【正文】 允許偏差：不少于設計樁徑30mm、不大于設計樁徑50mm。連接吊環(huán)處的短繩和主繩的卡扣不得少于三個，各卡受力均勻。三、水下混凝土施工預防措施及應急預案根據以往不合格品統(tǒng)計，樁基施工中水下混凝土施工是關鍵環(huán)節(jié)。、原因和處理方法見下表。 隔水塞直徑過大，在導管內落不下去（2）取出，修正塞橡膠墊圈直徑取出，另放隔水塞 導管加工質量差（1） 接頭處出現(xiàn)臺階（3） 法蘭上未車導正環(huán)（5） 法蘭平面與導管中心線不垂直 法蘭螺絲松動連續(xù)灌注使管內砼面高于漏水處。 砼攪拌質量不符合要求砼拌制操作者技術不熟練或沒有按定量進料，或攪拌時間短，拌合物不均勻，或運輸中嚴重離析加強砼質量的管理砼初凝前可采用沖刷法/沉管法（水泥塞封法或包扎密封法）等接樁法，砼初凝后可采用沖刷法或嵌入式接樁位夾層，混入泥漿按要求確定埋管深度發(fā)現(xiàn)坍孔，應停止灌注，加大泥漿比重，探測孔內砼面位置，提出導管，用干凈泥漿清孔，排除坍落物，護住孔壁，再用小一級鉆頭鉆小孔，清孔后下導管繼續(xù)灌注解決導管漏水縮頸地層承壓水對樁周砼侵蝕摸清承壓水的準確位置，在灌注前下入專門護筒進行水封隔，成樁后檢驗樁發(fā)現(xiàn)縮徑，如位置較淺可開挖進行補救，如位置較深，且縮徑嚴重，則應考慮補樁砼嚴重離析解決導管漏水（1）下導管時，應使導管順樁孔中心位置而下，斜樁灌注時，導管的每個接頭處應加裝外表光滑的罩子，避免掛住鋼筋籠（1）首批砼灌入孔內時，產生上沖力，如果鋼筋籠未在孔口固定住，則會上浮（2）提升導管時將鋼筋籠掛住 骨料級配不當（2）冬天施工可用噴燈或其他方法給導管加溫或保溫斷樁，以至底部脫離砼層（1）管內砼測深不準，造成誤判（2）操作不當，提升過猛，將導管提出砼層或埋深太淺加強測深員的技術培訓，反復細心探測砼面，認真繪制砼灌注曲線，正確指導導管的提升灌注中，嚴管遵守操作規(guī)程，導管提升應勻速平穩(wěn)，慢慢起升（1）灌注作業(yè)因故中斷過久，表層砼失去流動性，而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升，將有浮漿泥碴的表層覆蓋包裹，形成斷樁（2）灌注砼質量低劣（3）出現(xiàn)堵管而未能及時排除造成斷樁導管埋入砼面不能超過6米，加快灌注速度，緩凝時間4~6小時；采用絲扣連接導管，備用一套導管、小潛水泵、小于導管直徑的提筒。 隔水塞直徑過小或長度不夠，在導管內翻轉卡住每5分鐘上下?lián)u動導管一次導管上下移動不起作用時說明導管內砼擱置時間太長，已堵管應迅速將導管拔出來疏通，重新接好密封，重新下導管深入樁下砼內，采用“氣舉法”、下小潛水泵或提筒把導管內的水及碴除凈，重新灌注樁隔水塞卡在導管內1.，做好應急措施的準備（如：備用發(fā)電機、灌注設備等）。一般不宜高沖程，以免擾動孔壁，引起塌孔、擴孔或卡鉆等事故。 注在護筒刃腳以下2m以內小沖程1m左右，~, 軟弱層投入粘土塊夾小片石，土層不好時宜提高泥漿比重或加粘土塊粘土或粉質粘土層中小沖程1~2m，泵入清水或稀泥漿，經常清除鉆頭上的泥塊防粘鉆，可投片石。 在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間，可用“9”字環(huán)連接，也可設自動轉向裝置，以保證鉆頭自動轉向，防止形成梅花孔。 清孔應按下列規(guī)定進行：對以原土造漿的鉆孔，鉆到設計深度后，可是鉆頭空鉆不進尺，循環(huán)換漿，~。 為保證造孔的垂直度，鉆機的導向裝置需注意：潛水鉆的鉆頭上方應有長度不小于三倍鉆頭直徑的導向裝置，以及相應的拉力裝置。在粘料含量少的粘性土和粉土中可摻入適量的的增粘劑，一般用羧甲基纖維素（CMC）,~%,具體可通過實驗確定。 護筒有定位、保護孔口和維持液（水）為高差等重要作用，可采用打埋或挖埋等設置方法。，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落體已被泥砂埋住，應在孔中先清除泥砂，使打撈工具能夠接觸到落體后再打撈。，應查明原因，是否鉆碴過多、坍孔或底層上涌但均不宜強提，只宜輕提，輕提不動時，可用小沖擊鉆錐沖擊或用沖吸的方法將鉆錐周圍的鉆碴松動后再提出。在含水層或有動水壓力的土層中施工，應先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。對于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土時，再關閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質量的問題。也可用此種方法，應用到已完成的混凝土護壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周圍及底部土壤的不透水性，以解決流砂現(xiàn)象。有時施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進出時周圍環(huán)境，基礎設施等影響較多，不允許無限制抽水；二是周圍有江河、湖泊、沼澤等，不可能無限制達到抽水目的。在較硬的碎石土層中，用低檔慢速，優(yōu)質泥漿，慢進尺鉆進。當現(xiàn)場由于由于優(yōu)質膨潤土來源困難、場地受限制或文明施工環(huán)保等要求時，不能用泥漿護壁時，采用壓鋼護筒到穩(wěn)定地層的方法。樁頂砼不良部分要鑿掉清除，但要保證設計范圍內的樁體不受損傷，并不留松散層。采用導管法澆注水下砼，應首先選擇絲扣連接的導管。灌注要連續(xù)緊湊地進行，并盡可能縮短拆除導管的間隔時間。檢查合格經監(jiān)理工程師簽認后吊裝鋼筋籠，鋼筋籠吊裝至設計位置后，及時準確地焊接。技術標準為孔深不小于設計樁長；孔徑不應小于設計尺寸：傾斜度不大于1%H。鉆機每次進尺控制在50cm 左右。鋼護筒埋設前樁位設置護樁，以便恢復檢查。反循環(huán)旋轉鉆孔采用泥漿護壁，以能形成較好泥坯為原則。安裝鉆機時地基要穩(wěn)固，機座要保證水平，鉆桿上部設導向架，鉆桿經常保持垂直，以防止鉆孔偏斜：在樁基地質條件較差時，需制備泥漿護壁。摩擦樁必須保證設計樁長；嵌巖樁的終孔深度，應由施工單位會同設計、監(jiān)理工程師，根據設計入巖要求，參照地質剖面圖上的估計深度和造孔時的鉆進速度與難度以及鑒別孔底巖硝樣品等綜合確定。檢測孔最后應以壓力灌漿切實封填。樁身混凝土施工當挖孔樁挖至設計標高后，應清除護壁污泥、孔底殘碴、浮土和積水，及時報監(jiān)理、設計檢查。（6）開挖復雜土層時，~1m應用手鉆或Φ16鋼筋對孔底作品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全，方可繼續(xù)進行挖掘。同時孔口四周設置安全護欄。機動車輛通行時，應作出預防措施或暫?？變茸鳂I(yè)，以防擠壓塌孔。30mm；（5） 孔底不允許殘碴、浮土、雜物和積水，護壁無污泥。 擴底時，為防止擴大頭處塌方，可采取間隔挖土擴底措施，留一部分土作為支撐，待澆筑砼前再挖。測量控制設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。=4mm的組合式鋼模板（或木模）拼裝組合而成，拆上節(jié)而支下節(jié)，循環(huán)周轉使用，上下設兩對半圓組合的鋼圈頂緊，不另設支撐，鋼圈之間用專用扣扣緊。作為承重樁時，宜在終樁層位下鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應達到孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內的基巖有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層的存在。了解樁基分類及其適用條件，可以根據工程地質條件，合理優(yōu)化設計，進行設備機具能力的合理組織。 樁基施工的定義這里的樁基施工指橋梁工程，地面水平承臺以下的基礎部分。 錄第一章樁基施工中，應對隱蔽工程進行中間驗收，加強自檢（設計樁徑、軸線、泥漿指標、沉碴厚度、設計樁長等）。 人工挖孔灌注樁一、一般挖孔樁適用條件：（1）樁基樁長較短；（2）無流砂、細砂等涌水層或淤泥質土軟弱地層?；炷磷o壁邊挖邊護，以確保施工安全和孔壁穩(wěn)定。用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正