混凝土膨脹劑在托電1冷卻水塔環(huán)基中及應(yīng)用(存儲版)
【正文】 0－35℃。在選取材料方面,我們選取了425礦渣硅酸鹽水泥,因其水化熱低,適合于大體積混凝土施工；砂、石我們都選用了符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料；外加劑的選擇尤其重要，經(jīng)過反復(fù)篩選，我們選擇了三種進(jìn)行最后試驗,這三種膨脹劑分別是：UEA、FSH、FNMⅡ。見表1：品種 膨脹劑摻量(%) 凝結(jié)時間 限制膨脹率(%) 抗壓(MPa) 抗折(MPa) 初凝 終凝 水中7d 空氣28d 7d 28d 7d 28d FN－MⅡ 812 2:05 3:04 UEA 812 1:27 2:10 FS－H 810 1:25 2:08 JC476―1998建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ＞45分 ＜10小時 ＞ ＜ 三種膨脹劑的試驗結(jié)果見附件： (1) FSH檢測報告(編號2001 30112)?！ ?2) 隨膨脹劑摻量增多，混凝土的膨脹率增加，強度有所降低，配制補償收縮混凝土?xí)r，內(nèi)摻量一般為810%，%時，限制膨脹劑率為24104，對強度影響不大。14d濕養(yǎng)件下的限制膨脹率設(shè)計值ε2m。實測入模溫度在1316℃之間。振搗采用φ50mm插入式振搗器，振點間距為400mm?！ ?根據(jù)測溫記錄，℃；℃。 在滿足強度的前提，嚴(yán)格控制水泥用量，選用低水化熱水泥是控制混凝土裂縫的有效途徑，利用雙摻技術(shù)是控制大體積混凝土裂縫的發(fā)展方向?；炷翜y溫采用建筑電子測溫儀。混凝土由集中攪拌站攪制，5輛混凝土罐車運輸，溜槽入模?！ ?骨料:，含泥量應(yīng)控制在3%以內(nèi)；，含泥量應(yīng)控制在2%以內(nèi)，骨料的表面潔凈，并無有機雜質(zhì)?！ ?3) SK，為混凝土的極限拉伸值，合理配筋可提高混凝土的抗裂性，可采用有關(guān)專著經(jīng)驗公式進(jìn)行計算： 式中εp 配筋后的混凝土極限拉伸； Rf 混凝土抗裂設(shè)計強度，MPa； p 配筋率μ100； d 鋼筋直徑，cm?！ ?4) 采用多功能膨脹劑，不需要外加任何外加劑，操作工序少，減少差錯，摻量好掌握，與水泥相容性好，利于混凝土攪拌站和現(xiàn)場使用。UEA和FSH是一種膨脹劑，104，它的減水效果較FNMⅡ要差些，而環(huán)基施工時間正值炎熱夏季，對混凝土的緩凝要求顯得尤為重要?；炷猎O(shè)計強度為：C25 F200 W6?！ ≡诃h(huán)基混凝土施工中，控制混凝土中心溫度與表面溫度之差是非常重要的。 混凝土保溫保濕養(yǎng)護是控制溫度和干縮變形的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。當(dāng)截面上的拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度時，構(gòu)件就會產(chǎn)生裂縫。為控制溫度和干縮裂縫，在混凝土施工過程中采取分段跳倉
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