【正文】 物料原價(jià)賠償； ，托盤等不得亂堆亂放，搬運(yùn)時(shí)避免直接拖或拉；不得亂丟雜物、隨地吐痰， 破壞公司形象，違者扣 50 元 /次； 整設(shè)備和儀器，不得踢、打、撞擊生產(chǎn)用具或設(shè)備、及公共設(shè)施，違者扣 50—100元次，如造成損壞者，按原價(jià)賠償；、整齊，與生產(chǎn)無關(guān)的東西不得放在工具車上和生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，違者扣 2050 元 /次； 時(shí)要互檢上工位的工序，完成自己的工序后并做好自檢，因個(gè)人工作失職造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患者扣 30——100/次。 故意損壞公物（工具、設(shè)備等），按價(jià)賠償，并扣罰 5 分，嚴(yán)重者即時(shí)開除。三、 管理要求： 1. 培養(yǎng)和營造車間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到 “三個(gè)統(tǒng)一 ”即：觀念統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。 2. 機(jī)器保養(yǎng)與整理： a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物。七、 車間 紀(jì)律： 1. 所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。 13. 員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。家庭有特殊情況，預(yù)先請假，未經(jīng)允假而離崗的一次性罰款 30 元。 車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定 ,有權(quán)拒絕生產(chǎn) ,并報(bào)告質(zhì)保部和生產(chǎn)計(jì)劃部。 車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間 ,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時(shí)運(yùn)出車間，每次處以 10 元罰款。其中： “德 ”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧 嘩，聊天，擅離崗者 10 元 /次。工作臺(tái)必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在規(guī)定位置，合格品與不合格品不得混放。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰 5001000元。 2 范圍 所有進(jìn)入無塵車間區(qū)域的人員以及相關(guān)的配套設(shè)施。 (3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。現(xiàn)場管理制度 ⑴ 保持現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。 5樓回目錄機(jī)械制造公司車間管理制度機(jī)械裝配車間管理制度 | 20200819 23:29勞動(dòng)紀(jì)律：⑴ 員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。 1本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá) 100 元以上，車間負(fù)責(zé)人按其金額的 20％處罰，車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在 100 元以 上，按其金額的 25％罰款 (本制度不包括第 11 條 )。 加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備光潔。鹽邊縣萬樺機(jī)械制造有限責(zé)任公司二 ○一一年十二月九日生產(chǎn)車間管理制度一、工作職責(zé)及處罰辦法 上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋 ,掛好上崗證 , 違者每次處以 5元罰款 ,工作服不得穿出車間 , 違者罰款 20 元。 愛惜公物，有破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為者，不論 公物或他人財(cái)產(chǎn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即無薪開除，并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或視情節(jié)輕重送公 安機(jī)關(guān)處理。 12. 上下班隨時(shí)留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對(duì)車間內(nèi)偷盜者立即開除。在此特別強(qiáng)調(diào)，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當(dāng)事人負(fù)全責(zé)。 3. 節(jié)省與節(jié)約：員工對(duì)所需的材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)，保證其數(shù)量無誤，按實(shí)際情況領(lǐng)取刀具及其他耗材在倉庫做好進(jìn)出庫記錄并根據(jù)刀具使用情況分類以充分利用。操作后：各機(jī)床負(fù)責(zé)將所加工產(chǎn)品毛刺去除，機(jī)器和周圍清理干凈，工裝夾具擺放整齊。名詞解釋： “6S”： 整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SEIKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE）、安全（ SELFCRITICISM ） 3 樓回目錄機(jī)械加工車間管理制 度機(jī)械裝配車間管理制度 | 20200819 16:55 一、 總則：為了規(guī)范機(jī)加工車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定，以供機(jī)加工車間按本制度執(zhí)行。 ，對(duì)車間管理有良好建議被采納實(shí)施，證明有效者獎(jiǎng)勵(lì) 1~5 分； ，能創(chuàng)新提高，不斷改進(jìn)作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者，獎(jiǎng)勵(lì) 2分； 維護(hù)車間財(cái)產(chǎn)免受損失，保障其他員工人身安全者，獎(jiǎng)勵(lì) 5 分，另公司將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)金； 大膽揭發(fā)其他員工 或管理人員違規(guī)亂紀(jì)，被查證屬實(shí)者，獎(jiǎng)勵(lì)1~3分； 維護(hù) “6S”及貫徹車間各項(xiàng)制度的實(shí)施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者，月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì) 2分； 當(dāng)月無遲到、早退、請假出滿勤者，獎(jiǎng)勵(lì) 2 分； ，視具體情況給予加獎(jiǎng) 1~2分。車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求； 工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。 批量產(chǎn)品制做時(shí)，都必須提前做好樣品試配工作，做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。 ，落實(shí)質(zhì)量控制各項(xiàng)措施，組織全面質(zhì)量管理和全員質(zhì)量管理活動(dòng)，確保車間質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成。 產(chǎn)數(shù)量并回 收隨工單上交財(cái)務(wù)部，要核對(duì)發(fā)出的零部件及原材料與回收的半成品數(shù)量 +不合格數(shù)量要一致。下班前總結(jié)： 1. 今天工作安排是否有遺漏的地方？并隨時(shí)記下來，在第二天的工作安排上要特別注意。 裝配工自檢出來的不合格零部件必須 放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），一組產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室，對(duì)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的不合格品要及時(shí)進(jìn)行返工返修，不得亂扔給別人；不得拖延返工 /返修時(shí)間。 c) 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求； d) 工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料，人員， 工裝設(shè)備，監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。 私自更改操作規(guī)程，沒有影響生產(chǎn)或造成事故者，警告并扣罰 2分，影響生產(chǎn)或造成事故者，承擔(dān)事故責(zé)任并扣罰 5 分。 機(jī)械裝配車間管理制度 (共 5篇 ) 機(jī)械裝配車間管理制度 目的為保障車間生產(chǎn)有序進(jìn)行，打造優(yōu)質(zhì)高效的團(tuán)隊(duì)，杜絕不良行為的滿眼滋長，激發(fā)員工積極主動(dòng)的工作情緒，營造一個(gè)舒適、公平、有序的工作環(huán)境，特制定本管理制度。 故意損壞公物（工具、設(shè)備等），按價(jià) 賠償，并扣罰 5 分，嚴(yán)重者即時(shí)開除。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng) 。 工作現(xiàn)場之整理、整頓 定置管理 a) 人員定置：規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍，嚴(yán)禁串崗； b) 工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標(biāo)識(shí)；零 部件絕對(duì)不能掉在地上。 e) 素養(yǎng)：自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》、《工作時(shí)間八不準(zhǔn)》，上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗；每個(gè)裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)