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混凝土質(zhì)量通病預(yù)防、治理措施(存儲版)

2024-09-16 16:37上一頁面

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【正文】    產(chǎn)生的原因  (1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時混凝土表面被粘壞;  (2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;  (3)摸板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;  (4)模扳隔離刑涂刷不勻,或局部漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面;  (5)混凝土振搗不實,氣泡未悱出,停在模板表面形成麻點。(四)、露筋   現(xiàn)象:混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面?!  》乐蔚拇胧 。?)認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽,接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿,以利結(jié)合良好,并加強接縫處混凝土的振搗密實. ?。?)縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:;縫隙夾層較深時,應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理(六)、缺棱掉角   現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷   產(chǎn)生的原因  (1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠,混凝土澆筑后養(yǎng)護不好,造成脫水,強度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時,棱角被粘掉;  (2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板;  (3)拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉;  (4)模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均?! 。?)當(dāng)混凝土強度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法,超聲波法)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度,如仍不能滿足要求,可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,采取相應(yīng)加固或補強措施?!  ‘a(chǎn)生的原因  (1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確;  (2)混凝土配合比不當(dāng),計量不準(zhǔn),施工中隨意加水,使水灰比增大;(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻;  (4)冬期施工,拆模過早或早期受陳;  (5)混凝土試塊制作未振搗密實,養(yǎng)護管理不善,或養(yǎng)護條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護時,早期脫水或受外力砸壞。(五)、縫隙、夾層   現(xiàn)象:混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。  (4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。(1)認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆
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