[工學]三聚氰胺改性脲醛(存儲版)
【正文】 生產(chǎn)。除了上述方法之外,有人同時采用共聚和共混的方法進行實驗,并取得了較好的效果。生成的羥甲基三聚氰胺與二羥甲基脲之間發(fā)生共縮聚反應。在弱堿性介質(zhì)中,三聚氰胺和甲醛起反應,生成(1～6)羥甲基三聚氰胺,一般生成3羥甲基三聚氰胺。ｍｏｌ1。另外,在脲醛樹脂中引入了三氮雜苯環(huán),也提高了它的耐熱性能。ＵＦ樹脂、ＭＦ樹脂在120℃下固化后,在50～100℃下測得它們的酸性水解常數(shù),并根據(jù)水解常數(shù)求出樹脂的水解活化能,4 三聚氰胺改性脲醛樹脂的機理(1)減少親水基團提高耐水性。4 三聚氰胺尿素甲醛共縮合樹脂的合成及其固化在弱堿性條件下,尿素與甲醛起加成反應。另一種方法是共混,即把三聚氰胺和尿素分別與甲醛反應合成三聚氰胺甲醛樹脂和脲醛樹脂,然后將2種樹脂混合。徐壽華(1986年)和吳書泓(1997年)對采用三聚氰胺(和其它改性劑)改性脲醛樹脂在中密度纖維板上的應用效果作了初步實驗研究,結果中密度纖維板產(chǎn)品的耐水性和靜曲強度都得到改善,而且游離甲醛釋放量降低。徐壽華等指出,縮聚反應較為緩和,反應迅速。③ 增加三聚氰胺的用量或減少甲醛的用量,都可以提高樹脂的膠接強度,但樹脂的貯存期變短。同時,日本大鹿振興公司將三聚氰胺尿素甲醛共縮合樹脂膠粘劑用于膠合板,發(fā)現(xiàn)耐水性更好。由圖可知,用三聚氰胺改性后的脲醛樹脂膠粘劑的耐水性接近三聚氰胺樹脂膠粘劑。另外,法國、德國及北歐各國也已廣泛使用這類膠粘劑。三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑研究進展 1 前言脲醛樹脂于1844年合成成功[1],1931年首次在市場銷售。日本的各類膠合板、中密度纖維板(ＭＤＦ)生產(chǎn)用的都是三聚氰胺改性脲醛樹脂膠,既解決了防水與防潮要求,又實現(xiàn)了降低游離甲醛釋放量的目的。1965年Ｈｏｕｗｉｎｋ和Ｓａｌｏｍｏｎ將脲醛樹脂膠粘劑、三聚氰胺樹脂膠粘劑、三聚氰胺尿素甲醛共縮合樹脂膠粘劑的耐沸水能力進行比較,結果如圖2。1955年首次用脲醛樹脂質(zhì)量分數(shù)20%的三聚氰胺粉末來提高脲醛樹脂膠合板的耐水性,使之達到耐水膠
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