freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

機(jī)械工程材料第三章(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 3380℃ )在1000℃ 的變形為 冷 變形,這是因?yàn)? T再 = 1188℃ 1000℃ 。 而所需的變形應(yīng)力卻很小 , 稱這種現(xiàn)象為 “ 超塑性 ” 。 ?2) 外在條件 —— 溫度 , 速度條件 。 ?滑移時(shí),位移的距離總是原子間距的 ( )倍。 ( ) 6. 為保持冷變形金屬的強(qiáng)度和硬度 , 應(yīng)采用再結(jié)晶退火。 C. 將數(shù)碼處表面拋光 , 腐蝕后辨認(rèn) , D 無(wú)法辨認(rèn) 當(dāng)把鉛錠在室溫下經(jīng)多次軋制成薄鉛板時(shí),需不需要進(jìn)行中間退火?為什么? 四 、 簡(jiǎn)述 什么是加工硬化現(xiàn)象 ? 產(chǎn)生原因 ? 試舉生產(chǎn)或生活中的實(shí)例來(lái)說(shuō)明加工硬化現(xiàn)象的利弊 。( ) 三 、 選擇 1. 鎢的再結(jié)晶溫度為 1200℃ , 對(duì)鎢來(lái)說(shuō)在 1100℃ 的高溫下進(jìn)行的加工屬于 ( ) A. 冷加工 B. 熱加工 2. 冷熱加工的區(qū)別在于加工后是否存在 ( ) A. 加工硬化 B. 晶格改變 C. 纖維組織 3. 鋼在熱加工后形成纖維組織 , 使鋼的性能發(fā)生變化 ,即沿纖維的方向具有較高的 ( ) 沿垂直于纖維的方向具有較高的 ( ) 。 ( ) 4. 回復(fù)時(shí) , 金屬的顯微組織沒(méi)有明顯變化 。 4. 實(shí)踐證明 , 再結(jié)晶溫度與金屬變形的程度有關(guān) , 金屬的變形程度越大 , 再結(jié)晶溫度越 — 低 — 。 有縮頸 無(wú)縮頸 超塑性大致可分成兩類: 結(jié)構(gòu)超塑性或微細(xì)晶粒超塑性 結(jié)構(gòu)超塑性是使金屬材料的晶粒度經(jīng)處理后達(dá)到 細(xì)化 (或微 細(xì)化)于等軸化程度,在一定條件下所呈現(xiàn)的超塑性。 ?因此,在制定熱加工工藝時(shí),必須合理地控制流線的分布,盡量使工件的纖維方向與承受最大正應(yīng)力方向一致。 鎢 的再結(jié)晶 溫度 為 1200℃ , 對(duì)鎢來(lái)說(shuō)在 1100℃ 的高溫下 進(jìn)行的加工屬于 冷加工; 而錫 再結(jié)晶溫度為 7℃ , 在室溫下加工屬于 熱加工 。 ?( 4) 無(wú)法辨認(rèn)。 ??再結(jié)晶能消除加工硬化現(xiàn)象 。 ? ? 1) 宏觀應(yīng)力 —— 使金屬變形開(kāi)裂 ? 2) 微觀應(yīng)力 —— 內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋 ? 原因:由于多晶體變形分布不均勻。因此,生產(chǎn)中其強(qiáng)度和硬度越來(lái)越高。 加工硬化意義 ?例 3 :發(fā)電機(jī)的護(hù)環(huán), 材料:高錳 奧氏體 無(wú)磁鋼。隨著變形量的增加,位錯(cuò)密度增加,晶粒破碎成亞晶粒。隨著變形量的增加,位錯(cuò)密度增加。 所以細(xì)晶粒的金屬材料具有良好的韌性和塑性 。 而在晶界附近的截面幾乎不變 。 無(wú)缺陷的晶體, τ c =6400N/mm2 實(shí)際晶體 τ c =1N/mm2 τ c =6400N/mm2 τ c =1N/mm2 位錯(cuò)的存在,對(duì)金屬的強(qiáng)度和變形都有重要的影響。 2)孿晶:晶體的一部分相對(duì)另一部分,沿著一定的晶面(孿晶面)產(chǎn)生一定角度的切變。 ?? 3)生產(chǎn)率高(高速?zèng)_床 500— 600/min, 螺栓、螺母生產(chǎn))。其移動(dòng)距離往往超過(guò)了晶格中的原子間距,使原子失去恢復(fù)到原始狀態(tài)的能力。 ( (一) 滑移 晶體的一部分沿一定的晶面和晶向相對(duì)于另一部分產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)或切變 。 ? 切應(yīng)力 與滑移面平行的應(yīng)力 產(chǎn)生塑性變形 彈性變形 正斷 臨界切應(yīng)力:使晶體開(kāi)始滑移的 切 應(yīng)力 。 經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈冷變形的金屬,位錯(cuò)密度可增加到 1011~ 1012cm2。 ? ?晶粒愈細(xì)金屬的強(qiáng)度就愈高 。 當(dāng)工件的外形被拉長(zhǎng)或壓扁時(shí) , 其內(nèi)部晶粒的形狀也隨之被拉長(zhǎng)或壓扁 。故當(dāng)變形量很大時(shí),多晶體中原為任意取向的各個(gè)晶粒會(huì)逐漸調(diào)整其取向而彼此趨于一致。 舉例說(shuō)明: ?例 1,經(jīng)冷軋后的帶鋼或冷拉后的鋼絲,其抗拉強(qiáng)度可達(dá) 1800~ 2022N/mm2。 因此,生產(chǎn)中常常采用冷變形來(lái)提高其強(qiáng)度。 三清山上山索道圖 但正是由于加工硬化這一現(xiàn)象,偶然過(guò)載部位的 變形會(huì)自行停止 ,從而提高了零件的 安全性 。 熱力學(xué)溫度的單位是開(kāi)爾文 ,簡(jiǎn)稱開(kāi) ,符號(hào)是 K。 ? 純金屬的最低再結(jié)晶溫度與熔點(diǎn)的關(guān)系為:
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
語(yǔ)文相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1