(yōu)點(diǎn)： 1）、生產(chǎn)率高，壁厚≤ 12mm 的可不開(kāi)坡口，一次焊成，并且不用清根； 2）、由于對(duì)稱(chēng)焊接，工件變相小； 3）、熔池表面積大，又處在立焊位置，有利于氣泡逸出、氧化物夾雜等的上浮，因此對(duì)焊前的清理要求可適當(dāng) 19 降低； 4）、雙面電弧不僅使電弧清潔作用加強(qiáng)，而且相當(dāng)于雙面氣體保護(hù)； 5）、熱利用率高，焊接熱輸入少，有利于保證焊縫金屬的結(jié)晶組織； 6）、 焊縫內(nèi)部質(zhì)量好，成形較好，拍片合格率高。在一般情況下，兩個(gè)焊工采用相同的焊接規(guī)范。 焊工培訓(xùn)練習(xí)，使配合默契。 適用范圍：在制造廠主要適用于立裝塔體環(huán)縫對(duì)接，而在安裝中，主要適用于上塔和主冷的復(fù)合對(duì)接，因在這兩種情況下限于塔體結(jié)構(gòu)，尺寸太大，不可能使其處在立焊位置 進(jìn)行焊接，所以只能采用橫焊。這種焊接方法主要用于管道的預(yù)制，因?yàn)檫@時(shí)管道環(huán)縫一般均可以采用轉(zhuǎn)動(dòng)位置焊接。表中所列系一般情況，由于單面焊雙面成形方法與焊工技能關(guān)系密切，所以表中所列的適用范圍有時(shí)還得根據(jù)安裝焊工的實(shí)際技能水平作一定的變動(dòng)。 保證氬氣的純度； 焊槍保證不漏水、漏氣、氣路不宜太長(zhǎng)； 環(huán)境濕度應(yīng)小于 80%； 加強(qiáng)對(duì)母材及工件的清理，洗后及時(shí)焊接； 橫焊及仰焊時(shí)應(yīng)盡量減少熔池存在時(shí)間，采用細(xì) 24 鱗紋、快加絲、快移動(dòng)的操作，以抑制 氫氣泡的形成、上浮及凝集； 焊前預(yù)熱工件 100~150℃（視管壁厚度而定）。 縮孔（焊縫根部） 焊縫?；〗宇^處一下子息弧，熔池金屬凝固收縮形成縮孔。在焊接過(guò)程中使管道、墊板（環(huán)）充分熔化，由管道、墊板（環(huán)）、焊絲共同組成焊縫。鋁永久 墊板（環(huán)） 焊除可能產(chǎn)生鋁 TIG 焊中普遍存在的缺陷外，還可能產(chǎn)生獨(dú)特的缺陷，詳 見(jiàn)表 9。試驗(yàn)表明此時(shí)焊接接頭呈脆性破壞，因此應(yīng)避免上述情況的發(fā)生。主要是由于間隙小，電流小、焊速快。 綜上所述，鋁的單面墊板焊無(wú)論采用鋁質(zhì)還是不銹鋼，兩者都是可行的，但是要經(jīng)得起 X 光檢查。 無(wú)論采用何種焊接技術(shù)和焊接方法，只要掌握了一定的操作手法，完全可以達(dá)到質(zhì)量要求。 減少人工費(fèi) 及減少無(wú)損檢測(cè)的返修率，從 30 整個(gè)空分裝置看，約節(jié)省人民幣 30 萬(wàn)元 新疆巴州東辰年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸煤制甲醇項(xiàng)目 作為 中建安裝工程有限公司投資興建的 BT(building、 transfer)總承包項(xiàng)目， 是我公司第一個(gè) BT 總承包項(xiàng)目， 鋁制管道焊接技 術(shù)在煤制甲醇項(xiàng)目中的應(yīng)用 積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)，為我單位以后承接此類(lèi)化工項(xiàng)目奠定了良好的基礎(chǔ)。 在無(wú)法使用雙面焊時(shí)，可采用單面焊雙面成形技術(shù)、加鋁合金墊板單面焊技術(shù)或加不銹鋼墊板單面焊技術(shù)。 焊速、電流應(yīng)合適； 焊絲直指熔池。δ≤ 8mm 時(shí)無(wú)需中間層。另外在操作難度上說(shuō)，在全位置焊情況下較單面焊雙面成形及鋁墊板（環(huán)）焊更容易通過(guò) X 片檢查。另外 墊板（環(huán)） 裝配時(shí)，應(yīng)保證其與管道內(nèi)表面盡量貼緊，過(guò)盈的時(shí)間間隙會(huì)導(dǎo)致焊接缺陷。從防止氣孔出發(fā)，應(yīng)盡量縮短氣管長(zhǎng)度，必要時(shí)可將氣瓶運(yùn)上空分設(shè)備 25 平臺(tái)。尤其是打底焊接時(shí)，焊槍移動(dòng)節(jié)距要小，保證均勻向前移動(dòng)。 氣孔 主要是氫氣孔。在橫焊及仰焊位置，通過(guò)延長(zhǎng)熔池存在時(shí)間而保證有足夠時(shí)間使氣泡逸出來(lái)，減少氣孔的途徑（適 用于平焊）已屬不可能。 前預(yù)熱 100~150℃； 采用大電流、細(xì)鱗紋、快速焊的操作方法； 定位點(diǎn)焊縫頭尾部位金屬在焊前磨去。為克服點(diǎn)固焊縫頭尾處缺陷，在焊前可磨去其頭尾部位焊縫金屬，點(diǎn)固焊縫之間距一般也應(yīng)不大于200mm，以防止收縮造成間隙小，產(chǎn)生未焊透。 焊機(jī)相位不對(duì) 可將其中一臺(tái)焊接變壓器的原極接線對(duì)調(diào)一下，使其相位一致 間斷氣孔（原定位焊部位） 焊槍引弧時(shí)間不夠長(zhǎng) 在定位焊縫位置操作不良 引弧應(yīng)在引弧板施焊一段時(shí)間； 焊到高位焊縫 10mm左右距離，焊槍向上移動(dòng)，將定位焊縫金屬熔下來(lái)，焊槍下移、加絲、向上再熔下來(lái)、焊槍下移、再加絲 … ； 焊前作 100~150℃預(yù)熱。上述三點(diǎn)只是就一般情況而言，只要焊工可操作（指正反兩面），可見(jiàn)性好，環(huán)焊縫就應(yīng)優(yōu)先采用雙面立焊（圖 4）。 這種焊接方法通常用于施焊直徑不小于 700mm 筒節(jié)縱環(huán)焊縫（保證內(nèi)部施焊焊工有充分的操作焊把和觀察電弧的空間），對(duì)于直徑小于 700mm 且長(zhǎng)度不大于 1500mm 的筒節(jié)，采取專(zhuān)用的工裝和措施也可以采用雙面立 焊施焊。板厚不大于 5mm的焊縫通常不開(kāi)坡口，而板厚大于 5mm的焊縫通常需要開(kāi)坡口，一般為“ V”型坡口。此焊 接技術(shù)在巴州東辰年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸煤制甲醇項(xiàng)目， 35000Ｎ m3/h 空分裝置鋁制空分管道焊接技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，并取得良好的效果。煤化工項(xiàng)目在西部開(kāi)發(fā)大的背景下， 逐漸的由內(nèi)陸地區(qū)轉(zhuǎn)移到西部地區(qū)，本項(xiàng)目位于新疆巴州地區(qū)拉伊蘇化工園區(qū)。 （紙面不敷，可另 加頁(yè)） 7 3. 與當(dāng)前國(guó)內(nèi)外同類(lèi)研究、同類(lèi)技術(shù)的綜合比較 （不超過(guò) 800 字） 該項(xiàng)技術(shù)與當(dāng)前國(guó)內(nèi)同類(lèi)技術(shù)比較， 敘述更加深入和條例 ，做到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。管道直徑從 14mm 到 912mm。此焊接技術(shù)在巴州東辰年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸煤制甲醇項(xiàng)目， 35000Ｎ m3/h 空分裝置鋁制空分管道焊接技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，并取得良好的效果 鋁制管道焊接技術(shù)在煤制甲醇項(xiàng)目中的應(yīng)用 對(duì)以后 空分裝置 安裝工程有一定的借鑒意義。 中建安裝 科學(xué)技術(shù) 獎(jiǎng)資料 鋁制管道焊接技術(shù)在煤制甲醇項(xiàng)目中的 應(yīng)用 中建安裝 工程 有限 公司 一 公司 2020 年 10 月 2 中建安裝科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)推薦書(shū) （ 2020 年度） 一、項(xiàng)目基本情況 獎(jiǎng)勵(lì)類(lèi)別： 新技術(shù)應(yīng)用成果 項(xiàng)目名稱(chēng) 中文 鋁制管道焊接技術(shù)在煤制甲醇項(xiàng)目中的應(yīng)用 英文 主要完成人 李慶同 吳國(guó)章 主要完成單位 中建 安裝工程有限公司 一公司 申報(bào)單位 （蓋章） 中建安裝一公司