火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程(存儲版)
【正文】 基焊條。3Cr1MoVTi6eE6′fF6′fF6″fF1Cr1MoV1Cr1MoV4cD4cD4cD5dE5dE5′dE采用二次波對焊縫中上部缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)，但二次波探傷應(yīng)以與焊絲成分相近的母材側(cè)為主。附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄) A類異種鋼對接焊縫超聲波檢驗(yàn)方法 異種鋼焊接接頭折斷面和金相宏觀檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合DL5007—Ⅰ類焊縫的要求。 過渡層焊接 當(dāng)壁厚超過12mm，異種鋼接頭兩側(cè)的材料的合金成分差異較大時，可以采取堆焊過渡層的方法來減小接頭部分的材料合金的成分差。 對于爐內(nèi)換管，應(yīng)采用爐外焊接異種鋼短管，爐內(nèi)焊接同種鋼焊口的方法，以確保焊接質(zhì)量。 不得對焊接接頭進(jìn)行加熱校正。 對于外徑大于或等于219mm的管道及鍋爐密集排管的對接焊口，宜采用兩人對稱焊。 基本要求 異種鋼焊接的施焊現(xiàn)場的最低環(huán)境溫度為5℃，并應(yīng)具有遮風(fēng)、避雨、防雪和防寒設(shè)施。電廠常用的焊絲、焊條的化學(xué)成分和力學(xué)性能見DL5007—1992附錄B。≤187Ⅶ160Cr18Ni9TiGB/T1220———≤≤20652040712Cr3MoVSiTiBGB5310———≤≤441608～80416ⅣⅢ215CrMoGB5310———≤≤235441～63821595 鋼材和焊接材料 焊件組對好后，應(yīng)將其裝配牢固，并有措施防止在焊接或熱處理過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。當(dāng)采用碳弧氣刨或電弧切割奧氏體鋼和馬氏體鋼時，必須在滿足工藝評定規(guī)定的預(yù)熱條件下進(jìn)行，并設(shè)有足夠的加工余量。4 焊前準(zhǔn)備 焊接設(shè)備、熱處理設(shè)備應(yīng)具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活和安全可靠等性能，應(yīng)滿足焊接工藝的要求。 金相和光譜檢驗(yàn)人員應(yīng)取得電力行業(yè)相應(yīng)的檢驗(yàn)資格。 本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電站焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。DL/T 752－2001 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)將使電力行業(yè)的焊接技術(shù)工作的規(guī)范更趨完善。前言1 范圍2 引用標(biāo)準(zhǔn)3 一般規(guī)定4 焊前準(zhǔn)備5 鋼材和焊接材料6 焊接工藝7 焊后熱處理8 質(zhì)量檢驗(yàn)9 技術(shù)文件附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)A類異種鋼對接焊縫超聲波檢驗(yàn)方法附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)各類異種鋼焊接推薦的焊接材料和焊后處理溫度表本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。 表 1 異種鋼焊接接頭分類表焊接工藝指導(dǎo)書的主要內(nèi)容是： a)坡口型式、尺寸和加工方法及防污、防銹要求； b)對焊接方法、焊接設(shè)備及焊接材料的要求； c)定位焊及裝配要求； d)預(yù)熱方法及規(guī)范，層間溫度控制； e)焊接規(guī)范； f)焊道和層數(shù)安排及作業(yè)時間的控制要求，連續(xù)焊接要求以及被迫中斷焊接時的對應(yīng)措施； g)焊縫層間清理要求； h)后熱和焊后熱處理方法和規(guī)范； i)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)以及返修規(guī)定。 對管子對接焊縫，其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑，且不小于200mm(焊接、鍛制、鑄造成型管件除外)，距支吊架邊緣至少100mm，兩個對接焊縫間距不得小于管子直徑，且不得小于200mm。 焊件組對 焊件在組對前應(yīng)將焊口表面及附近母材表面的污物清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理范圍為： a)對接接頭每側(cè)各為10mm～15mm； b)角接接頭焊腳K值加10mm。 焊條使用前應(yīng)按其說明書要求進(jìn)行烘焙，重復(fù)烘焙不得超過兩次，現(xiàn)場使用應(yīng)按規(guī)定置于有效的專用保溫箱筒內(nèi)，其保溫溫度為80℃～150℃，隨用隨取。表2電廠常用第Ⅲ～Ⅷ類鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能和參考數(shù)據(jù)Ⅲ510CrMo910DIN17175———≤≤269～280450～600≤187Ⅶ191Cr23Ni18GB/T2270———≤≤20652040 M類和B類異種鋼焊接，宜選用與鋼材級別低的一側(cè)相配的或成分介于兩側(cè)鋼材之間的焊絲或焊條。 不宜采用火焰加熱，可選用中頻、工頻感應(yīng)法或遠(yuǎn)紅外加熱法預(yù)熱。如被迫中斷焊接，就應(yīng)采取防止產(chǎn)生裂紋的措施(如后熱、緩冷、保溫)。 A類異種鋼焊接 管壁厚度不大于6mm的AB、AP組異種鋼焊接，不必預(yù)熱。 M類異種鋼的打底焊，應(yīng)采用背面氬氣保護(hù)。 層間溫度 AB組、AP組異種鋼焊接的層間溫度不應(yīng)超過150℃。 對M類異種鋼焊接接頭，一般應(yīng)在焊后緩冷至100℃～150℃保溫，確保鋼材的馬氏體充分轉(zhuǎn)變，然后進(jìn)行熱處理，熱處理溫度不超過低合金鋼側(cè)材料的相變溫度AC1。 外觀檢驗(yàn) 各類異種鋼接頭的外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合DL5007—Ⅰ類焊縫的要求。 對非奧氏體焊縫，其熱處理后的硬度值應(yīng)同時符合下列規(guī)定(以合金含量低側(cè)母材的成分計(jì)算合金總含量)： a)不超過高合金側(cè)母材布氏硬度值+100HB； b)合金總含量小于3%，布氏硬度≤270HB； c)合金總含量為3%～10%，布氏硬度≤300HB； d)合金總含量大于10%，布氏硬度≤350HB。A2 探傷人員 探傷人員必須具備由電力行業(yè)或勞動部門頒發(fā)的Ⅱ級及以上的超聲波探傷資格證書。探傷靈敏度218dB頻率4MHz晶片尺寸6mm6mm靈敏度補(bǔ)償≥4dB 注：探頭前沿距離應(yīng)小于或等于5mm。2Cr1/2Mo4cD4cD4cD5dE5dE5′dE5′dE6dEⅣ
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