【正文】 一高錳酸鉀可使微生物失去運動活性；二是在高錳酸鉀作用下，微生物細胞可分泌出生化聚合物。通常投加量 ～ 2mg/L。 Ⅲ、解決沉淀池、濾池生物黏泥問題。） 技術(shù) 。 投加活性炭粉末 去除有機物和水中嗅味 。 活性炭的孔徑特點決定了活性炭對不同分子大小的有機物的去除效果 。因此如果常規(guī)處理后這一分子量區(qū)間的有機物含量相對較多則可以選擇活性炭處理，否則采用活性炭處理技術(shù)不能達到有效去除有機物的效果。 盡量避免吸附與混凝競爭。 干法投加工藝，上料 — 儲料 — 活性炭連續(xù)定量投加 — 由射流器投加至投加點。 為了確保水質(zhì)。在二氧化氯的副產(chǎn)物中，亞氯酸鹽的危害最大。 （ 解決中引水廠沉淀池低負荷運行及自耗水過高問題。 （ 3） CIO2 氧化能力極強，能將水中的大分子有機物氧化成以含氧基團為主的中、小分子有機物，而小分子有機物的增多會導(dǎo)致可同化有機碳 (AOC)的增加，從而降低出水的生物穩(wěn)定性。事實上，北京，上海等地曾出現(xiàn)的自來水紅蟲問題，經(jīng)當(dāng)時專家研究證實，均為凈水廠清水池、沉淀池、濾池等構(gòu)筑物滋生搖蚊而導(dǎo)致的，而最根本原因是凈水廠的水源水已嚴重污染 . （ 4）水廠運行中存在滯水區(qū)，尤其在低負荷運行時，易產(chǎn)生紅蟲廠內(nèi)二次繁 殖問題。 (6)還有的水廠利用水面噴霧和池中養(yǎng)魚的方法也能起到控制紅蟲發(fā)生的目的，但是與此同時耍考慮成本和是否增加池中副產(chǎn)物。水體中活藻可產(chǎn)生 許多揮發(fā)性的和非揮發(fā)性的有機物質(zhì)。魚類通過鰓或腸道吸收嗅味物質(zhì)，使魚本身也有嗅味，導(dǎo)致魚肉質(zhì)量下降。三是處理后的水在經(jīng)過配水系統(tǒng)輸送到用戶過程中，在管網(wǎng)系統(tǒng)中引入的雜質(zhì)產(chǎn)生的嗅味。 附： 強化 取水口的保護及防護措施 湖庫水體在水深方向上并非是均質(zhì)的，在無風(fēng)溫和的氣候條件下，光、溫度、營養(yǎng)的垂直梯度分布提供了空間上的異質(zhì)化。 建議： 劃定區(qū)域在保護區(qū)域內(nèi)禁止釣魚、旅游等一切活動。從我國飲用水供水的實際情況來看，產(chǎn)生嗅味的物質(zhì)主要來源于前兩個過 程。二是原水經(jīng)過水廠進行處理時，在處理過程中，投加的藥劑以及同原水物質(zhì)所反應(yīng)后的物質(zhì)帶來的異嗅和異味 。 由于湖庫型水體中，藻類群 落在整個水體中的垂直分布存在差異。雖然采用預(yù)處理和深度處理等水處理 工藝能夠極大地改善出水水質(zhì)， 但 大規(guī)模 技術(shù) 改造需要很長時間。 從自來水的生產(chǎn)過程來看，產(chǎn)生嗅味的物質(zhì)來源于三個過程 :一 是原水中本身含有某些產(chǎn)生嗅味的物質(zhì) 。其一，死亡藻類 (特別是無纖維素細胞壁藻類 )細胞的解體，使得細胞內(nèi)物質(zhì)進入水中，釋放出嗅味化合物 。在地表水源中，湖泊和水庫發(fā)生異嗅的原因主要是藻類和放線菌的生長。 （ 4）在運行過程中盡量減少滯水區(qū)，防止搖蚊蟲在滯水區(qū)產(chǎn)卵繁殖。 （ 3) 水廠的清水池一般有透氣孔、溢流孔，這些與外界相通的氣孔若沒管理好，很容易讓搖蚊等昆蟲侵入，使它們在清水池滋生繁殖。 例如： ＋二氧化氯＋氯氣或氯胺（） ＋二氧化氯（） ＋二氧化氯＋氯氣或氯胺（） 注： （ 1） 高錳酸鉀與絮凝劑同時投入水中，兩者之間發(fā)生反應(yīng)，反而降低除異臭、異味和色度以及混凝的效果。使用少量既有效果，制水成本增幅不大。應(yīng)復(fù)合二價鐵或在投加藥劑時加 1%的亞鐵。 xx 水廠回收泵房出口管線改造 或安全回收 xx 水廠回收泵房擔(dān)負，一期、二期濾池反沖洗水回收任務(wù)。一種是將粉末活性炭配置成濃度為 10%左右的漿液，由計量泵輸送至投加點，此種方式被稱為濕法投加方式；另一種是將粉末活性炭由定量給料設(shè)備 直接定量（計量）投加到水射器中，由水射器 將炭粉投加至投加點中。 水處理藥劑對粉末活性炭的吸附性能干擾最少。對于小于 500的有機物沒有去除甚至增加原因，是由于小于 500的有機物親水性較強，易被分子量比其更大而憎水性強的能進入活性炭微孔內(nèi)的有機物所取代。活性炭是具有弱極性的多孔性吸附劑，具有發(fā)達的細孔結(jié)構(gòu)和巨大的表面積，是目前微污染 水源水深度處理最有效的手段，尤其去除水中農(nóng)藥殺蟲劑，除草劑等微污染物質(zhì)和臭味，消毒副產(chǎn)物等，是其它水處理單元工藝難以取代的。助濾劑使用時，濾池需有表面沖洗或氣水反沖等強化反沖方法。 用復(fù)合法投加二氧化氯時水體中產(chǎn)生的 CIO3– ，主要原因原料轉(zhuǎn)化率低。 ClO2＋ H2O＝ ClO2ˉ＋ ClO3ˉ＋ 2H＋ Ⅱ、減少藻類、蚤類等微生物的廠內(nèi)二次繁殖。一般生產(chǎn)運行中的高錳酸鉀投加量低于此投加量。馬軍等認為它所形成的新生態(tài)水合二氧化錳對含藻水的混凝具有明顯的促進作用，新水合二氧化錳能夠吸附水中藻類，從而增加藻在 水中的沉淀速度，形成相對較密實的絮體。 （ 3） 、高錳酸鉀價格較貴。 （ 3）、能夠殺滅很多門類的藻類和微生物，甚至部分原生物和蠕蟲。 高錳酸鉀 一、高錳酸鉀的主要性質(zhì)： 固態(tài)的高錳酸鉀是紫色粒狀或針狀晶體，有藍色金屬光澤，無臭味，不易溶解。水解后的聚丙烯酰胺增加了其伸展性，有利于發(fā)揮吸附架橋 作用，因此部分水解聚丙烯酰胺具有很好的絮凝特性。聚丙烯酰胺在常溫下比較穩(wěn)定，高溫時易降解，并降低絮凝效果。其作用原理與具體用途有關(guān)，對于藻類過量繁殖的情況，可加入氧化劑進行預(yù)氧化提高混凝效果，也可加入有機高分子助凝劑，增加絮體密度，提高混凝沉淀效果；對于低溫低濁水處理，由于其黏度大，絮體沉降性能差，造成混凝劑投加量增大，此時加入有機或無機高分子助凝劑增大絮體尺寸、增加絮體密度，提高沉速；對于堿度較低的原水，混凝過程會導(dǎo)致 pH 下降，不但影響混凝效果，而且會 產(chǎn)生酸性水，不利于管網(wǎng)水質(zhì)穩(wěn)定，因此需要投加堿進行 pH 調(diào)整；對于含藻水和含有有機類色度水（例如含腐殖酸、富里酸等），不但混凝劑投加量升高，而且沉降性能惡化，可加入一定量有機高分子助凝劑提高沉降性能，也可加入一定量的氧化劑破壞有機物對膠體的穩(wěn)定作用（如高錳酸鉀、高鐵酸鉀）。 在冬季低溫低濁和藻類爆發(fā)期，投加助凝劑和助濾劑可提高出水水質(zhì)降低藥耗。硫酸鋁加入水中后要生成氫氧化鋁膠體，才能起混凝效果，當(dāng) pH 小于 4 時，氫氧化鋁就會溶解，水中只是鋁離子，不起什么混凝作用，既使投加大量混凝劑，由于 pH值隨之下降，可能效果越來越差； pH 值在 ～ 小，混凝效果就好； pH 值大于 時氫氧化鋁又會 溶解，混凝效果 差。主要表現(xiàn)在：一方面，水體 pH 值與藻類生物量之間有相關(guān)性，水體 pH 值隨著藻群密度的增加而升高；另一方面，藻類的生命旺盛程度（藻類活性）與水體 pH 值的早晚變化差值△ pH 之間具有相關(guān)性。在水體中，由于水對各種光波的吸收能力不同，不同水深具有的光波范圍也不同。 藻類的分泌物和藻類尸體分解產(chǎn)生物稱為藻類有機物。 在原水富營養(yǎng)化的水體中， 藻類可以改變水體 pH 值和水中有機物含量，影響水處理效果。 ① 斜板沉淀池的沉淀效率高，水在斜板中的停留時間只有 4～ 5分鐘，因此對進水量和水質(zhì)的瞬間變化比較難以適應(yīng)。 3．每季度對濾池的池壁，集水槽，排水渠進行沖刷。 清水池進出閥門每半年開關(guān)一次并加油保養(yǎng)。 根據(jù)實際情況可投加助濾劑，提高濾池濁度去除率。 濾池出口小于 。 五、 濾池管理： 開始過濾時，表層濾料首先黏附了絮凝后的顆粒，過濾一段時間后，濾層中逐漸積累了雜質(zhì)顆粒，孔隙率變小，如流量不變則孔隙內(nèi)流速隨之增大，在水流沖刷作用下，黏附在濾料上的雜質(zhì)顆粒又會脫落下來，而向下 面的濾層移動，于是下層濾料發(fā)揮黏附作用截流雜質(zhì)的作用。 ⑵、由于間距明顯減小，礬花沉淀距離也明顯變短，使更多小顆?？梢猿恋硐聛恚〉\花是否沉淀下來是決定沉淀池最終出水水質(zhì)的關(guān)鍵因素。反應(yīng)效率大幅度提高，絮凝時間可縮短 5～ 10min。 管式微渦旋初級混凝設(shè)備，就是利于用高比例高強度微渦旋的離心慣性效應(yīng)來克服亞微觀傳質(zhì)阻力，增加亞微觀傳質(zhì)速率，可在很短的時間內(nèi)實現(xiàn)藥劑的充分擴散，使混凝劑水解產(chǎn)物迅速到達水體每一細部而得以充分的利用。較小尺度的渦旋破壞后形成尺度更小但波數(shù)較大的渦旋。 在斜板沉淀池的清水區(qū)中，水的透明度高，又受到陽光照射，斜板容易生長藻類，藻類滋長不會嚴重影響斜板沉淀池的運行，但對水中微生物和有機物有較大影響。 ① 自由沉淀：水中的懸浮固體濃 度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀過程中固體顆粒不改變形狀、尺寸、也不互相聚合，各自獨立地完成沉淀過程。要使顆粒具有凝聚性能，主要是通過混凝劑的合適投加和充分的混合；而創(chuàng)造絮凝接觸碰撞機會則需要在絮凝設(shè)備中完成。由于鋁鹽或鐵鹽形成單氫氧聚合物所需時間約為 10– 10s左右，形成聚合物的時間也只有 10– 2～ 1s，因此混合時間不宜太長。投加池的濃度不低于 1%～ 5%，防止因 pH 值大 于 解成氫氧化鋁沉淀，降低藥效。失火時，先用砂土，再用霧狀水和各種滅火器撲救，但不可用高壓水。 ②原料、進氣溫度過低，反應(yīng)不充分。膜片每 8000小時更換一次。（工業(yè)品鹽酸因含有鐵、氯等雜質(zhì)略帶微黃色、清澈、透明） （ 2）、鹽酸絕對不可含有無機物，否則因此而產(chǎn)生的問題將十分嚴重。（液位管） （ 4）、原料的配制與添加： 氯化鈉： 氯酸鈉配制工作人員應(yīng)穿戴好防護用具。 待運行穩(wěn)定后調(diào)整反應(yīng)釜處于最佳液位。（不要低于計量泵中心線） 觀察出液管單流閥是否有異物及動作是否靈活。酸過量，主要提高氯酸鈉轉(zhuǎn)換率，防止未反應(yīng)的氯酸鈉進入出廠水污染水質(zhì)。建二氧化氯發(fā)生器 HLT型 內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖 議對原料和進氣加熱，以彌補發(fā)生器加熱量不足的問題，提高反應(yīng)效率，降低副產(chǎn)物的產(chǎn)生量。 換算成氯酸鈉溶液（ 1 噸氯酸鈉固體配 2 噸水），比重為 1260kg/m3 (20℃ )體積為 。合格的簽收入庫， 填寫進庫記錄。 一、 xx水廠工藝流程 xx水廠設(shè)計能力 50 104/m3，沉淀池 20座、濾池 32 座。 豎流網(wǎng)格反應(yīng)池 池深 反應(yīng)時間22 分鐘 36 個豎井 單井面積 米 米 豎井流速 米 /秒 沉淀池面積 池深 小間距斜板異向流 斜 板長 1米 傾斜角 60度 間距 15 毫米 表面負荷 5m3/（ m2h）排泥閥12 個 200mm 氣動閥 濾池面積 （ 5m 2） 濾速 ～ 石英砂 厚度 1 米 有效粒徑 d10＝ 均勻系數(shù) K60＜ 承托層為礫石 共 5 層 每層 50mm 配水系統(tǒng)濾磚 采用氣水反沖洗技術(shù) 反沖強度 55m3/h 氣水混合水反沖強度 12m3/h 水反沖強度 20m3/h 清水池四座 每座 12500m3 一、 藥劑管理 ： 1. 儲存量 藥劑根據(jù)水廠的條件儲存 60 天的藥劑用量 ,藥劑周轉(zhuǎn)時要貫徹 藥劑以先進先出為原則 ,防止積壓過期 ,合理投加使用藥劑。 (3)定期對庫房凈水藥劑進行檢查，檢查易燃物 是否清理，有無異常現(xiàn)象 ,檢查所用藥劑包裝有無損壞，藥劑有無受潮失效。據(jù)有關(guān)資料顯示，反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫度在 50℃時原料轉(zhuǎn)化率為 50%。 （三） 進氣量的大小決定反應(yīng)釜的液位，據(jù)廠家提供的資料，反應(yīng)時間不應(yīng)低于 30min，但反應(yīng) 30min 后，原料轉(zhuǎn)換沒有明顯提高。 四、二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程： ⑴、 設(shè)備運行中的檢查： 操作面板數(shù) 據(jù)是否正常。（不低于 35℃） （ 2） 、開機： 檢查水浴及反應(yīng)釜內(nèi)液位應(yīng)在 1/2 處。 打開進水閥，稀釋反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液濃度將反應(yīng)釜內(nèi)濃度降至安全濃度（反應(yīng)釜內(nèi)顏色基本無色），關(guān)閉進水閥。（例如： 1 公斤氯酸鈉加 2 公斤水） 必須保證氯酸鈉完全溶解。（耐酸堿工作服，護目鏡、口罩、橡膠手套，長統(tǒng)膠鞋） 五、型號的意義： HLT— 20xx0 型→指額定產(chǎn)量為 20xx0g/h，有 效氯的化學(xué)二氧化氯復(fù)合消毒發(fā)生器。 故障表現(xiàn) 故障原因及排除 防暴塞暴開 ①進氣量過小，造成反應(yīng)釜液位 過高，部分位置二氧化氯濃度過高發(fā)生暴塞，增加水射器吸力。有潮解性，在濕度很高的空氣中能吸水氣而成溶液有毒。 二氧化氯發(fā)生器 的反應(yīng)時間、進料精確度及反應(yīng)溫度嚴格控制。 轉(zhuǎn)子流量計每季度清理一次。 混合過程中除了考慮混凝劑在水