鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝(存儲(chǔ)版)
【正文】 和溫度；焊后熱處理的溫度和保溫時(shí)間；焊接順序、方法；因故中斷的焊接的焊縫在重新焊接前的檢驗(yàn)、焊接方法；在惡劣環(huán)境下的焊接保護(hù)措施；焊接過(guò)程中的焊接變形監(jiān)測(cè)和控制方法；焊接質(zhì)量檢驗(yàn)辦法和缺陷處理辦法等方面。應(yīng)按GB50205 —2001所列的外觀缺陷項(xiàng)目，對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查。 涂裝施工（1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前應(yīng)根據(jù)圖紙要求、安裝方案及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、選用涂裝材料的使用說(shuō)明書(shū)和涂層試驗(yàn)編寫(xiě)防腐涂裝工藝措施，其內(nèi)容將包括：表面預(yù)處理的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法，涂裝方法包括涂料調(diào)配方法、層數(shù)、厚度、間隔時(shí)間、檢驗(yàn)方法，缺陷處理辦法、涂裝環(huán)境要求及惡劣條件下的保護(hù)措施等。（4）鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中損壞的涂層及安裝連接處未涂裝的部位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂。 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸及存放 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的幾何尺寸及其重量，配置運(yùn)輸車(chē)輛。（6）超長(zhǎng)、超寬件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有引路車(chē)監(jiān)視運(yùn)輸車(chē)輛的運(yùn)行安全，運(yùn)輸車(chē)輛的速度應(yīng)根據(jù)路況進(jìn)行限速行進(jìn)。（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置相應(yīng)的運(yùn)輸和起吊設(shè)備、方案。地腳螺栓安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后，其絲口部分涂潤(rùn)滑脂后用麻布或水泥紙包扎。鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時(shí)，劃分成若干個(gè)獨(dú)立單元，每一個(gè)單元的全部鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，形成空間剛度單位后固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。高強(qiáng)度螺栓連接副安裝完畢后，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)，抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)，扭矩，扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)的檢查。平臺(tái)、蓋板外觀表面焊縫應(yīng)磨平。以及監(jiān)理人要求提交的其它完工資料等。當(dāng)網(wǎng)架用螺栓球連接時(shí)，在在擰緊螺栓后，應(yīng)將多于的螺孔封堵，并用油膩?zhàn)訉⑺薪涌p處填嵌嚴(yán)密，再補(bǔ)刷防腐涂料。（6）承受載荷的定位焊縫，其焊點(diǎn)數(shù)，厚度，長(zhǎng)度采取計(jì)算確定。安裝工藝的選定能夠保證現(xiàn)場(chǎng)人員的安全和鋼結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定。（2）地腳螺栓安裝采用支承架，以保證其安裝精度。 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 安裝前準(zhǔn)備（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，按圖紙對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢。裝車(chē)后應(yīng)綁扎牢固，并設(shè)防運(yùn)輸傾翻措施。 （4） 鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)滿足施工圖紙要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接實(shí)腹鋼梁，鋼管構(gòu)件，鋼平臺(tái)（鋼蓋板）、鋼梯和鋼欄桿，墻架、支撐系統(tǒng)構(gòu)件等外形尺寸的允許偏差，應(yīng)符合GB50205—95表B—1～表B—7的規(guī)定。在潮濕氣候條件下4h內(nèi)完成，在氣候較好條件下不超過(guò)12h。一級(jí)焊縫Ⅱ級(jí)合格，二級(jí)焊縫Ⅲ級(jí)合。4）焊接工作完畢后，焊工應(yīng)清理焊縫表面，自檢焊縫合格后，在焊縫旁打上焊工工號(hào)鋼印。對(duì)首次使用的鋼材，以及改變焊接材料、焊接方法、焊后熱處理的要按GB5023698的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，然后按GB5023698規(guī)定的格式向監(jiān)理人提交成果。預(yù)拼裝檢查合格后，應(yīng)標(biāo)注中心線及安裝控制基準(zhǔn)線等。2)節(jié)點(diǎn)與桿件的連接必須按圖紙要求施工,連接后應(yīng)無(wú)明顯損傷,并應(yīng)清除焊疤和毛刺等。相鄰兩螺孔中心線夾角177。177。每組孔徑補(bǔ)焊重新制孔的數(shù)量不得超過(guò)20%,處理后做好記錄。（5）邊緣加工邊緣加工的允許偏差，、。2) 板件的下料采用半自動(dòng)切割機(jī)切割，切割前應(yīng)清除切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物等。2） 材料入庫(kù)后要分類(lèi)存放并標(biāo)示其品種、規(guī)格和批號(hào)。、鋼網(wǎng)架、鋼桁架、鋼出線構(gòu)架、鋼梁、鋼柱、鋼平臺(tái)、鋼蓋板、鋼欄桿、鋼梯、零星金屬件以及上述項(xiàng)目的埋設(shè)件的制造及安裝工作，并負(fù)責(zé)采購(gòu)本工程所需的鋼材，焊接材料，外購(gòu)件和涂裝材料并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。如果因故要采用代用材料時(shí)，必須在證明代用材料不降低工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的前提下，經(jīng)監(jiān)
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