員工質(zhì)量意識培訓(xùn)-6sigma原創(chuàng)(存儲版)
【正文】 ① 整理：將工作場所的任何物品區(qū)分為必要的和沒必要的，把沒必要清除掉；② 整頓：將必要留下的物品按類分別、定序定位放置并標(biāo)識；③ 清掃：將工作場所的所有物品、設(shè)備、環(huán)境打掃干凈，包含看得見和看不見的地方；④ 清潔：保持以上3S之狀態(tài)和成果；⑤ 素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守規(guī)則，培養(yǎng)積極主動的精神。⑧ 與供方互利的關(guān)系：客戶和公司，公司和供應(yīng)商是相互依存的，互利的關(guān)系可增加雙方創(chuàng)造價值的能力。過程方法是平面性質(zhì)的，是局部的、部分的。糾正有多種方法，如：返工、返修、報廢等。這里的規(guī)定是指該項活動之前已經(jīng)設(shè)定好的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，也就預(yù)先設(shè)定什么才算滿足要求。③ 全員參與：各部門各級人員都是公司之本，只有大家的充分參與，才能使大家的才干為公司帶來效益。現(xiàn)場質(zhì)量如何控制？ 采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則；按技術(shù)文件要求，檢驗在制產(chǎn)品的質(zhì)量特性以防出現(xiàn)批量不合格，避免不合格品流入下道工序； 檢驗員應(yīng)做到首件檢驗；中間巡檢和末件檢驗；操作者應(yīng)做到首件送檢，質(zhì)量自檢和互檢。目前，ISO/TS16949：1999版已經(jīng)升級到ISO/TS16949：2002版。另外，和市場和整車廠配套，都要求我們必須要建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，并取得相關(guān)證書，才能與我們公司配套。沒有好的品質(zhì)，公司可能明天就會破產(chǎn)，我們就會失業(yè)。在工作中遇到問題，不要以從前的態(tài)度來對待，不要認(rèn)為，以前的公司要求沒這么高，這么嚴(yán)，不用管的，沒關(guān)系的。一個問題的解決，首先是要尋找問題的原因，問題的原因往往是很多，因為存在著很多小問題，那問題的解決就得從這些小問題的解決開始，一個一個突破，最終得到完全解決。任何一個公司追求的質(zhì)量目標(biāo)都應(yīng)該是100%或者說是零缺陷。就產(chǎn)品來說，對現(xiàn)場作業(yè)員，產(chǎn)品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要專檢采用一些檢測手段進行管制。 性能測試（沖擊試驗、徑向負(fù)荷試驗、彎曲力矩試驗、鹽霧試驗等）五、對品質(zhì)的一些認(rèn)識： amp。 鑄造段（熔鋁—鋁水成分、密度、金相分析；鑄造—尺寸、外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)；熱處理—硬度） amp。 輪圈平衡量達不到要求，會影響汽車行駛的平穩(wěn)性，容易發(fā)生機械故障； amp。我來主要是對質(zhì)量意識方面跟大家進行一些講解和交流。汽車輪圈是一種質(zhì)量要求非常高的產(chǎn)品，因為它的質(zhì)量直接影響著人們的生命和財產(chǎn)安全。Oslash。Oslash。檢驗一般是抽檢，而抽檢具一定的風(fēng)險性；產(chǎn)品是由作業(yè)員一個一個的做出來的，他們對每一個產(chǎn)品不但進行生產(chǎn)，還要進行判定。每一個產(chǎn)品都是作業(yè)員自己做出來的，可以這么說，在外觀檢測方面，作業(yè)員比檢驗員還有經(jīng)驗，還要懂得多。通過所有人都做好每件事，做好每一個產(chǎn)品，10
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